本实用新型专利技术提供一种MIG自动焊接机焊丝堵塞或断丝的防护装置，包括焊接机壳体，以及设置于焊接机壳体上的防护机构；防护机构包括防护壳，以及设置于防护壳内的防护组件和缓冲组件，防护壳设于焊接机壳体的侧面上；防护组件包括控制条、两块滑块和第一限位轮，控制条设于防护壳内，且控制条的侧端面上开设有控制槽；控制槽内设有螺杆，螺杆上设有的螺纹关于杆身中部对称；两块滑块分别套设于螺杆的两端上，且均与螺杆螺纹连接；第一限位轮的侧面上开设有限位槽，且第一限位轮通过缓冲组件设于滑块上；本实用新型专利技术避免了焊丝发生焊丝堵塞和焊丝断丝的风险，避免了焊接机误将焊枪当做焊丝进行焊接造成焊枪的烧损，降低了生产成本。降低了生产成本。降低了生产成本。
【技术实现步骤摘要】
一种MIG自动焊接机焊丝堵塞或断丝的防护装置
[0001]本技术涉及焊接机
，具体为一种MIG自动焊接机焊丝堵塞或断丝的防护装置。
技术介绍
[0002]MIG焊接是惰性气体将焊接部分被覆，促使电弧稳定及防止焊接质量变化，利用电弧热熔融焊接部分的金属，并送人焊条使焊缝连接的焊接方法，一般又称半自动焊、被覆气体电弧焊或二氧化碳电弧焊等。
[0003]自动焊接机是一款高度自动化的机器，分为过滤纸的裁切以及过滤器焊接两个部分。此款超声波医疗过滤器焊接机是一款高度自动化的机器，分为过滤纸的裁切以及过滤器焊接两个部分，两道工序同时进行：过滤纸的上料、切料、退料全由机器自动化完成，精准度高，较少过滤纸的损耗，节约成本；同时上下盖自动上料，机械手取放，转盘式超声波自动焊接，自动出料，节省人工的同时，极大的提高了生产效率，为企业创造更高的效益；转盘式超声波自动焊接。同传统的震动摩擦焊接以及加热融化焊接相比，超声波焊接具有以下特点：快速，焊接通常在一秒钟内完成清洁，由于不使用助焊剂，产生污染的风险大大降低，从而提高产品的档次；消除了因使用助焊剂所产生的成本，废品率低，并可重复加工；超声波焊接设备适用于批量生产和自动化生产环境；此款机器的超声波系统、电气配置以及控制部分均采用原装进口配件，并由伺服电机控制，使整机运行精准稳定；三菱PLC程序控制，操作简单便捷；整机机构采用合金铝型材，坚固美观。
[0004]现有的自动焊接机焊丝经常会发生焊丝堵塞和焊丝断丝的风险，致使焊接机误将焊枪当做焊丝进行焊接，造成焊枪烧损，增加了生产成本。
技术实现思路
[0005]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种MIG自动焊接机焊丝堵塞或断丝的防护装置，以解决上述技术背景中焊丝经常会发生焊丝堵塞和焊丝断丝的风险，致使焊接机误将焊枪当做焊丝进行焊接，造成焊枪烧损，增加了生产成本的缺点。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种MIG自动焊接机焊丝堵塞或断丝的防护装置，包括焊接机壳体，以及设置于焊接机壳体上的防护机构；
[0007]所述防护机构包括防护壳，以及设置于防护壳内的防护组件和缓冲组件，所述防护壳设于焊接机壳体的侧面上；所述防护组件包括控制条、两块滑块和第一限位轮，所述控制条设于所述防护壳内，且控制条的侧端面上开设有控制槽；所述控制槽内设有螺杆，所述螺杆上设有的螺纹关于杆身中部对称；两块所述滑块分别套设于螺杆的两端上，且均与螺杆螺纹连接；所述第一限位轮的侧面上开设有限位槽，且第一限位轮通过所述缓冲组件设于滑块上。
[0008]优选的，所述焊接机壳体的底部设有支撑脚，所述焊接机壳体相对的两个侧面上分别穿设有出丝管和进丝管；所述防护壳套设于所述进丝管上。
[0009]优选的，所述防护组件还包括两根固定杆和第二限位轮，两根所述固定杆一端均设于防护壳的内壁上，并分别位于防护壳的顶部和底部，且两根所述固定杆另一端均设置所述第二限位轮；两个所述第二限位轮临近进丝管。
[0010]优选的，所述缓冲组件包括控制块、缓冲杆、缓冲弹簧和连接杆，所述控制块设于滑块上；所述缓冲杆一端设有限位块，另一端贯穿控制块，并连接所述连接杆一端；所述连接杆呈L型，且另一端连接第一限位轮；两个所述第一限位轮相临近；所述缓冲弹簧套设于缓冲杆上，且两端分别连接所述限位块和控制块。
[0011]优选的，所述进丝管和出丝管的轴线在同一直线上，且两个第一限位轮和两个第二限位轮分别关于所述轴线对称。
[0012]与现有技术相比，本技术提供了一种MIG自动焊接机焊丝堵塞或断丝的防护装置，具备以下有益效果：
[0013]本技术中控制条的侧面上开设有控制槽，控制槽内设有螺杆，螺杆两端的螺纹相反，且两端上均套设有滑块，滑块与螺杆螺纹连接，便于通过螺杆转动，带动螺杆上设有的两块滑块进行相向移动或背离移动，且两块滑块上设有通过缓冲组件连接的第一限位轮，且两个第一限位轮侧面均开设有限位槽，通过两个第一限位轮夹住焊丝，在焊丝移动时，两个第一限位轮会发生转动，可以对弯折的焊丝校正为平直的焊丝，避免了焊丝发生焊丝堵塞和焊丝断丝的风险，避免了焊接机误将焊枪当做焊丝进行焊接造成焊枪的烧损，降低了生产成本。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制，在附图中：
[0015]图1为本技术提出的MIG自动焊接机焊丝堵塞或断丝的防护装置简易结构示意图；
[0016]图2为本技术的防护机构结构示意图；
[0017]图3为本技术的防护组件和缓冲组件结构示意图；
[0018]图4为本技术的第一限位轮结构示意图。
[0019]图中：1、焊接机壳体；2、支撑脚；3、防护壳；4、出丝管；5、焊丝；6、控制条；7、连接杆；8、第一限位轮；9、固定杆；10、第二限位轮；11、手轮；12、控制槽；13、螺杆；14、滑块；15、控制块；16、缓冲杆；17、缓冲弹簧；18、限位槽；19、进丝管。
具体实施方式
[0020]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本技术，但下述实施例仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供一种MIG自动焊接机焊丝堵塞或断丝的防护装置技术方案：一种MIG自动焊接机焊丝堵塞或断丝的防护装置，包括焊接机壳体1，以及设置于焊接机壳体1上的防护机构。
[0022]防护机构包括防护壳3，以及设置于防护壳3内的防护组件和缓冲组件，防护壳3设于焊接机壳体1的侧面上；防护组件包括控制条6、两块滑块14和第一限位轮8，控制条6设于防护壳3内，且控制条6的侧端面上开设有控制槽12；控制槽12内设有螺杆13，螺杆13上设有的螺纹关于杆身中部对称；两块滑块14分别套设于螺杆13的两端上，且均与螺杆13螺纹连接，通过螺杆13转动，便于带动两块滑块14在螺杆13上进行相向移动或背离移动；第一限位轮8的侧面上开设有限位槽18，限位槽18与焊丝5相匹配，且第一限位轮8通过缓冲组件设于滑块14上，通过滑块14移动便于带动第一限位轮8移动，以便于两个第一限位轮8将焊丝5夹住。
[0023]焊接机壳体1的底部设有支撑脚2，焊接机壳体1相对的两个侧面上分别穿设有出丝管4和进丝管19；防护壳3套设于进丝管19上。
[0024]防护组件还包括两根固定杆9和第二限位轮10，两根固定杆9一端均设于防护壳3的内壁上，并分别位于防护壳3的顶部和底部，且两根固定杆9另一端均设置第二限位轮10；两个第二限位轮10临近进丝管19，便于对焊丝5进行进一步校正，避免焊丝5弯折，防护壳3上设有手轮11，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种MIG自动焊接机焊丝堵塞或断丝的防护装置，其特征在于，包括焊接机壳体（1），以及设置于焊接机壳体（1）上的防护机构；所述防护机构包括防护壳（3），以及设置于防护壳（3）内的防护组件和缓冲组件，所述防护壳（3）设于焊接机壳体（1）的侧面上；所述防护组件包括控制条（6）、两块滑块（14）和第一限位轮（8），所述控制条（6）设于所述防护壳（3）内，且控制条（6）的侧端面上开设有控制槽（12）；所述控制槽（12）内设有螺杆（13），所述螺杆（13）上设有的螺纹关于杆身中部对称；两块所述滑块（14）分别套设于螺杆（13）的两端上，且均与螺杆（13）螺纹连接；所述第一限位轮（8）的侧面上开设有限位槽（18），且第一限位轮（8）通过所述缓冲组件设于滑块（14）上。2.根据权利要求1所述的一种MIG自动焊接机焊丝堵塞或断丝的防护装置，其特征在于：所述焊接机壳体（1）的底部设有支撑脚（2），所述焊接机壳体（1）相对的两个侧面上分别穿设有出丝管（4）和进丝管（19）；所述防护壳（3）套设于所述进丝管（19）上。3.根据权利要求2所述的一种MIG自动焊接机焊...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴伟，
申请(专利权)人：无锡美科勒自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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