一种电极修磨器制造技术

本实用新型专利技术涉及机械设备的技术领域，特别是涉及一种电极修磨器，其通过打开第二电机带动连接轴旋转，使连接轴带动打磨头旋转后对电极本体底部进行修磨，提高电极本体修磨的便利性，减少人员手持打磨装置对电极本体修磨的工作强度，通过设置滑套，提高电极本体上下移动的稳定性，提高电极本体修磨的精度，提高装置实用性；包括底座、支撑臂、机箱、滑轨、滑套、支撑板、固定装置、除尘装置、轴承、第一电机、第二电机、连接轴和打磨头，底座顶端与支撑臂底端连接，支撑臂顶端与机箱底端连接，机箱上设置有检修口，检修口与机箱内相通，滑轨设置在支撑臂的外侧壁上，滑套可上下滑动套装在支撑臂的外侧壁上并与滑轨滑动连接。的外侧壁上并与滑轨滑动连接。的外侧壁上并与滑轨滑动连接。

【技术实现步骤摘要】
一种电极修磨器


[0001]本技术涉及机械设备的
，特别是涉及一种电极修磨器。

技术介绍

[0002]电极修磨器是一种用于电极修磨的辅助装置，其在机械设备的领域中得到了广泛的使用；电极是电子或电器装置、设备中的一种部件，用做导电介质中输入或导出电流的两个端，在电极加工修磨过程中，往往需要人员手持打磨工具对电极进行修磨，人员的工作强度较高，并且人员对电极手动修磨稳定性较差，造成电极修磨的质量参差不齐，降低了的电极的加工品质，降低了实用性。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题，本技术提供一种通过打开第二电机带动连接轴旋转，使连接轴带动打磨头旋转后对电极本体底部进行修磨，提高电极本体修磨的便利性，减少人员手持打磨装置对电极本体修磨的工作强度，通过设置滑套，提高电极本体上下移动的稳定性，提高电极本体修磨的精度，提高装置实用性的一种电极修磨器。
[0004]本技术的一种电极修磨器，包括底座、支撑臂、机箱、滑轨、滑套、支撑板、固定装置、除尘装置、轴承、第一电机、第二电机、连接轴和打磨头，底座顶端与支撑臂底端连接，支撑臂顶端与机箱底端连接，机箱上设置有检修口，检修口与机箱内相通，滑轨设置在支撑臂的外侧壁上，滑套可上下滑动套装在支撑臂的外侧壁上并与滑轨滑动连接，支撑板的左端与滑套外侧壁连接，支撑板顶端设置有固定装置，除尘装置安装在底座内侧壁上并与固定装置连通，轴承底端与底座顶端连接，第一电机安装在机箱内侧壁上，第一电机输出端纵向设置有丝杠，丝杠底端与轴承顶端可旋转连接，并且滑套可上下滑动配合安装在丝杠外侧壁上，第二电机安装在机箱内侧壁上，连接轴可旋转安装在机箱底端并与第二电机输出端同心连接，打磨头安装在连接轴的底端并设置在支撑板的上方。
[0005]本技术的一种电极修磨器，固定装置包括套筒、支撑架、多组螺纹套件、多组螺柱、多组手轮和多组夹片，套筒底端与支撑板顶端连接，套筒顶端设置有开口，开口与套筒内相通，支撑架的外沿与套筒内侧壁连接并设置在套筒内部下方，多组螺纹套件均设置在套筒内侧壁上，多组螺柱分别可旋转配合安装在多组螺纹套件内部，多组螺柱的一端分别与多组手轮固定连接，多组螺柱的另一端分别与多组夹片可旋转连接。
[0006]本技术的一种电极修磨器，除尘装置包括收集箱、软管、过滤罩和引风机，收集箱底端与底座内侧壁连接，收集箱内设置有进气口与排气口，进气口与排气口均与收集箱内相通，软管输入端与套筒内部连通，软管输出端与收集箱进气口连通，过滤罩安装在收集箱内侧壁上并分别与收集箱的进气口与排气口连通，引风机安装在收集箱外侧壁上并与收集箱排气口连通。
[0007]本技术的一种电极修磨器，还包括过滤网，过滤网安装在收集箱内侧壁上并连通设置在收集箱的排气口处。
[0008]本技术的一种电极修磨器，还包括检修门，检修门可旋转安装在机箱的外侧壁上并与机箱的检修口连通。
[0009]本技术的一种电极修磨器，还包括多组万向轮，多组万向轮均安装在底座的底端。
[0010]本技术的一种电极修磨器，还包括照明灯，照明灯安装在机箱的外侧壁上。
[0011]与现有技术相比本技术的有益效果为：将需要修磨的电极本体通过固定装置固定在支撑板顶端，通过打开第一电机带动丝杠旋转，丝杠旋转使滑套向上滑动，使滑套通过支撑板带动电极本体向上移动后插入打磨头底端内部，通过打开第二电机带动连接轴旋转，使连接轴带动打磨头旋转后对电极本体底部进行修磨，提高电极本体修磨的便利性，减少人员手持打磨装置对电极本体修磨的工作强度，通过设置滑套，提高电极本体上下移动的稳定性，提高电极本体修磨的精度，提高装置实用性。
附图说明
[0012]图1是本技术的结构示意图；
[0013]图2是支撑臂与机箱等连接的放大结构示意图；
[0014]图3是套筒与支撑架等连接的放大结构示意图；
[0015]图4是收集箱与过滤罩等连接的放大结构示意图；
[0016]附图中标记：1、底座；2、支撑臂；3、机箱；4、滑轨；5、滑套；6、支撑板；7、轴承；8、第一电机；9、丝杠；10、第二电机；11、连接轴；12、打磨头；13、套筒；14、支撑架；15、螺纹套件；16、螺柱；17、手轮；18、夹片；19、收集箱；20、软管；21、过滤罩；22、引风机；23、过滤网；24、检修门；25、万向轮；26、照明灯。
具体实施方式
[0017]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0018]如图1至图4所示，本技术的一种电极修磨器，包括底座1、支撑臂2、机箱3、滑轨4、滑套5、支撑板6、固定装置、除尘装置、轴承7、第一电机8、第二电机10、连接轴11和打磨头12，底座1顶端与支撑臂2底端连接，支撑臂2顶端与机箱3底端连接，机箱3上设置有检修口，检修口与机箱3内相通，滑轨4设置在支撑臂2的外侧壁上，滑套5可上下滑动套装在支撑臂2的外侧壁上并与滑轨4滑动连接，支撑板6的左端与滑套5外侧壁连接，支撑板6顶端设置有固定装置，除尘装置安装在底座1内侧壁上并与固定装置连通，轴承7底端与底座1顶端连接，第一电机8安装在机箱3内侧壁上，第一电机8输出端纵向设置有丝杠9，丝杠9底端与轴承7顶端可旋转连接，并且滑套5可上下滑动配合安装在丝杠9外侧壁上，第二电机10安装在机箱3内侧壁上，连接轴11可旋转安装在机箱3底端并与第二电机10输出端同心连接，打磨头12安装在连接轴11的底端并设置在支撑板6的上方；将需要修磨的电极本体通过固定装置固定在支撑板6顶端，通过打开第一电机8带动丝杠9旋转，丝杠9旋转使滑套5向上滑动，使滑套5通过支撑板6带动电极本体向上移动后插入打磨头12底端内部，通过打开第二电机10带动连接轴11旋转，使连接轴11带动打磨头12旋转后对电极本体底部进行修磨，提高电极本体修磨的便利性，减少人员手持打磨装置对电极本体修磨的工作强度，通过设置滑套
5，提高电极本体上下移动的稳定性，提高电极本体修磨的精度，提高装置实用性。
[0019]本技术的一种电极修磨器，固定装置包括套筒13、支撑架14、多组螺纹套件15、多组螺柱16、多组手轮17和多组夹片18，套筒13底端与支撑板6顶端连接，套筒13顶端设置有开口，开口与套筒13内相通，支撑架14的外沿与套筒13内侧壁连接并设置在套筒13内部下方，多组螺纹套件15均设置在套筒13内侧壁上，多组螺柱16分别可旋转配合安装在多组螺纹套件15内部，多组螺柱16的一端分别与多组手轮17固定连接，多组螺柱16的另一端分别与多组夹片18可旋转连接；将需要修磨的电极本体通过套筒13开口纵向放置在支撑架14的顶端，通过分别抓取多组手轮17对多组螺柱16进行旋转，使多组螺柱16旋转后向套筒13内部移动，使多组螺柱16推动多组夹片18向内移动后将支撑架14顶端的电极本体进行夹持固定，提高电极本体的固定效果，减少电极本体修磨过程中的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电极修磨器，其特征在于，包括底座（1）、支撑臂（2）、机箱（3）、滑轨（4）、滑套（5）、支撑板（6）、固定装置、除尘装置、轴承（7）、第一电机（8）、第二电机（10）、连接轴（11）和打磨头（12），底座（1）顶端与支撑臂（2）底端连接，支撑臂（2）顶端与机箱（3）底端连接，机箱（3）上设置有检修口，检修口与机箱（3）内相通，滑轨（4）设置在支撑臂（2）的外侧壁上，滑套（5）可上下滑动套装在支撑臂（2）的外侧壁上并与滑轨（4）滑动连接，支撑板（6）的左端与滑套（5）外侧壁连接，支撑板（6）顶端设置有固定装置，除尘装置安装在底座（1）内侧壁上并与固定装置连通，轴承（7）底端与底座（1）顶端连接，第一电机（8）安装在机箱（3）内侧壁上，第一电机（8）输出端纵向设置有丝杠（9），丝杠（9）底端与轴承（7）顶端可旋转连接，并且滑套（5）可上下滑动配合安装在丝杠（9）外侧壁上，第二电机（10）安装在机箱（3）内侧壁上，连接轴（11）可旋转安装在机箱（3）底端并与第二电机（10）输出端同心连接，打磨头（12）安装在连接轴（11）的底端并设置在支撑板（6）的上方。2.如权利要求1所述的一种电极修磨器，其特征在于，固定装置包括套筒（13）、支撑架（14）、多组螺纹套件（15）、多组螺柱（16）、多组手轮（17）和多组夹片（18），套筒（13）底端与支撑板（6）顶端连接，套筒（13）顶端设置有开口，开口与套筒（13）内相通，支撑架（14）的外沿与套筒（13）内侧壁连接并设...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈龙，高帅，林先斌，
申请(专利权)人：鲁兹智能制造科技山东有限公司，
类型：新型
国别省市：