外抱式管材连接组件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种外抱式管材连接组件，包括相对设置的第一连接件、第二连接件及锁定组件；所述锁定组件连接所述第一连接件和所述第二连接件；所述第一连接件与所述第二连接件合拢后形成第一装配孔、相对于所述第一装配孔倾斜的第二装配孔及连接部；所述第一装配孔为内壁光滑的弧形通孔，所述第二装配孔为盲孔，所述连接部自所述第二装配孔的孔壁延伸至所述第一装配孔的外周壁。本外抱式管材连接组件可用于连接不同规格的型材件，可在不损坏型材件的情况下锁定连接两型材件，在必要情况下可增加锁定组件来增强型材件连接的牢固程度，使得在平台的搭建使用时尤其对于外周壁光滑的型材件有较好的兼容作用，可降低设计及生产成本。成本。成本。

【技术实现步骤摘要】
外抱式管材连接组件


[0001]本技术涉及连接装置
，尤其是涉及一种外抱式管材连接组件。

技术介绍

[0002]现有的型材件之间的连接为实现型材件的重复利用多采用可拆卸的连接装置进行连接，现有的型材连接件的结构单一，对于不同规格的型材件，连接装置的应用受限，在系统平台的搭建中型材件的兼容性易造成设计及生产成本的增加，因此有必要予以改进。

技术实现思路

[0003]针对上述现有技术存在的不足，本技术的目的是提供一种外抱式管材连接组件。
[0004]为了实现上述目的，本技术所采用的技术方案是：一种外抱式管材连接组件，包括相对设置的第一连接件、第二连接件及锁定组件；所述锁定组件连接所述第一连接件和所述第二连接件；所述第一连接件与所述第二连接件合拢后形成第一装配孔、相对于所述第一装配孔倾斜的第二装配孔及连接所述第一装配孔和所述第二装配孔的连接部；所述第一装配孔为内壁光滑的弧形通孔，所述第二装配孔为盲孔，所述连接部自所述第二装配孔的孔壁延伸至所述第一装配孔的外周壁。
[0005]可选地：所述第一装配孔还包括自孔内壁凸出形成的加强筋，所述加强筋沿所述第一装配孔的内壁呈弧形弯曲。
[0006]可选地：所述连接部的外周壁与所述第一装配孔的外周壁平齐。
[0007]可选地：所述第一装配孔与所述连接部的外周壁包括弧形连接的连接筋。
[0008]可选地：所述连接部的外周壁与所述第二装配孔的外周壁平齐。
[0009]可选地：所述第一装配孔的中心线相对于所述第二装配孔的中心线垂直。
[0010]可选地：所述第二装配孔包括自孔内壁凸出且间隔设置的防转凸筋，所述防转凸筋与所述装配孔的中心线平行。
[0011]可选地：所述第一连接件与所述第二连接件相互对称。
[0012]可选地：所述第一连接件包括弧形弯曲的第一安装槽、第二安装槽及连接所述第一安装槽和所述第二安装槽的第一连接座，所述第二连接件包括第三安装槽、第四安装槽及第二连接座；所述第一安装槽和所述第三安装槽合拢形成所述第一装配孔，所述第二安装槽和所述第四安装槽合拢形成所述第二装配孔，所述第一连接座和所述第二连接座合拢形成所述连接部。
[0013]可选地：所述第一安装槽还包括贯穿槽壁设置的限位孔。
[0014]采用上述结构后，本技术和现有技术相比所具有的优点是：本外抱式管材连接组件可用于连接不同规格的型材件，采用外抱锁紧式连接方式连接，可在不损坏型材件的情况下锁定连接两型材件，在必要情况下可增加锁定组件来增强型材件连接的牢固程度，使得在平台的搭建使用时尤其对于外周壁光滑的型材件有较好的兼容作用，可降低设
计及生产成本。
附图说明
[0015]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明：
[0016]图1是本技术的外抱式管材连接组件的整体结构示意图；
[0017]图2是本技术的外抱式管材连接组件的整体装配结构示意图；
[0018]图3是本技术的外抱式管材连接组件的第一连接件的第一视图；
[0019]图4是本技术的外抱式管材连接组件的第一连接件的第二视图；
[0020]图5是本技术的外抱式管材连接组件的第二连接件的结构示意图；
[0021]图6是本技术的外抱式管材连接组件的整体装配爆炸示意图。
[0022]图中：第一连接件10；第一安装槽11；限位孔111；第二安装槽12；第一连接座13；第一连接通孔131；第一沉孔132；防转面1321；第一减重槽133；第二连接件20；第三安装槽21；第四安装槽22；第二连接座23；第二连接通孔231；锁定组件30；螺栓31；螺帽32；锁定面321；螺钉33；第一装配孔41；加强筋411；第二装配孔42；防转凸筋421；连接部43；连接筋431；第一型材件51；第二型材件52；防转槽521。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶部”、“底部”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0025]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0026]外抱式管材连接组件实施例，见图1和图2所示：用于连接不同形状的第一型材件51及第二型材件52，包括相对设置的第一连接件10、第二连接件20及锁定组件30；锁定组件30连接第一连接件10和第二连接件20；第一连接件10与第二连接件20合拢后形成第一装配孔41、第二装配孔42及连接第一装配孔41和第二装配孔42的连接部43；第一装配孔41为内壁光滑的弧形通孔，第二装配孔42为盲孔，连接部43自第二装配孔42的孔壁延伸至第一装配孔41的外周壁。第一装配孔41夹持固定第一型材件51，第二型材件52插接于第二装配孔42。采用本外抱式管材连接组件可用于固定倾斜连接不同形状规格的型材件。
[0027]第一装配孔41的中心线相对于第二装配孔42的中心线倾斜，第一型材件51与第二
型材件52处于同一平面，使得第一型材件51与第二型材件52的连接结构更稳固。
[0028]优化地：第一装配孔41的中心线相对于第二装配孔42的中心线垂直。第一型材件51与第二型材件52相互垂直，第二型材件52的一端抵接于第二装配孔42的孔壁。
[0029]第一装配孔41还包括自孔内壁凸出形成的加强筋411，加强筋411沿第一装配孔41的内壁呈弧形弯曲，加强筋411相对设置于第一装配孔41的内壁，且沿平行于第一装配孔41中心线方向间隔设置。第一型材件51为外壁光滑的型材件，加强筋411可增加第一装配孔41与第一型材件51的连接作用力，使得第一装配孔41与第一型材件51的连接更加牢固。
[0030]连接部43的外周壁与第二装配孔42的外周壁平齐，连接部43包括与第一装配孔41弧形连接的连接筋431。连接部43的宽度大于或等于第一装配孔41的长度，采用此结构时，本外抱式管材连接组件的结构更紧凑，实际使用过程中占用空间更少，可降低在拆装过程中的相互干扰，提升本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种外抱式管材连接组件，其特征在于：包括相对设置的第一连接件、第二连接件及锁定组件；所述锁定组件连接所述第一连接件和所述第二连接件；所述第一连接件与所述第二连接件合拢后形成第一装配孔、相对于所述第一装配孔倾斜的第二装配孔及连接所述第一装配孔和所述第二装配孔的连接部；所述第一装配孔为内壁光滑的弧形通孔，所述第二装配孔为盲孔，所述连接部自所述第二装配孔的孔壁延伸至所述第一装配孔的外周壁。2.根据权利要求1所述的外抱式管材连接组件，其特征在于：所述第一装配孔还包括自孔内壁凸出形成的加强筋，所述加强筋沿所述第一装配孔的内壁呈弧形弯曲。3.根据权利要求1所述的外抱式管材连接组件，其特征在于：所述连接部的外周壁与所述第一装配孔的外周壁平齐。4.根据权利要求3所述的外抱式管材连接组件，其特征在于：所述第一装配孔与所述连接部的外周壁包括弧形连接的连接筋。5.根据权利要求1或3所述的外抱式管材连接组件，其特征在于：所述连接部的外周壁与所述第二装配孔的...

【专利技术属性】
技术研发人员：华金玉，郑汭，
申请(专利权)人：宁波汇燊金属线棒科技有限公司，
类型：新型
国别省市：