一种带有精准定位结构的门窗装饰焊接装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种带有精准定位结构的门窗装饰焊接装置，包括顶件、后支件、放置板和支板，所述支板的顶部安装有后支件，所述支板的底部安装有基座，所述后支件的一侧与支板的顶部之间安装有底件，所述底件顶部安装有放置板，所述后支件的顶部一侧安装有顶件，所述顶件的底部通过气缸安装有焊接组件。本实用新型专利技术涉及门窗装饰焊接技术领域，具体为一种带有精准定位结构的门窗装饰焊接装置，通过线性滑轨与气缸带动底部的焊接组件进行焊接作业，继而使得摄像组件在进行焊接作业时，使用人员能够通过摄像组件反馈到显示屏上的信息画面进行精准焊接，从而提高了装置整体的使用效果。从而提高了装置整体的使用效果。从而提高了装置整体的使用效果。

【技术实现步骤摘要】
一种带有精准定位结构的门窗装饰焊接装置


[0001]本技术涉及门窗装饰焊接
，具体为一种带有精准定位结构的门窗装饰焊接装置。

技术介绍

[0002]在近代的金属加工中，焊接比铸造、锻压工艺发展较晚，但发展速度很快。焊接结构的重量约占钢材产量的45%，铝和铝合金焊接结构的比重也不断增加。门窗是居室中不可缺少的一部分。发展至今，门窗已经历过木、钢、铝合金、塑钢门窗等四个时代。塑钢门窗可采用塑钢焊机焊接。塑钢焊机，是塑钢门窗焊接机的简称，指的是用来焊接塑钢门窗的机器，是整套塑钢门窗设备的一种，也是最重要的一种。
[0003]传统的门窗装饰焊接装置在实际使用中，在进行门窗装饰焊接使用时其使用性较差，一方面，其传统的门窗装饰焊接装置在实际使用中焊接的精准度效果较差，影响了装置整体的焊接使用效果；
[0004]另一方面，其传统的门窗装饰焊接装置在实际使用中不便于进行更好的焊接使用，降低了装置整体的实用效果。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种带有精准定位结构的门窗装饰焊接装置，以解决上述
技术介绍
中提出的门窗装饰焊接使用时其使用性较差的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种带有精准定位结构的门窗装饰焊接装置，包括顶件、后支件、放置板和支板，所述支板的顶部安装有后支件，所述支板的底部安装有基座，所述后支件的一侧与支板的顶部之间安装有底件，所述底件内贯穿安装有转轴杆，所述转轴杆的顶部一端安装有放置板，所述转轴杆的底部一端贯穿支板延伸至基座内，且基座内通过槽体安装有配合转轴杆使用的电机，所述底件内通过凹槽二安装有横向电性伸缩杆，所述横向电性伸缩杆顶部通过竖向电性伸缩杆安装有配合使用的夹板，所述后支件的顶部一侧安装有顶件，所述顶件的底部通过凹槽一安装有线性滑轨，所述线性滑轨的底部通过气缸安装有焊接组件，所述焊接组件的底部安装有摄像组件，且顶件上设有配合使用的显示屏。
[0007]优选的，所述顶件的底部安装有配合后支件使用的固定架，所述顶件上设有配合使用的控制键。
[0008]优选的，所述焊接组件的底部设有配合使用的旋转焊接头，且焊接组件的底部设有配合摄像组件使用的防护罩，所述线性滑轨的底部通过滑动座与气缸连接安装。
[0009]优选的，所述放置板的底部设有滑块，且底件的顶部设有配合使用的圆槽。
[0010]优选的，所述夹板的底部一端安装有配合使用的夹件。
[0011]优选的，所述基座上设有配合槽体使用的槽门，且槽门上设有把手，所述基座的底部设有配合使用的支脚。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该带有精准定位结构的门窗装饰焊接装置结构合理，具有以下优点：
[0013]（1）通过在顶件上安装有显示屏，在顶件的底部设有凹槽一，在凹槽一内安装有配合使用的线性滑轨，在线性滑轨的底部通过气缸安装有配合使用的焊接组件，在焊接组件的底部安装有配合使用的摄像组件，在进行门窗装饰焊接使用时，通过线性滑轨与气缸带动底部的焊接组件进行焊接作业，继而使得摄像组件在进行焊接作业时，使用人员能够通过摄像组件反馈到显示屏上的信息画面进行精准焊接，从而提高了装置整体的使用效果；
[0014]（2）通过在后支件的一侧与支板顶部安装有配合使用的底件，在底件内贯穿安装有转轴杆，在转轴杆的一端与底件的顶部之间安装有配合使用的放置板，在支板的底部安装有基座，在基座内通过槽体安装有配合转轴杆使用的电机，在进行门窗装饰焊接使用时，其放置板能够有效地对门窗上需要焊接的装饰组件进行角度上的辅助焊接，避免了人为进行焊接角度的调整，从而提高了装置整体的使用效果；
[0015]（3）通过在放置板的底部安装有配合使用的底件，在底件内的一侧设有配合使用的凹槽二，在凹槽二内安装有横向电性伸缩杆，在横向电性伸缩杆的顶部通过安装有竖向电性伸缩杆安装有配合使用的夹板，在进行门窗装饰焊接使用时，因其放置板需要辅助门窗组件进行旋转焊接作业，在旋转焊接作业的同时，其能够在一定夹持范围内保障板面的不脱落，从而提高了装置整体的焊接使用效果。
附图说明
[0016]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0017]图2为本技术的正视结构示意图；
[0018]图3为本技术的顶件结构示意图；
[0019]图4为本技术的底件结构示意图。
[0020]图中：1、顶件；101、凹槽一；102、显示屏；103、控制键；2、后支件；201、固定架；3、焊接组件；301、旋转焊接头；302、摄像组件；303、防护罩；4、放置板；401、滑块；5、底件；501、圆槽；502、凹槽二；503、横向电性伸缩杆；504、竖向电性伸缩杆；505、夹板；506、夹件；6、支板；7、基座；701、槽体；702、支脚；703、槽门；704、把手；8、电机；801、转轴杆；9、气缸；901、线性滑轨；902、滑动座。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种带有精准定位结构的门窗装饰焊接装置，包括顶件1、后支件2、放置板4和支板6，所述支板6的顶部安装有后支件2，所述支板6的底部安装有基座7，所述后支件2的一侧与支板6的顶部之间安装有底件5，所述底件5内贯穿安装有转轴杆801，所述转轴杆801的顶部一端安装有放置板4，所述放置板4的底部设有滑块401，且底件5的顶部设有配合使用的圆槽501，所述转轴杆801的底部一端贯穿支
板6延伸至基座7内，且基座7内通过槽体701安装有配合转轴杆801使用的电机8，所述基座7上设有配合槽体701使用的槽门703，且槽门703上设有把手704，所述基座7的底部设有配合使用的支脚702；
[0023]具体的，通过在后支件2的一侧与支板6顶部安装有配合使用的底件5，在底件5内贯穿安装有转轴杆801，在转轴杆801的一端与底件5的顶部之间安装有配合使用的放置板4，在支板6的底部安装有基座7，在基座7内通过槽体701安装有配合转轴杆801使用的电机8，建议该电机8采用QS系列型号，在进行门窗装饰焊接使用时，其放置板4能够有效地对门窗上需要焊接的装饰组件进行角度上的辅助焊接，避免了人为进行焊接角度的调整，从而提高了装置整体的使用效果；
[0024]具体的，所述底件5内通过凹槽二502安装有横向电性伸缩杆503，所述横向电性伸缩杆503顶部通过竖向电性伸缩杆504安装有配合使用的夹板505，所述夹板505的底部一端安装有配合使用的夹件506；
[0025]具体的，通过在放置板4的底部安装有配合使用的底件5，在底本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带有精准定位结构的门窗装饰焊接装置，包括顶件（1）、后支件（2）、放置板（4）和支板（6），其特征在于：所述支板（6）的顶部安装有后支件（2），所述支板（6）的底部安装有基座（7），所述后支件（2）的一侧与支板（6）的顶部之间安装有底件（5），所述底件（5）内贯穿安装有转轴杆（801），所述转轴杆（801）的顶部一端安装有放置板（4），所述转轴杆（801）的底部一端贯穿支板（6）延伸至基座（7）内，且基座（7）内通过槽体（701）安装有配合转轴杆（801）使用的电机（8），所述底件（5）内通过凹槽二（502）安装有横向电性伸缩杆（503），所述横向电性伸缩杆（503）顶部通过竖向电性伸缩杆（504）安装有配合使用的夹板（505），所述后支件（2）的顶部一侧安装有顶件（1），所述顶件（1）的底部通过凹槽一（101）安装有线性滑轨（901），所述线性滑轨（901）的底部通过气缸（9）安装有焊接组件（3），所述焊接组件（3）的底部安装有摄像组件（302），且顶件（1）上设有配合使用的显示屏（102）。2.根据权利要求1所述的一种带有精准定位结构的...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡晓琼，宋小强，凌宇，
申请(专利权)人：四川亿胜建设集团有限公司，
类型：新型
国别省市：