本实用新型专利技术属于铝材加工技术领域，公开了一种铝材加工用的机械翻转装置，包括装置主体，所述装置主体内壁的右侧固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴焊接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面螺纹连接有活动座，所述活动座的顶部焊接有活动支架，所述装置主体的上表面焊接有固定支架，可以放置不同长度的铝材，所述第二电机的输出轴焊接有安装板，所述安装板的侧面开设有安装槽，所述安装槽的内部套接有夹块，所述安装板的内壁焊接有压缩弹簧，所述压缩弹簧的另一端焊接有滑动筒，所述滑动筒的内壁滑动连接有挡板，所述挡板的内部开设有安装孔，且安装孔的内壁套接有卡杆，所述夹块的上下两侧开设有卡槽，方便更换夹块。方便更换夹块。方便更换夹块。
【技术实现步骤摘要】
一种铝材加工用的机械翻转装置
[0001]本技术属于铝材加工
，具体为一种铝材加工用的机械翻转装置。
技术介绍
[0002]铝材由铝和其它合金元素制造的制品。通常是先加工成铸造品、锻造品以及箔、板、带、管、棒、型材等后，再经冷弯、锯切、钻孔、拼装、上色等工序而制成。主要金属元素是铝，在加上一些合金元素，提高铝材的性能。
[0003]现有铝材加工用的机械翻转装置不能根据铝材的长度进行调节，只能适用于固定尺寸的铝材，适用性比较差，而且夹块一般都是直接焊接在装置上的，更换夹块来夹持不同厚度的铝材比较繁琐，大大降低了工作效率。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于：为了解决上述提出的问题，提供一种铝材加工用的机械翻转装置。
[0005]本技术采用的技术方案如下：一种铝材加工用的机械翻转装置，包括装置主体，所述装置主体内壁的右侧固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴焊接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面螺纹连接有活动座，所述装置主体的上表面开设有活动座滑槽，所述活动座的顶部焊接有活动支架，所述装置主体的上表面焊接有固定支架，所述活动支架和所述固定支架的侧面固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴焊接有安装板，所述安装板的侧面开设有安装槽，所述安装槽的内部套接有夹块，所述安装板的内壁焊接有压缩弹簧，所述压缩弹簧的另一端焊接有滑动筒，所述滑动筒的内壁滑动连接有挡板，所述挡板的内部开设有安装孔，且安装孔的内壁套接有卡杆，所述夹块的上下两侧开设有卡槽。
[0006]在一优选的实施方式中，所述装置主体内壁的左侧固定安装有螺纹杆座，所述螺纹杆的左端转动连接有所述螺纹杆座。
[0007]在一优选的实施方式中，所述螺纹杆的表面螺纹为外螺纹，所述活动座的内部设置有内螺纹，且内外螺纹相契合。
[0008]在一优选的实施方式中，所述装置主体的内壁焊接有限位杆，所述限位杆的数量为两个，且两个所述限位杆分布在所述活动座的上下两端。
[0009]在一优选的实施方式中，所述安装板的侧面开设有卡杆滑槽，所述卡杆滑槽的内部滑动连接有所述卡杆。
[0010]在一优选的实施方式中，所述卡杆的侧面焊接有拉环，所述卡杆位于所述滑动筒外侧的形状为球形，且与所述卡槽相适配。
[0011]综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术中，通过第一电机带动螺纹杆转动，使得活动座可以左右移动，从而让活动支架也可以左右移动，固定支架和活动支架中间的间隙就可以变化，根据放置铝材的长度进行调整，适用性更加广泛。
[0013]2、本技术中，通过卡杆的前后移动和滑动筒的左右滑动，可以实现对夹块的限位作用的实施与取消，操作方式简单，能够有效节约时间，达到了易拆卸的效果，便于更换夹块来夹持不同厚度的铝材。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意简图；
[0015]图2为本技术的俯视图示意简图；
[0016]图3为本技术安装板的结构示意简图。
[0017]图中标记：1
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装置主体、2
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第一电机、3
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螺纹杆、4
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螺纹杆座、5
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活动座、6
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限位杆、7
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活动座滑槽、8
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活动支架、9
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固定支架、10
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第二电机、11
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安装板、12
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夹块、13
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安装槽、14
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压缩弹簧、15
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滑动筒、16
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卡杆、17
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挡板、18
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拉环、19
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卡杆滑槽、20
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卡槽。
具体实施方式
[0018]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]参照图1
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3，一种铝材加工用的机械翻转装置，包括装置主体1，装置主体1内壁的右侧固定安装有第一电机2，第一电机2的输出轴焊接有螺纹杆3，带动螺纹杆3转动，装置主体1内壁的左侧固定安装有螺纹杆座4，螺纹杆3的左端转动连接有螺纹杆座4，起到限制作用，螺纹杆3的表面螺纹连接有活动座5，螺纹杆3的表面螺纹为外螺纹，活动座5的内部设置有内螺纹，且内外螺纹相契合，装置主体1的内壁焊接有限位杆6，限位杆6的数量为两个，且两个限位杆6分布在活动座5的上下两端，起到移动过程中限位作用，装置主体1的上表面开设有活动座滑槽7，活动座5的顶部焊接有活动支架8，装置主体1的上表面焊接有固定支架9，通过第一电机2带动螺纹杆3转动，使得活动座5可以左右移动，从而让活动支架8也可以左右移动，固定支架9和活动支架8中间的间隙就可以变化，根据放置铝材的长度进行调整，适用性更加广泛，活动支架8和固定支架9的侧面固定安装有第二电机10，带动铝材翻转，第二电机10的输出轴焊接有安装板11，安装板11的侧面开设有安装槽13，安装槽13的内部套接有夹块12，方便更换夹块12，安装板11的内壁焊接有压缩弹簧14，压缩弹簧14的另一端焊接有滑动筒15，滑动筒15的内壁滑动连接有挡板17，挡板17的内部开设有安装孔，且安装孔的内壁套接有卡杆16，安装板11的侧面开设有卡杆滑槽19，卡杆滑槽19的内部滑动连接有卡杆16，夹块12的上下两侧开设有卡槽20，卡杆16的侧面焊接有拉环18，卡杆16位于滑动筒15外侧的形状为球形，且与卡槽20相适配，通过卡杆16的前后移动和滑动筒15的左右滑动，可以实现对夹块12的限位作用的实施与取消，操作方式简单，能够有效节约时间，达到了易拆卸的效果，便于更换夹块12来夹持不同厚度的铝材。
[0020]工作原理：该铝材加工用的机械翻转装置在使用过程中，把装置主体1放置在选定好的位置上，当需要调整固定支架9和活动支架8中间的间隙时，驱动第一电机2转动，带动螺纹杆3转动，使得螺纹杆3表面螺纹连接的活动座5左右移动，带动活动支架8移动，从而根
据铝材的长度，固定支架9和活动支架8中间的间隙调整到需要的长度，当需要更换不同型号的夹块12时，拉动拉环18带动卡杆16向后移动，再压缩弹簧14的弹力作用下滑动筒15向外移动，使卡杆16脱离卡槽20，夹块12就可以轻松拆卸下来，方便更换。
[0021]该铝材加工用的机械翻转装置中，通过第一电机2带动螺纹杆3转动，使得活动座5可以左右移动，从而让活动支架8也可以左右移动，固定支架9和活动支架8中间的间隙就可以变化，根据放置铝材的长度进行调整，适用性更加广泛。...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铝材加工用的机械翻转装置，包括装置主体(1)，其特征在于：所述装置主体(1)内壁的右侧固定安装有第一电机(2)，所述第一电机(2)的输出轴焊接有螺纹杆(3)，所述螺纹杆(3)的表面螺纹连接有活动座(5)，所述装置主体(1)的上表面开设有活动座滑槽(7)，所述活动座(5)的顶部焊接有活动支架(8)，所述装置主体(1)的上表面焊接有固定支架(9)，所述活动支架(8)和所述固定支架(9)的侧面固定安装有第二电机(10)，所述第二电机(10)的输出轴焊接有安装板(11)，所述安装板(11)的侧面开设有安装槽(13)，所述安装槽(13)的内部套接有夹块(12)，所述安装板(11)的内壁焊接有压缩弹簧(14)，所述压缩弹簧(14)的另一端焊接有滑动筒(15)，所述滑动筒(15)的内壁滑动连接有挡板(17)，所述挡板(17)的内部开设有安装孔，且安装孔的内壁套接有卡杆(16)，所述夹块(12)的上下两侧开设有卡槽(20)。2.如权利要求1所述的一种铝材...
【专利技术属性】
技术研发人员：费久港，
申请(专利权)人：广元市恒太铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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