一种用于千斤顶加工的丝杆加工设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于千斤顶加工的丝杆加工设备，包括操作台、底座、固装在所述操作台上的安装框架、固装在所述底座上的铁屑承接板和设置在所述铁屑承接板上的强力磁铁，还包括升降架、升降机构、扫辊和扫辊驱动机构，所述底座设置在所述升降架上，所述升降机构用于控制所述升降架的升降，所述扫辊转动设置在所述升降架上并位于所述铁屑承接板的上方，所述扫辊的外周上设有若干个刷毛，所述刷毛能够与加工丝杆接触，所述扫辊驱动机构用于控制所述扫辊转动。本实用新型专利技术能够避免切削屑缠绕在加工丝杆上这种现象的发生，进而避免了因切削屑阻挡而对防锈油涂抹产生的不利影响。阻挡而对防锈油涂抹产生的不利影响。阻挡而对防锈油涂抹产生的不利影响。

【技术实现步骤摘要】
一种用于千斤顶加工的丝杆加工设备


[0001]本技术涉及千斤顶丝杆加工
，具体涉及一种用于千斤顶加工的丝杆加工设备。

技术介绍

[0002]千斤顶是一种常用的轻小起重设备，主要应用于车辆修理及其他起重、支撑工作。目前千斤顶可分为机械千斤顶和液压千斤顶，其中机械千斤顶又可分为齿条式和螺旋式两种。
[0003]专利CN211387243U公开了一种用于千斤顶加工的丝杆加工装置，包括操作台、驱动电机和液压杆，所述转动电机的输出端通过驱动轴固定安装有丝杆固定座；所述安装框架对应丝杆固定座通过滑槽固定安装有支架，且支架对应丝杆固定座通过驱动电机的输出端固定安装有切削刀，所述支架对应切削刀的相抵两侧固定安装有伸缩支杆，所述伸缩支杆的末端固定安装有储油块；所述操作台对应切削刀的下方固定安装有底座，所述底座上固定通过卡槽固定卡装有铁屑承接板，所述铁屑承接板的端面设置有强力磁铁。该用于千斤顶加工的丝杆加工装置，大大提高了对丝杆牙纹加工操作的效率，降低工人的劳动强度，并对加工产生的铁屑回收，降低对丝杆加工成本。但是在使用过程中发现，部分切削屑会缠绕在丝杆上，依靠强力磁铁的磁力仍不能使其与丝杆分离，会对后续防锈油的涂抹产生不利影响。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本技术提供一种用于千斤顶加工的丝杆加工设备，以解决上述技术问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于千斤顶加工的丝杆加工设备，包括操作台、底座、固装在所述操作台上的安装框架、固装在所述底座上的铁屑承接板和设置在所述铁屑承接板上的强力磁铁，还包括升降架、升降机构、扫辊和扫辊驱动机构，所述底座设置在所述升降架上，所述升降机构用于控制所述升降架的升降，所述扫辊转动设置在所述升降架上并位于所述铁屑承接板的上方，所述扫辊的外周上设有若干个刷毛，所述刷毛能够与加工丝杆接触，所述扫辊驱动机构用于控制所述扫辊转动。
[0006]进一步地，所述刷毛的自由端上设有弯钩部。
[0007]进一步地，所述铁屑承接板上固装有扫屑板，所述扫屑板能够去除附着在所述扫辊上的切削屑。
[0008]更进一步地，所述扫屑板具有支板部和若干个钩板部，所述支板部的一端与所述铁屑承接板连接，若干个所述钩板部间隔连接在所述支板部的另一端上，相邻两个所述钩板部之间形成间隔槽。
[0009]更进一步地，所述支板部上至少设有一个通孔。
[0010]进一步地，所述升降机构包括第一电机、一对丝杆和一对螺母，一对所述丝杆间隔
并竖直转动设置在所述安装框架上，一对所述螺母分别与一对所述丝杆螺纹连接，且一对所述螺母均与所述升降架固定连接，所述第一电机的输出轴与一所述丝杆连接。
[0011]进一步地，所述扫辊的一侧设置有落料辊，所述扫辊驱动机构能够驱动所述落料辊转动，所述落料辊能够使附着在所述扫辊上的切削屑与所述扫辊分离。
[0012]更进一步地，所述扫辊驱动机构包括第二电机、主动带轮、第一皮带、第一从动带轮、第二皮带和第二从动带轮，所述第二电机设置在所述升降架上，所述主动带轮与所述第二电机的输出轴连接，所述第一皮带套设在所述主动带轮和所述第一从动带轮上，所述第一从动带轮与所述扫辊同轴连接，所述第二从动带轮与所述落料辊同轴连接，所述第二皮带套设在所述主动带轮和所述第二从动带轮上，所述第二从动带轮的转速高于所述第一从动带轮的转速，且所述第二从动带轮的转向与第一从动带轮的转向相反。
[0013]从上述的技术方案可以看出，本技术的优点是：由于设置了扫辊、扫辊驱动机构、扫屑板和落料辊，本用于千斤顶加工的丝杆加工设备能够避免切削屑缠绕在加工丝杆上这种现象的发生，进而避免了因切削屑阻挡而对防锈油涂抹产生的不利影响。
附图说明
[0014]构成本申请的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。
[0015]图1为本技术的结构示意图。
[0016]图2为图1中的A处的放大图。
[0017]图3为本技术的刷毛的结构示意图。
[0018]图4为本技术的扫屑板的结构示意图。
[0019]附图标记列表：底座1、铁屑承接板2、升降架3、立架31、升降机构4、丝杆41、第一电机42、螺母43、扫辊5、刷毛51、弯钩部511、扫辊驱动机构6、第二电机61、主动带轮62、第一皮带63、第一从动带轮64、第二皮带65、第二从动带轮66、扫屑板7、支板部71、通孔711、钩板部72、间隔槽73、落料辊8。
具体实施方式
[0020]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施方式和附图，对本技术做进一步详细说明。在此，本技术的示意性实施方式及其说明用于解释本技术，但并不作为对本技术的限定。
[0021]参考图1至图4，如图1所示的一种用于千斤顶加工的丝杆加工设备，包括操作台、驱动电机、液压杆、安装架、转动电机、丝杆固定座、支架、切削刀、伸缩支杆、储油块、底座1、安装框架、铁屑承接板2、强力磁铁、升降架3、升降机构4、扫辊5和扫辊驱动机构6，安装框架固装在操作台上，底座1设置在升降架3上，铁屑承接板2固装在底座1上，强力磁铁设置在铁屑承接板2上，升降机构4用于控制升降架3的升降，升降机构4包括第一电机42、一对丝杆41和一对螺母43，一对丝杆41间隔并竖直转动设置在安装框架上，一对螺母43分别与一对丝杆41螺纹连接，且一对螺母43分别连接在升降架3的左右两侧，第一电机42安装在操作台上，且第一电机42的输出轴与位于右侧的丝杆41的下端连接，扫辊5水平转动设置在升降架3的立架31上，并且扫辊5位于铁屑承接板2的上方，扫辊5的外周上设有若干个刷毛51，刷毛
51能够与加工丝杆接触，扫辊驱动机构6用于控制扫辊5转动，扫辊驱动机构6包括第二电机61、主动带轮62、第一皮带63和第一从动带轮64，第二电机61设置在升降架3上，主动带轮62与第二电机61的输出轴连接，第一皮带63套设在主动带轮62和第一从动带轮64上，第一从动带轮64与扫辊5同轴连接。
[0022]如图3所示，刷毛51的自由端上设有弯钩部511，在扫辊5转动时，弯钩部511能够勾住缠绕在加工丝杆上的切削屑，使切削屑与加工丝杆分离。
[0023]如图2、图4所示，为了避免切削屑缠绕在刷毛51上而对清理加工丝杆产生不利影响，铁屑承接板2上固装有扫屑板7，且扫屑板7位于铁屑承接板2的右侧，扫屑板7具有支板部71和若干个钩板部72，支板部71的一端与铁屑承接板2连接，若干个钩板部72间隔连接在支板部71的另一端上，且相邻两个钩板部72之间形成间隔槽73，若干个钩板部72插入扫辊5中，使得在扫辊5转动时，钩板部72能够勾住缠绕在刷毛51上的切削屑，进而使得这些切削屑与刷毛51分离。
[0024]如图4所示，支板部71上设有两个通孔711，切削屑能够穿过通孔711被吸附本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于千斤顶加工的丝杆加工设备，包括操作台、底座(1)、固装在所述操作台上的安装框架、固装在所述底座(1)上的铁屑承接板(2)和设置在所述铁屑承接板(2)上的强力磁铁，其特征在于，还包括升降架(3)、升降机构(4)、扫辊(5)和扫辊驱动机构(6)，所述底座(1)设置在所述升降架(3)上，所述升降机构(4)用于控制所述升降架(3)的升降，所述扫辊(5)转动设置在所述升降架(3)上并位于所述铁屑承接板(2)的上方，所述扫辊(5)的外周上设有若干个刷毛(51)，所述刷毛(51)能够与加工丝杆接触，所述扫辊驱动机构(6)用于控制所述扫辊(5)转动。2.根据权利要求1所述的用于千斤顶加工的丝杆加工设备，其特征在于，所述刷毛(51)的自由端上设有弯钩部(511)。3.根据权利要求1所述的用于千斤顶加工的丝杆加工设备，其特征在于，所述铁屑承接板(2)上固装有扫屑板(7)，所述扫屑板(7)能够去除附着在所述扫辊(5)上的切削屑。4.根据权利要求3所述的用于千斤顶加工的丝杆加工设备，其特征在于，所述扫屑板(7)具有支板部(71)和若干个钩板部(72)，所述支板部(71)的一端与所述铁屑承接板(2)连接，若干个所述钩板部(72)间隔连接在所述支板部(71)的另一端上，相邻两个所述钩板部(72)之间形成间隔槽(73)。5.根据权利要求4所述的用于千斤顶加工的丝杆加工设备，其特征在于，所述支板部(71)上至少设有一个通孔(711)。6.根据权利要求1所述的用于千斤顶...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑闽洲，
申请(专利权)人：漳州市鑫洲机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：