一种应用于FPC灯条组装的载具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种应用于FPC灯条组装的载具，属于灯条组装技术领域，包括底座、基板和转盘，转盘上设置有连接孔，底座固定连接在基板上，底座上设置有中空旋转平台，连接孔内壁上设置有连接体，连接体向内延伸固定连接在中空旋转平台上，中空旋转平台穿过基板与驱动旋转电机连接，转盘上设置有若干个安装板，安装板上设置有限位槽和随动器槽，导光板卡接在限位槽内，导光板上设置有若干个凸块，凸块之间形成发光条槽，发光条卡接在发光条槽内。本实用新型专利技术通过在安装板上设置限位槽，限位槽中设置真空吸附孔，将导光板定位在限位槽中，避免导光板和发光条在压紧过程中发生位移导致灯条不良率高的问题。灯条不良率高的问题。灯条不良率高的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种应用于FPC灯条组装的载具


[0001]本技术属于灯条组装
，尤其涉及一种应用于LED FPC灯条组装的载具。

技术介绍

[0002]由于FPC灯条具有发光效率高、使用寿命长、不易损坏、耗电量少、环保与体积小等优点，目前已经被大量的运用在各显示领域，特别是在中小型背光模组方面的应用已经十分成熟。
[0003]但是FPC灯条在组装过程中，需要将导光板和发光条经过压紧装置形成灯条，但现有的导光板在导光板载体中易发生位移，导致导光板和发光条在压紧时，会损坏发光条，导致FPC灯条生产效率低，不良品率高。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于：为了解决现有的导光板和发光条在压紧时已发生位移导致灯条的生产效率低，不良率高而提出的一种应用于FPC灯条组装的载具。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种应用于FPC灯条组装的载具，包括底座、基板和转盘，所述转盘上设置有连接孔，所述底座固定连接在所述基板上，所述底座上设置有中空旋转平台，所述连接孔内壁上设置有连接体，所述连接体向内延伸固定连接在所述中空旋转平台上，所述中空旋转平台穿过所述基板与驱动旋转电机连接，所述转盘上设置有若干个安装板，所述安装板上设置有限位槽和随动器槽，导光板卡接在所述限位槽内，所述导光板上设置有若干个凸块，所述凸块之间形成发光条槽，发光条卡接在所述发光条槽内。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]所述限位槽呈π形形状。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述凸块的宽度小于所述导光板的宽度，且所述凸块呈线性布置的所述导光板朝向所述转盘内部的一侧。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述连接孔的周侧设置有若干个散热孔。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述限位槽呈矩阵布置在所述转盘上。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述基板上还设置有安装体，所述安装体上设置有U形安装槽，L形光电感应片固定连接在所述U形安装槽内。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述：
[0017]所述限位槽内设置有真空吸附孔。
[0018]综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0019]1、本技术中，通过在安装板上设置限位槽，限位槽中设置真空吸附孔，导光板通过真空吸附孔定位在限位槽中，避免导光板和发光条在压紧过程中发生位移导致灯条不良率高的问题。
[0020]2、本技术中，通过在导光板上设置凸块，凸块之间形成发光条槽，发光条卡接在发光条槽中，避免发光条和导光板在压紧过程中，发光条发生位移，导致发光条压损坏的问题。
[0021]3、本技术中，通过在基板和转盘之间设置L形光电感应片，通过光电感应，提高导光板和发光条的压紧精度，从而提高灯条的生产效率。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0023]图1为一种应用于FPC灯条组装的载具俯视角度的结构示意图。
[0024]图2为一种应用于FPC灯条组装的载具侧视角度的结构示意图。
[0025]图3为一种应用于FPC灯条组装的载具的使用状态参考图一。
[0026]图4为一种应用于FPC灯条组装的载具的使用状态参考图二。
[0027]图例说明：
[0028]1‑
底座；2
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基板；3
‑
转盘；4
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连接孔；5
‑
中空旋转平台；6
‑
连接体；7
‑
驱动旋转电机；8
‑
安装板；9
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限位槽；10
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随动器槽；11
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导光板；12
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凸块；13
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发光条槽；14
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散热孔；15
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安装体；16
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U形安装槽；17
‑
L形光电感应片；18
‑
真空吸附孔。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0030]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种技术方案：一种应用于FPC灯条组装的载具，包括底座1、基板2和转盘3，所述转盘3上设置有连接孔4，所述底座1固定连接在所述基板2上，所述底座1上设置有中空旋转平台5，所述连接孔4内壁上设置有连接体6，所述连接体6向内延伸固定连接在所述中空旋转平台5上，所述中空旋转平台5穿过所述基板2与驱动旋转电机7连接，所述转盘3上设置有若干个安装板8，所述安装板8上设置有限位槽9和随动器槽10，导光板11卡接在所述限位槽9内，所述导光板11上设置有若干个凸块12，所述凸块12之间形成发光条槽13，发光条卡接在所述发光条槽13内。通过在安装板上设置限位槽，限位槽中设置真空吸附孔，导光板通过限位槽上的真空吸附孔定位在限位槽中，避免导光板和发光条在压紧过程中发生位移导致灯条不良率高的问题，导光板上设置凸块，凸块之间形成发光条槽，发光条卡接在发光条槽中，通过此结构实现对导光板和发光条双重定位限位，使
得导光板和发光条在压紧过程中不会发生位移，提高灯条生产效率和生产质量。
[0031]所述限位槽9呈π形形状。π形限位槽和导光板结构相匹配，提高导光板在压紧过程中的平整度，提高导光板和发光条压合后形成灯条的紧固性。
[0032]所述凸块12的宽度小于所述导光板11的宽度，且所述凸块12呈线性布置的所述导光板11朝向所述转盘3内部的一侧。预留空间对导光板和发光条进行压紧。
[0033]所述连接孔4的周侧设置有若干个散热孔14。及时将转盘底部因转动产生的热量散出，保证载具的正常工作。
[0034]所述限位槽9呈矩阵布置在所述转盘3上。转盘上多工位的限位槽，提高灯条生产效率。
[0035]所述基板2上还设置有安装体15，所述安装体15上设置有U形安装槽16，L形光电感应片17固定连接在所述U形安装槽16内。通过光电感应，提高导光板和发光条的压紧精度，从而提高灯条的生产效率。
[0036]所述限位槽9内设置有真空吸附孔18，导光板通过限位槽上的真空吸附孔定位本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种应用于FPC灯条组装的载具，其特征在于，包括底座(1)、基板(2)和转盘(3)，所述转盘(3)上设置有连接孔(4)，所述底座(1)固定连接在所述基板(2)上，所述底座(1)上设置有中空旋转平台(5)，所述连接孔(4)内壁上设置有连接体(6)，所述连接体(6)向内延伸固定连接在所述中空旋转平台(5)上，所述中空旋转平台(5)穿过所述基板(2)与驱动旋转电机(7)连接，所述转盘(3)上设置有若干个安装板(8)，所述安装板(8)上设置有限位槽(9)和随动器槽(10)，导光板(11)卡接在所述限位槽(9)内，所述导光板(11)上设置有若干个凸块(12)，所述凸块(12)之间形成发光条槽(13)，发光条卡接在所述发光条槽(13)内。2.根据权利要求1所述的一种应用于FPC灯条组装的载具，其特征在于，所述限位槽(9)呈π形形状。3.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：施念，
申请(专利权)人：苏州康鸿智能装备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：