本实用新型专利技术涉及一种降尘效果好的模具钢材加工用磨床,包括操作台,所述操作台后侧固定连接有磨床本体,所述操作台顶部固定连接有放置座,所述放置座左侧设有第一侧挡板,所述放置座右侧设有第二侧挡板,所述操作台顶部对称挖设有矩形凹槽,所述操作台前侧挖设有连接凹槽,所述第一侧挡板与第二侧挡板底部两侧分别通过轴承与矩形凹槽内壁连接,所述连接凹槽内部设有前挡板,所述前挡板底部两侧分别通过轴承与连接凹槽内壁连接,所述磨床本体顶侧固定连接有除尘箱,避免在加工过程中铁屑迸溅,有效的对使用工作人员进行防护,有效的减少在加工过程中大量的粉尘氧气的产生,使工作环境中的粉尘含量大大降低。中的粉尘含量大大降低。中的粉尘含量大大降低。
【技术实现步骤摘要】
一种降尘效果好的模具钢材加工用磨床
[0001]本技术涉及一种降尘效果好的模具钢材加工用磨床,属于磨床加工
技术介绍
[0002]模具钢材是用来制造冷冲模、热锻模压铸模等模具的钢种,模具材料是模具制造业的物质和技术基础,其中模具钢材是传统的模具材料,其品种、规格、质量对模具的性能、使用寿命和制造周期起着决定性的作用,在对模具钢材进行生产的过程中需要使用到磨床进行打磨加工,但是现有的磨床无法有效的对打磨过程中产生的粉尘以及铁屑进行降尘、防护,为此,提供一种降尘效果好的模具钢材加工用磨床。
技术实现思路
[0003]本技术要解决的技术问题克服现有的缺陷,提供一种降尘效果好的模具钢材加工用磨床,可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为了解决上述技术问题,本技术提供了如下的技术方案:
[0005]一种降尘效果好的模具钢材加工用磨床,包括操作台,所述操作台后侧固定连接有磨床本体,所述操作台顶部固定连接有放置座,所述放置座左侧设有第一侧挡板,所述放置座右侧设有第二侧挡板,所述操作台顶部对称挖设有矩形凹槽,所述操作台前侧挖设有连接凹槽,所述第一侧挡板与第二侧挡板底部两侧分别通过轴承与矩形凹槽内壁连接,所述连接凹槽内部设有前挡板,所述前挡板底部两侧分别通过轴承与连接凹槽内壁连接,所述磨床本体顶侧固定连接有除尘箱,所述除尘箱包括箱体、吸尘电机,所述吸尘电机对称设置于箱体内腔底侧,所述箱体顶侧中部固定连接有集尘盒,所述箱体底部对称设有波纹管,所述波纹管底端外侧固定连接有安装环。
[0006]作为上述方案的进一步描述,所述第一侧挡板拐角处贯通设有第一螺纹管,所述第二侧挡板拐角处贯通设有第二螺纹管,所述第一螺纹管内部螺纹连接有限位杆。
[0007]作为上述方案的进一步描述,所述第一螺纹管的位置与第二螺纹管的位置对应,所述限位杆外壁上对称设有螺纹凹槽,所述限位杆分别通过螺纹槽分别与第一螺纹管、第二螺纹管连接固定。
[0008]作为上述方案的进一步描述,所述前挡板顶部外侧对称设有连接螺栓,所述第一侧挡板与第二侧挡板前侧上方均挖设有螺纹孔,所述连接螺栓贯穿前挡板内侧,且与螺纹孔连接。
[0009]作为上述方案的进一步描述,所述箱体内腔底侧固定连接有三通管,所述三通管顶端分别与吸尘电机的输出端固定连接,所述三通管顶端与集尘盒内腔贯通连接。
[0010]作为上述方案的进一步描述,所述第一侧挡板与第二侧挡板后侧分别通过合页连接有延伸挡板,所述磨床本体左右两侧分别延伸的挡板活动连接。
[0011]本技术有益效果:
[0012]1、通过设置第一侧挡板、第二侧挡板以及前挡板,能够对操作台左右两侧和前侧进行遮挡,避免在加工过程中铁屑迸溅,有效的对使用工作人员进行防护;
[0013]2、通过设置吸尘电机与波纹管,通过吸力将加工过程中产生的粉尘进入波纹管内进行吸收,有效的减少在加工过程中大量的粉尘氧气的产生,使工作环境中的粉尘含量大大降低;
[0014]3、通过设置第一螺纹管、第二螺纹管以及限位杆,能够将立起的第一侧挡板与第二侧挡板进行限位固定,不需要工作人员进行扶持,实用性进一步提高。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。
[0016]图1是本技术一种降尘效果好的模具钢材加工用磨床的外观结构示意图。
[0017]图2是本技术一种降尘效果好的模具钢材加工用磨床的操作台俯视图。
[0018]图3是本技术一种降尘效果好的模具钢材加工用磨床的除尘箱剖面结构示意图。
[0019]图中标号:1、操作台;2、磨床本体;3、放置座;4、第一侧挡板;5、第二侧挡板;6、矩形凹槽;7、连接凹槽;8、前挡板;9、除尘箱;10、箱体;11、吸尘电机;12、集尘盒;13、波纹管;14、安装环;15、第一螺纹管;16、第二螺纹管;17、限位杆;18、连接螺栓;19、三通管。
具体实施方式
[0020]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术,并不用于限定本技术。
[0021]请参阅图1
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3,本技术提供一种技术方案:一种降尘效果好的模具钢材加工用磨床,包括操作台1,所述操作台1后侧固定连接有磨床本体2,所述操作台1顶部固定连接有放置座3,所述放置座3左侧设有第一侧挡板4,所述放置座3右侧设有第二侧挡板5,所述操作台1顶部对称挖设有矩形凹槽6,所述操作台1前侧挖设有连接凹槽7,所述第一侧挡板4与第二侧挡板5底部两侧分别通过轴承与矩形凹槽6内壁连接,所述连接凹槽7内部设有前挡板8,通过设置第一侧挡板4、第二侧挡板5以及前挡板8,在加工的过程中,可以分别将第一侧挡板4、第二侧挡板5以及前挡板8通过轴承立起,能够对操作台1左右两侧和前侧进行遮挡,避免在加工过程中铁屑迸溅,有效的对使用工作人员进行防护,所述前挡板8底部两侧分别通过轴承与连接凹槽7内壁连接,所述磨床本体2顶侧固定连接有除尘箱9,所述除尘箱9包括箱体10、吸尘电机11,所述吸尘电机11对称设置于箱体10内腔底侧,所述箱体10顶侧中部固定连接有集尘盒12,所述箱体10底部对称设有波纹管13,通过设置吸尘电机11与波纹管13,能够利用波纹管13进行拉伸进入第一侧挡板4、第二侧挡板5之间,然后启动吸尘电机11,通过吸力将加工过程中产生的粉尘进入波纹管13内进行吸收,然后最终进入集尘盒12内部进行储存,有效的减少在加工过程中大量的粉尘氧气的产生,使工作环境中的粉尘含量大大降低,所述波纹管13底端外侧固定连接有安装环14。
[0022]具体的,如图2所示,所述第一侧挡板4拐角处贯通设有第一螺纹管15,所述第二侧挡板5拐角处贯通设有第二螺纹管16,所述第一螺纹管15内部螺纹连接有限位杆17,所述第
一螺纹管15的位置与第二螺纹管16的位置对应,所述限位杆17外壁上对称设有螺纹凹槽,所述限位杆17分别通过螺纹槽分别与第一螺纹管15、第二螺纹管16连接固定,通过设置第一螺纹管15、第二螺纹管16以及限位杆17,在分别将第一侧挡板4与第二侧挡板5立起后,将限位杆17依次贯穿第一侧挡板4、第二侧挡板5上的第一螺纹管15、第二螺纹管16进行连接,从而能够将立起的第一侧挡板4与第二侧挡板5进行限位固定,不需要工作人员进行扶持,实用性进一步提高。
[0023]具体的,如图2所示,所述前挡板8顶部外侧对称设有连接螺栓18,所述第一侧挡板4与第二侧挡板5前侧上方均挖设有螺纹孔,所述连接螺栓18贯穿前挡板8内侧,且与螺纹孔连接,通过设置连接螺栓18,在将前挡板8立起后,可以分别将连接螺栓18贯穿前挡板8,且分别与第一侧挡板4与第二侧挡板5前侧的螺纹孔连接,方便对前挡板8进行固定。
[0024]具体的,如图3所示,所述箱体10内腔底侧固定连接有本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种降尘效果好的模具钢材加工用磨床,包括操作台(1),其特征在于,所述操作台(1)后侧固定连接有磨床本体(2),所述操作台(1)顶部固定连接有放置座(3),所述放置座(3)左侧设有第一侧挡板(4),所述放置座(3)右侧设有第二侧挡板(5),所述操作台(1)顶部对称挖设有矩形凹槽(6),所述操作台(1)前侧挖设有连接凹槽(7),所述第一侧挡板(4)与第二侧挡板(5)底部两侧分别通过轴承与矩形凹槽(6)内壁连接,所述连接凹槽(7)内部设有前挡板(8),所述前挡板(8)底部两侧分别通过轴承与连接凹槽(7)内壁连接,所述磨床本体(2)顶侧固定连接有除尘箱(9),所述除尘箱(9)包括箱体(10)、吸尘电机(11),所述吸尘电机(11)对称设置于箱体(10)内腔底侧,所述箱体(10)顶侧中部固定连接有集尘盒(12),所述箱体(10)底部对称设有波纹管(13),所述波纹管(13)底端外侧固定连接有安装环(14)。2.根据权利要求1所述一种降尘效果好的模具钢材加工用磨床,其特征在于:所述第一侧挡板(4)拐角处贯通设有第一螺纹管(15),所述第二侧挡板(5)拐角处贯通设有第二螺纹管(16)...
【专利技术属性】
技术研发人员:林劲廷,
申请(专利权)人:苏州具澄材料科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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