本实用新型专利技术公开了一种用于钻床的输送装置，涉及钻床技术领域，为解决现有钻床无法做到自动上下料，需要人工将工件放置在工作台上，对准孔位后利用T型螺栓锁紧，效率较低的问题。所述工作台面内部的两侧均安装有窄皮带输送机，且窄皮带输送机设置有四个，所述工作台面的中间位置处设置有钻头避让孔，所述工作台面一侧的中间安装有液压升降柱，所述工作台面的两侧均安装有气缸，且气缸设置有四个，两侧所述气缸的输出端上均安装有夹板。所述气缸的输出端上均安装有夹板。所述气缸的输出端上均安装有夹板。
【技术实现步骤摘要】
一种用于钻床的输送装置
[0001]本技术涉及钻床
，具体为一种用于钻床的输送装置。
技术介绍
[0002]钻床指主要用钻头在工件上加工孔的机床，通常钻头旋转为主运动，钻头轴向移动为进给运动。钻床结构简单，加工精度相对较低，可钻通孔、盲孔，更换特殊刀具，可扩、锪孔，铰孔或进行攻丝等加工。加工过程中工件不动，让刀具移动，将刀具中心对正孔中心，并使刀具转动。钻床的特点是工件固定不动，刀具做旋转运动。
[0003]但是，现有钻床无法做到自动上下料，需要人工将工件放置在工作台上，对准孔位后利用T型螺栓锁紧，效率较低；所以我们提出了一种用于钻床的输送装置，以便于解决上述中提出的问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种用于钻床的输送装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有钻床无法做到自动上下料，需要人工将工件放置在工作台上，对准孔位后利用T型螺栓锁紧，效率较低的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于钻床的输送装置，包括工作台面，所述工作台面内部的两侧均安装有窄皮带输送机，且窄皮带输送机设置有四个，所述工作台面的中间位置处设置有钻头避让孔，所述工作台面一侧的中间安装有液压升降柱，所述工作台面的两侧均安装有气缸，且气缸设置有四个，两侧所述气缸的输出端上均安装有夹板。
[0006]优选的，所述夹板的端面上设置有V型槽，且V型槽与夹板一体成型设置。
[0007]优选的，所述V型槽的外壁上设置有橡胶垫，所述橡胶垫的外壁上设置有防滑纹。
[0008]优选的，四个所述窄皮带输送机的一端通过从动轴传动连接，四个所述窄皮带输送机的另一端通过主动轴传动连接，所述主动轴的一端安装有步进电机。
[0009]优选的，所述步进电机的输出端通过联轴器与主动轴传动连接。
[0010]优选的，所述钻头避让孔的下端安装有集尘管接头。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术通过在钻床工作台面的内部设置四组窄皮带输送机，在使用钻床前，将台面的前端和后端分别与上料输送机和下料输送机连接，工件由上料输送机输送至工作台面上，由工作台面内的四组窄皮带输送机将工件移动至钻孔位点，在钻孔完毕后，再次依靠窄皮带输送机直接将工件输送至下料输送机，以完成工件的下料工作，设置四组窄皮带输送机，台面跨度范围广，可适用于多种尺寸工件的输送工作，如此往复，实现了钻床自动上下料，且满足了连续性加工需求，工作效率较高，解决了现有钻床无法做到自动上下料，需要人工将工件放置在工作台上，效率较低的问题。
[0013]2、通过在工作台面两侧设置气缸，且气缸的输出端上安装有夹板，当工件移动至
钻孔位点后，驱动台面两侧的气缸，带动气缸输出端上的夹板伸出，从两侧夹紧工件，夹板采用V型槽结构，能够适应大部分工件的夹持工作，其外壁上设置有橡胶垫，橡胶垫为弹性材料，能够依靠挤压时的回弹力更好的夹持住工件，且不会对工件表面造成磨损，解决了现有钻床需要人工通过T型螺栓将工件锁紧固定，较为繁琐的问题。
[0014]3、通过在钻头避让孔的下端安装集尘管接头，集尘管接头与外置集尘设备连接，在钻孔时，产生的粉尘可通过钻头避让孔收集至集尘设备，避免粉尘污染。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术的窄皮带输送机传动结构示意图；
[0017]图3为本技术的夹板结构示意图；
[0018]图中：1、工作台面；2、窄皮带输送机；3、步进电机；4、钻头避让孔；5、集尘管接头；6、液压升降柱；7、气缸；8、夹板；9、防滑纹；10、从动轴；11、主动轴；12、联轴器；13、V型槽；14、橡胶垫。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]请参阅图1
‑
3，本技术提供的一种实施例：一种用于钻床的输送装置，包括工作台面1，工作台面1内部的两侧均安装有窄皮带输送机2，且窄皮带输送机2设置有四个，工作台面1的中间位置处设置有钻头避让孔4，工作台面1一侧的中间安装有液压升降柱6，工作台面1的两侧均安装有气缸7，且气缸7设置有四个，两侧气缸7的输出端上均安装有夹板8。
[0021]进一步，夹板8的端面上设置有V型槽13，且V型槽13与夹板8一体成型设置，V型槽13的设置，使得夹板8能够更好的夹持住需要加工的工件。
[0022]进一步，V型槽13的外壁上设置有橡胶垫14，橡胶垫14的外壁上设置有防滑纹9，橡胶垫14为弹性材料，能够依靠挤压时的回弹力更好的夹持住工件，且不会对工件表面造成磨损，其外壁的防滑纹9能够增强与工件间的摩擦力，使得夹持更加稳定。
[0023]进一步，四个窄皮带输送机2的一端通过从动轴10传动连接，四个窄皮带输送机2的另一端通过主动轴11传动连接，主动轴11的一端安装有步进电机3，步进电机3的输出端能够带动主动轴11旋转，从而依靠主动轴11带动四组窄皮带输送机2同轴传动，达到上下料工件的效果，依靠步进电机3驱动，能够精确控制工件的移动距离。
[0024]进一步，步进电机3的输出端通过联轴器12与主动轴11传动连接，采用联轴器12将步进电机3的输出端与主动轴11连接，在过载时，联轴器12能够自行断裂，从而起到保护的效果。
[0025]进一步，钻头避让孔4的下端安装有集尘管接头5，集尘管接头5与外置集尘设备连接，在钻孔时，产生的粉尘可通过钻头避让孔4收集至集尘设备，避免粉尘污染。
[0026]工作原理：使用前将工作台面1的前端和后端分别与上料输送机和下料输送机连
接，使用时，工件由上料输送机输送至工作台面1上，由工作台面1内的四组窄皮带输送机2将工件移动至钻头避让孔4上端，完毕后驱动台面两侧的气缸7，带动气缸7输出端上的夹板8伸出，从两侧夹紧工件，夹板8采用V型槽13结构，能够适应大部分工件的夹持工作，其外壁上设置有橡胶垫14，橡胶垫14为弹性材料，能够依靠挤压时的回弹力更好的夹持住工件，且不会对工件表面造成磨损，夹持完毕后，依靠液压升降柱6带动钻孔机构下移，对工件进行钻孔处理，钻孔时，钻头避让孔4下端的集尘管接头5外接集尘设备，产生的粉尘可通过钻头避让孔4收集至集尘设备内，避免粉尘污染，钻孔完毕后，由窄皮带输送机2直接将工件输送至下料输送机，完成工件的下料工作，如此往复，满足了连续性加工需求，工作效率较高。
[0027]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于钻床的输送装置，包括工作台面(1)，其特征在于：所述工作台面(1)内部的两侧均安装有窄皮带输送机(2)，且窄皮带输送机(2)设置有四个，所述工作台面(1)的中间位置处设置有钻头避让孔(4)，所述工作台面(1)一侧的中间安装有液压升降柱(6)，所述工作台面(1)的两侧均安装有气缸(7)，且气缸(7)设置有四个，两侧所述气缸(7)的输出端上均安装有夹板(8)。2.根据权利要求1所述的一种用于钻床的输送装置，其特征在于：所述夹板(8)的端面上设置有V型槽(13)，且V型槽(13)与夹板(8)一体成型设置。3.根据权利要求2所述的一种用于钻床的输送装置，其特征在于：...
【专利技术属性】
技术研发人员：邵仁国，
申请(专利权)人：湖北三友机床股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。