一种手机金属边壳用精雕机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种手机金属边壳用精雕机，精雕机技术领域，针对现有的精雕机需要停止机器，更换工件浪费时间，降低了精雕机的使用效率的问题，现提出如下方案，其包括底座，所述底座的顶端设置有机体，且所述机体的外壁设置有后连接块，且所述后连接块以机体的中轴线呈对称分布，所述后连接块的一侧安装有固定块，所述后连接块的内壁安装有转动轴，且所述转动轴穿过后连接块延伸至固定块的内部，所述转动轴的圆周侧壁设置有旋转块，且所述旋转块的外壁设置有齿块，所述后连接块的内壁设置有旋转轴。本实用新型专利技术结构新颖，且该装置不仅使得精雕机在工作时避免了上下料停止工作的情况，同时提高了工作效率，节省时间。节省时间。节省时间。

【技术实现步骤摘要】
一种手机金属边壳用精雕机


[0001]本技术精雕机
，尤其涉及一种手机金属边壳用精雕机。

技术介绍

[0002]在工厂生产手机金属边壳时，一般需要用到精雕机对手机金属边壳进行非接触切割打孔，可长时间连续工作，但是现有的精雕机在对手机金属边壳进行加工时，通过在加工完一个工件之后需要停止机器，将加工好的手机金属边壳取下，在将未加工的手机金属边壳进行固定，过程繁琐，且在更换工件时浪费时间，降低了精雕机的使用效率，因此，为了解决此类问题，我们提出一种手机金属边壳用精雕机。

技术实现思路

[0003]本技术提出的一种手机金属边壳用精雕机，解决了现有的精雕机需要停止机器，更换工件浪费时间，降低了精雕机的使用效率的问题。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种手机金属边壳用精雕机，包括底座，所述底座的顶端设置有机体，且所述机体的外壁设置有后连接块，且所述后连接块以机体的中轴线呈对称分布，所述后连接块的一侧安装有固定块，所述后连接块的内壁安装有转动轴，且所述转动轴穿过后连接块延伸至固定块的内部，所述转动轴的圆周侧壁设置有旋转块，且所述旋转块的外壁设置有齿块，所述后连接块的内壁设置有旋转轴，且所旋转轴的外壁安装有齿轮，且所述齿轮与齿块相啮合，两个所述旋转轴之间设置有输送皮带，且所述输送皮带的外壁设置有工作台，所述工作台沿输送皮带的长度方向均匀分布，且所述工作台的顶端设置有夹块，所述夹块以工作台的中轴线呈对称分布。
[0006]优选的，所述机体顶端安装有支撑座，且所述支撑座的外壁活动安装有移动块，所述移动块的一侧设置有切削头，且所述切削头以移动块的中轴线呈对称分布，所述切削头位于工作台的顶端。
[0007]优选的，所述转动轴的一端与变速电机的输出端相连接。
[0008]优选的，所述转动轴的圆周侧壁均设置有皮带轮，且两个所述皮带轮之间活动安装有连接皮带，所述连接皮带位于机体的一侧。
[0009]优选的，所述机体的一侧设置有操作台。
[0010]优选的，所述机体的一侧设置有前连接块，且所述前连接块以机体的中轴线呈对称分布，所述前连接块的一侧与旋转轴相连接，且所述前连接块位于后连接块的一侧。
[0011]本技术的有益效果为：
[0012]本技术通过设置了输送皮带、工作台以及夹块，使用时，当旋转轴转时使得输送皮带运动，从而使得工作台移动，带动夹块以及工件移动，当工件移动到切割头下方时，齿块转动到与齿轮分离，从而使得工件停止移动，通过切割头进行加工，加工完成的同时，齿块旋转一周，再次与齿轮相啮合，从而带动齿轮转动，使得旋转轴转动，带动输送皮带再
次移动，从而将未加工的工件移动到切割头下方，将加工完成的工件移动到一旁，该装置不仅使得精雕机在工作时避免了上下料停止工作的情况，同时提高了工作效率，节省时间。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图。
[0014]图2为本技术的输送皮带结构示意图。
[0015]图3为本技术的俯视结构剖视图。
[0016]图中标号：1、底座；2、机体；3、后连接块；4、夹块；5、旋转轴；6、输送皮带；7、操作台；8、工作台；9、切削头；10、移动块；11、支撑座；12、转动轴；13、旋转块；14、齿块；15、固定块；16、变速电机；17、皮带轮；18、齿轮；19、前连接块；20、连接皮带。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0018]参照图1
‑
图3，一种手机金属边壳用精雕机，包括底座1，所述底座1的顶端设置有机体2，且所述机体2的外壁设置有后连接块3，且所述后连接块3以机体2的中轴线呈对称分布，所述后连接块3的一侧安装有固定块15，所述后连接块3的内壁安装有转动轴12，且所述转动轴12穿过后连接块3延伸至固定块15的内部，所述转动轴12的圆周侧壁设置有旋转块13，且所述旋转块13的外壁设置有齿块14，所述后连接块3的内壁设置有旋转轴5，且所旋转轴5的外壁安装有齿轮18，且所述齿轮18与齿块14相啮合，两个所述旋转轴5之间设置有输送皮带6，且所述输送皮带6的外壁设置有工作台8，所述工作台8沿输送皮带6的长度方向均匀分布，且所述工作台8的顶端设置有夹块4，所述夹块4以工作台8的中轴线呈对称分布，所述转动轴12的一端与变速电机16的输出端相连接，所述机体2的一侧设置有操作台7。
[0019]本实施例中，所述机体2顶端安装有支撑座11，且所述支撑座11的外壁活动安装有移动块10，所述移动块10的一侧设置有切削头9，且所述切削头9以移动块10的中轴线呈对称分布，所述切削头9位于工作台8的顶端，用于切削功工件。
[0020]进一步的，所述转动轴12的圆周侧壁均设置有皮带轮17，且两个所述皮带轮17之间活动安装有连接皮带20，所述连接皮带20位于机体2的一侧，便于转动轴12转动，增加了转动轴12的灵活性。
[0021]除此之外，所述机体2的一侧设置有前连接块19，且所述前连接块19以机体2的中轴线呈对称分布，所述前连接块19的一侧与旋转轴5相连接，且所述前连接块19位于后连接块3的一侧，便于支撑旋转轴5，增加了旋转轴5的稳定性。
[0022]工作原理：该装置在使用时，首先将待加工的工件放入到工作台8上，通过夹块4进行夹紧，然后通过操作台7启动变速电机16，变速电机16启动使得转动轴12旋转，通过皮带轮17以及连接皮带20使得另一个转动轴12转动，从而使得旋转块13以及齿块14转动，齿块14转动到与齿轮18啮合时，从而带动齿轮18转动，使得旋转轴5转动，从而使得输送皮带6移动，输送皮带6移动带动工作台8移动，使得夹块4以及工件移动到切削头9的下方，当工件位于切削头9下方时，齿块14转动到与齿轮18分离，且齿块14缓慢旋转，从而使得工件停留在
切削头9下方，通过切削头9进行加工，当加工完成的同时齿块14再次转动到与齿轮18啮合，从而使得齿轮18再次转动，使得输送皮带6移动，从而将未加工的工件移动到切削头9下方，将加工完成后的工件移动到一旁。
[0023]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种手机金属边壳用精雕机，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶端设置有机体(2)，且所述机体(2)的外壁设置有后连接块(3)，且所述后连接块(3)以机体(2)的中轴线呈对称分布，所述后连接块(3)的一侧安装有固定块(15)，所述后连接块(3)的内壁安装有转动轴(12)，且所述转动轴(12)穿过后连接块(3)延伸至固定块(15)的内部，所述转动轴(12)的圆周侧壁设置有旋转块(13)，且所述旋转块(13)的外壁设置有齿块(14)，所述后连接块(3)的内壁设置有旋转轴(5)，且所旋转轴(5)的外壁安装有齿轮(18)，且所述齿轮(18)与齿块(14)相啮合，两个所述旋转轴(5)之间设置有输送皮带(6)，且所述输送皮带(6)的外壁设置有工作台(8)，所述工作台(8)沿输送皮带(6)的长度方向均匀分布，且所述工作台(8)的顶端设置有夹块(4)，所述夹块(4)以工作台(8)的中轴线呈对称分布。2.根据权利要求1所述的一种手机金属边壳用精雕机，其特征在于，所述机体(2)顶端安装有支撑座(...

【专利技术属性】
技术研发人员：李振，程兰芳，刘观月，董惠元，李贤犀，肖晶，
申请(专利权)人：万亚精密部件惠州有限公司，
类型：新型
国别省市：