本实用新型专利技术公开了一种应用于FPC组装的翻转撕膜装置，包括：基座、驱动气缸和翻转夹持一体机构，基座的底面上设置有阵列排布的吸盘，驱动气缸通过第一支撑架固定安装在基座上，翻转夹持一体机构包括底座、伸缩气缸、支撑架和夹持件，底座固定安装在驱动气缸的连接座上，底座滑动连接在基座上，伸缩气缸一端可转动的安装在底座上、相对的另一端可转动的安装在支撑架上，支撑架两端可转动的安装在底座上，支撑架两端设置有对称布置的夹持件。本实用新型专利技术公开的一种应用于FPC组装的翻转撕膜装置，充分保证撕膜效果，确保FPC的顺利安装。确保FPC的顺利安装。确保FPC的顺利安装。
【技术实现步骤摘要】
一种应用于FPC组装的翻转撕膜装置
[0001]本技术属于FPC(灯条)组装领域，尤其涉及一种应用于FPC组装的翻转撕膜装置。
技术介绍
[0002]在亚克力板上安装FPC(灯条)时，由于亚克力板上设置有保护膜，将保护膜撕开并使其脱离亚克力板表面，才能够进行FPC的安装。
[0003]现有的撕膜装置结构复杂，撕膜效果不佳，容易出现没有将保护膜撕离亚克力板表面的情况，影响FPC的安装。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于：提供一种应用于FPC组装的翻转撕膜装置，充分保证保护膜的撕离效果，保证FPC的顺利安装。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种应用于FPC组装的翻转撕膜装置，包括：基座、驱动气缸和翻转夹持一体机构，基座的底面上设置有阵列排布的吸盘，驱动气缸通过第一支撑架固定安装在基座上，翻转夹持一体机构包括底座、伸缩气缸、支撑架和夹持件，底座固定安装在驱动气缸的连接座上，底座滑动连接在基座上，伸缩气缸一端可转动的安装在底座上、相对的另一端可转动的安装在支撑架上，支撑架两端可转动的安装在底座上，支撑架两端设置有对称布置的夹持件。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]底座包括底板、第二支撑架、连接杆和转接件，底板固定安装在连接座上，伸缩气缸可转动的安装在第二支撑架上，连接杆固定安装在底板一侧，连接杆两端设置有对称布置的转接件，支撑架可转动的安装在转接件上。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]第二支撑架上设置有平行布置的两条第一腰型孔。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]转接件上设置有沿着连接杆长度方向布置的第二腰型孔，转接件通过紧固件固定安装在连接杆上，紧固件穿设于第二腰型孔。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]伸缩气缸的缸杆端部设置有连接块，缸杆可转动的安装在连接块上，连接块固定安装在支撑架上。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]夹持件包括夹持气缸和夹爪，夹持气缸一侧设置有对称布置的两个夹爪。
[0016]综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0017]1、本技术中，基座通过底部安装的、阵列排布的吸盘吸取亚克力板(连保护膜一起吸取)，此时亚克力板上方的保护膜贴在亚克力板表面、下方的保护膜在重力的作用下
脱离亚克力板，没有撕膜时的支撑架处于90度(垂直亚克力板)状态。翻转撕膜时，支撑架两端的夹持气缸驱动夹爪由打开状态变化为夹持住保护膜边缘，然后伸缩气缸的缸杆收缩，通过连接块带动支撑架整体转动(支撑架与转接件的连接处为轴)，夹爪随之转动，使得夹爪将保护膜撕离亚克力板表面，最后驱动气缸带动翻转夹持一体机构整体后移，进一步使得被夹持住的保护膜脱离亚克力板表面，便于在亚克力板上安装FPC(灯条)。翻转撕膜装置整体结构简单，充分保证撕膜效果，确保FPC(灯条)的顺利安装。
[0018]2、本技术中，第二支撑架通过第一腰型孔可以调整在底板上的安装位置，从而调整伸缩气缸收缩时保护膜撕离亚克力板表面的长度。因此，翻转撕膜装置可以通过调整第二支撑架的安装位置，灵活调整保护膜撕离亚克力板表面的长度。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0020]图1为一种应用于FPC组装的翻转撕膜装置的立体图一。
[0021]图2为一种应用于FPC组装的翻转撕膜装置的立体图二。
[0022]图3为一种应用于FPC组装的翻转撕膜装置的立体图三。
[0023]图例说明：
[0024]1、基座；2、驱动气缸；21、连接座；3、翻转夹持一体机构；31、底座；311、底板；312、第二支撑架；3121、第一腰型孔；313、连接杆；314、转接件；3141、第二腰型孔；32、伸缩气缸；321、缸杆；33、支撑架；34、夹持件；341、夹持气缸；342、夹爪；4、第一支撑架；5、连接块。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种应用于FPC组装的翻转撕膜装置，包括：基座1、驱动气缸2和翻转夹持一体机构3，基座1的底面上设置有阵列排布的吸盘，驱动气缸2通过第一支撑架4固定安装在基座1上，翻转夹持一体机构3包括底座31、伸缩气缸32、支撑架33和夹持件34，底座31固定安装在驱动气缸2的连接座21上，底座31滑动连接在基座1上，伸缩气缸32一端可转动的安装在底座31上、相对的另一端可转动的安装在支撑架33上，支撑架33两端可转动的安装在底座31上，支撑架33两端设置有对称布置的夹持件34。底座31包括底板311、第二支撑架312、连接杆313和转接件314，底板311固定安装在连接座21上，伸缩气缸32可转动的安装在第二支撑架312上，连接杆313固定安装在底板311一侧，连接杆313两端设置有对称布置的转接件314，支撑架33可转动的安装在转接件314上。第二支撑架312上设置有平行布置的两条第一腰型孔3121。伸缩气缸32的缸杆321端部设置有连接块5，缸杆321可转动的安装在连接块5上，连接块5固定安装在支撑架33上。夹持件34
包括夹持气缸341和夹爪342，夹持气缸341一侧设置有对称布置的两个夹爪342。
[0027]转接件314上设置有沿着连接杆313长度方向布置的第二腰型孔3141，转接件314通过紧固件固定安装在连接杆313上，紧固件穿设于第二腰型孔3141，支撑架33两端还设置有第二转接件，夹持件34固定安装在第二转接件上，第二转接件和转接件314枢接，第二转接件上设置有沿支撑架33长度方向布置的第三腰型孔，第二转接件通过第三腰型孔调整在支撑架33上的安装位置配合转接件314通过第二腰型孔3141调整在连接杆313上的安装位置，实现根据亚克力板的尺寸灵活调整夹持件34的位置。
[0028]工作原理：基座通过底部安装的、阵列排布的吸盘吸取亚克力板(连保护膜一起吸取)，此时亚克力板上方的保护膜贴在亚克力板表面、下方的保护膜在重力的作用下脱离亚克力板，没有撕膜时的支撑架处于90度(垂直亚克力板)状态。翻转撕膜时，支撑架两端的夹持气缸驱动夹爪由打开状态变化为夹持住保护膜边缘，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种应用于FPC组装的翻转撕膜装置，其特征在于，包括：基座(1)、驱动气缸(2)和翻转夹持一体机构(3)，所述基座(1)的底面上设置有阵列排布的吸盘，所述驱动气缸(2)通过第一支撑架(4)固定安装在所述基座(1)上，所述翻转夹持一体机构(3)包括底座(31)、伸缩气缸(32)、支撑架(33)和夹持件(34)，所述底座(31)固定安装在所述驱动气缸(2)的连接座(21)上，所述底座(31)滑动连接在所述基座(1)上，所述伸缩气缸(32)一端可转动的安装在所述底座(31)上、相对的另一端可转动的安装在所述支撑架(33)上，所述支撑架(33)两端可转动的安装在所述底座(31)上，所述支撑架(33)两端设置有对称布置的所述夹持件(34)。2.根据权利要求1所述的一种应用于FPC组装的翻转撕膜装置，其特征在于，所述底座(31)包括底板(311)、第二支撑架(312)、连接杆(313)和转接件(314)，所述底板(311)固定安装在所述连接座(21)上，所述伸缩气缸(32)可转动的安装在所述第二支撑架(312)上，所述连接杆(313)固定安装在所述底板(311)一侧...
【专利技术属性】
技术研发人员：施念，
申请(专利权)人：苏州康鸿智能装备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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