本实用新型专利技术公开了一种数控机床的板件可静音加工装置包括板件加工机构、静音箱和多个缓冲脚座，板件加工机构包括机架、移动驱动装置、加工组件、连动板、旋转驱动装置、载物台和夹持组件，移动驱动装置与加工组件均安装于机架，连动板安装于移动驱动装置的输出端，旋转驱动装置安装于连动板上，载物台安装于旋转驱动装置的输出端，夹持组件设于载物台，夹持组件用于承载板件并定位，加工组件位于载物台的上方，静音箱包括可静音的箱体和箱门，机架内置于箱体内，箱体开口朝前，箱门与箱体枢接以打开或者关闭箱体的开口，缓冲脚座呈间隔开地安装于箱体的底端面处。本实用新型专利技术的数控机床的板件可静音加工装置具有静音效果良好和结构简单的优点。构简单的优点。构简单的优点。
【技术实现步骤摘要】
数控机床的板件可静音加工装置
[0001]本技术涉及机械加工领域，尤其涉及一种数控机床的板件可静音加工装置。
技术介绍
[0002]随着社会的迅速发展，人们在日常生活中也加工组装出各种各样的机械装置以满足不同的生产需求。
[0003]众所周知，加工装置具有自动交换加工刀具的能力，通过在刀库上安装不同用途的刀具，可在一次装夹中通过自动换刀装置改变主轴上的加工刀具，实现多种加工功能。它把铣削、镗削、钻削、攻螺纹和切削螺纹等功能集中在一台设备上，使其具有多种工艺手段。其中，卧式加工装置也是加工装置中常见的一种。
[0004]现有的卧式加工装置，包括机架、用于承载待加工产品的载料板、用于对待加工产品进行加工的加工组件以及用于驱使载料板运动的驱动装置，载料板、加工组件及驱动装置均安装于机架上，现有的卧式加工装置在实际工作中，往往会出现大量的振动，随之而来会产生大量的噪音，这样就会给影响环境，造成噪音污染，故无法满足现有的生产需求。
[0005]因此，亟需一种数控机床的板件可静音加工装置来克服上述的缺陷。
技术实现思路
[0006]本技术的目的在于提供一种静音效果良好和结构简单的板件可锁加工装置，其具有结构简单等优点。
[0007]为了实现上述目的，本技术公开了一种数控机床的板件可静音加工装置，其包括板件加工机构、静音箱和多个缓冲脚座，所述板件加工机构包括机架、移动驱动装置、加工组件、连动板、旋转驱动装置、载物台和夹持组件，所述移动驱动装置与所述加工组件均安装于所述机架，所述连动板安装于所述移动驱动装置的输出端，所述连动板在所述移动驱动装置的驱动下沿所述机架的前后方向移动，所述旋转驱动装置安装于所述连动板上，所述载物台安装于所述旋转驱动装置的输出端，所述载物台在所述旋转驱动装置的驱动下旋转，所述夹持组件设于所述载物台，所述夹持组件用于承载板件并定位，所述加工组件位于所述载物台的上方，所述静音箱包括可静音的箱体和箱门，所述机架内置于所述箱体内，所述箱体开口朝前，所述箱门与所述箱体枢接以打开或者关闭所述箱体的开口，所述缓冲脚座呈间隔开地安装于所述箱体的底端面处。
[0008]较佳地，所述缓冲脚座包括底座、隔座和弹性件，所述底座开设有开口朝上的凹槽，所述隔座设于所述凹槽内并紧贴于所述凹槽的内壁，所述弹性件呈弹性抵压地设于所述隔座与所述箱体之间。
[0009]具体地，所述底座呈圆台状结构。
[0010]具体地，所述弹性件为压缩弹簧。
[0011]较佳地，所述夹持组件包括左夹持件和右夹持件，所述左夹持件与所述右夹持件沿所述机架的左右方向呈相对设置于所述载物台，所述左夹持件包括左固定柱和具有弹性
的左夹爪，所述右夹持件包括右固定柱和具有弹性的右夹爪，所述左固定柱与所述右固定柱均具有沿所述机架上下方向布置的斜面，所述左夹爪与所述左固定柱枢接并通过转动压紧板件，所述右夹爪与所述右固定柱枢接并通过转动压紧板件。
[0012]具体地，所述左夹爪处具有左驱动电机，所述左驱动电机安装于所述左固定柱，所述左夹爪安装于所述左驱动电机的输出端，所述左夹爪在所述左驱动电机的驱动下转动以夹紧或松开板件。
[0013]具体地，所述右夹爪处具有右驱动电机，所述右驱动电机安装于所述右固定柱，所述右夹爪安装于所述右驱动电机的输出端，所述右夹爪在所述右驱动电机的驱动下转动以夹紧或松开板件。
[0014]较佳地，所述加工组件包括刀具升降机构和刀具，所述刀具升降机构安装于所述机架，所述刀具安装于所述刀具升降机构的输出端，所述刀具在所述刀具升降机构的驱动下升降。
[0015]较佳地，所述缓冲脚座围绕所述箱体的外缘呈间隔开设置。
[0016]与现有技术相比，本技术的数控机床的板件可静音加工装置通过将板件加工机构、静音箱和多个缓冲脚座等结合在一起，板件加工机构包括机架、移动驱动装置、加工组件、连动板、旋转驱动装置、载物台和夹持组件，移动驱动装置与加工组件均安装于机架，连动板安装于移动驱动装置的输出端，连动板在移动驱动装置的驱动下沿机架的前后方向移动，从而将板件输送至加工位置或者撤离，旋转驱动装置安装于连动板上，载物台安装于旋转驱动装置的输出端，载物台在旋转驱动装置的驱动下旋转，故可以根据板件的实际情况通过旋转对板件的任意角度加工，调节灵活；夹持组件设于载物台，夹持组件用于承载板件并定位，加工组件位于载物台的上方，静音箱包括可静音的箱体和箱门，机架内置于箱体内，箱体开口朝前，箱门与箱体枢接以打开或者关闭箱体的开口，不仅达到放入加工工件的目的，而且利用静音箱达到隔音的目的。与此同时，缓冲脚座呈间隔开地安装于箱体的底端面处，这样就能够有效抵消振动，从而达到降噪的目的。
附图说明
[0017]图1为本技术的数控机床的板件可静音加工装置的在正视方向上的结构示意图。
[0018]图2为本技术的数控机床的板件可静音加工装置中的板件加工机构的立体结构示意图。
[0019]图3为本技术的数控机床的板件可静音加工装置中的缓冲脚座的结构示意图。
具体实施方式
[0020]为详细说明本技术的
技术实现思路
、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。
[0021]请参阅图1至图3，本技术的数控机床的板件可静音加工装置100包括板件加工机构1、静音箱2和多个缓冲脚座3，板件加工机构1包括机架11、移动驱动装置12、加工组件13、连动板14、旋转驱动装置15、载物台16和夹持组件17，移动驱动装置12与加工组件13
均安装于机架11，连动板14安装于移动驱动装置12的输出端，连动板14在移动驱动装置12的驱动下沿机架11的前后方向移动，从而将板件200输送至加工位置或者撤离，旋转驱动装置15安装于连动板14上，载物台16安装于旋转驱动装置15的输出端，载物台16在旋转驱动装置15的驱动下旋转，故可以根据板件200的实际情况通过旋转对板件200的任意角度加工，调节灵活；夹持组件17设于载物台16，夹持组件17用于承载板件200并定位，加工组件13位于载物台16的上方，静音箱2包括可静音的箱体21和箱门22，机架11内置于箱体21内，箱体21开口朝前，箱门22与箱体21枢接以打开或者关闭箱体21的开口，不仅达到放入加工工件的目的，而且利用静音箱2达到隔音的目的。与此同时，缓冲脚座3呈间隔开地安装于箱体21的底端面处，这样就能够有效抵消振动，从而达到降噪的目的。更为具体地，如下：
[0022]请参阅图3，缓冲脚座3包括底座31、隔座32和弹性件33，底座31开设有开口朝上的凹槽311(图未示)，隔座32设于凹槽311内并紧贴于凹槽311的内壁，弹性件33呈弹性抵压地设于隔座32与静音座之间。与此同时，底座31呈圆台状结构，从而使得板件加工机构1放置得更加稳定，缓冲脚座3围绕静音座的外缘呈间隔开设置，从而进一步地提高放置的稳定性。较佳地，弹性件33为压缩弹簧，但不限于此。
[0023]请参阅本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种数控机床的板件可静音加工装置，其特征在于，包括板件加工机构、静音箱和多个缓冲脚座，所述板件加工机构包括机架、移动驱动装置、加工组件、连动板、旋转驱动装置、载物台和夹持组件，所述移动驱动装置与所述加工组件均安装于所述机架，所述连动板安装于所述移动驱动装置的输出端，所述连动板在所述移动驱动装置的驱动下沿所述机架的前后方向移动，所述旋转驱动装置安装于所述连动板上，所述载物台安装于所述旋转驱动装置的输出端，所述载物台在所述旋转驱动装置的驱动下旋转，所述夹持组件设于所述载物台，所述夹持组件用于承载板件并定位，所述加工组件位于所述载物台的上方，所述静音箱包括可静音的箱体和箱门，所述机架内置于所述箱体内，所述箱体开口朝前，所述箱门与所述箱体枢接以打开或者关闭所述箱体的开口，所述缓冲脚座呈间隔开地安装于所述箱体的底端面处。2.如权利要求1所述的数控机床的板件可静音加工装置，其特征在于，所述缓冲脚座包括底座、隔座和弹性件，所述底座开设有开口朝上的凹槽，所述隔座设于所述凹槽内并紧贴于所述凹槽的内壁，所述弹性件呈弹性抵压地设于所述隔座与所述箱体之间。3.如权利要求2所述的数控机床的板件可静音加工装置，其特征在于，所述底座呈圆台状结构。4.如权利要求2所述的数控机床的板件可静音加工装置，其特征在于，所述弹性件为压缩弹簧。5.如权利要求1所述的数控机床的板件...
【专利技术属性】
技术研发人员：葛升华，
申请(专利权)人：东莞创响智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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