一种可调节的铝压铸件用固定装置制造方法及图纸

技术编号:31002511 阅读:38 留言:0更新日期:2021-11-25 22:55
本实用新型专利技术涉及铝压铸件技术领域,公开了一种可调节的铝压铸件用固定装置,包括装置支柱,装置支柱的侧面固定安装有侧柱,侧柱的末端固定连接有U型底座,U型底座的上端表面固定连接有连接杆,连接杆的内部活动连接有活动齿轮杆,活动齿轮杆的表面活动连接有调节齿轮,连接杆的底部固定连接有连接块,连接块的底部固定安装有弹簧,弹簧的底部固定连接有限位块,U型底座的下端固定安装有保护块,装置支柱的底部固定连接有工作台,工作台的顶部活动安装有收集箱,收集箱的两侧卡接有卡块,卡块的底部卡接有活动杆,活动杆的末端螺纹连接有第一齿轮,第一齿轮啮合有第二齿轮,第二齿轮的末端固定安装有把手,便于装置的调节来适合不同的铝压铸件。同的铝压铸件。同的铝压铸件。

【技术实现步骤摘要】
一种可调节的铝压铸件用固定装置


[0001]本技术属于铝压铸件
,具体为一种可调节的铝压铸件用固定装置。

技术介绍

[0002]铝铸件是指是采用铸造的加工方式而得到的纯铝或铝合金的设备器件。一般是采用砂型模或金属模将加热为液态的铝或铝合金浇入模腔,而得到的各种形状和尺寸的铝零件或铝合金零件通常就称为铝压铸件,同时铝压铸件是一种压力铸造的零件,是使用装好铸件模具的压力铸造机械压铸机,将加热为液态的铝或铝合金浇入压铸机的入料口,经压铸机压铸,铸造出模具限制的形状和尺寸的铝零件或铝合金零件。
[0003]现有的可调节的铝压铸件用固定装置,没有很好的固定功能,这样铝压铸件就不能固定在装置中,对铝压铸件的处理就会造成麻烦,也没有很好的调节功能,不能适合大小不同的铝压铸件,同时铝压铸件的固定下方没有很好的残屑收集装置,就会对整体的固定装置造成污染。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于:为了解决上述提出的问题,提供一种可调节的铝压铸件用固定装置。
[0005]本技术采用的技术方案如下:一种可调节的铝压铸件用固定装置,包括装置支柱,所述装置支柱的侧面固定安装有侧柱,所述侧柱的末端固定连接有U型底座,所述U型底座的上端表面固定连接有连接杆,所述连接杆的内部活动连接有活动齿轮杆,所述活动齿轮杆的表面活动连接有调节齿轮,所述连接杆的底部固定连接有连接块,所述连接块的底部固定安装有弹簧,所述弹簧的底部固定连接有限位块,所述U型底座的下端固定安装有保护块,所述装置支柱的底部固定连接有工作台,所述工作台的顶部活动安装有收集箱,所述收集箱的两侧卡接有卡块,所述卡块的一侧焊接有拉手,所述卡块的底部卡接有活动杆,所述活动杆的末端螺纹连接有第一齿轮,所述第一齿轮啮合有第二齿轮,所述第二齿轮的末端固定安装有把手。
[0006]在一优选的实施方式中,所述连接块底部活动连接有固定螺栓,所述固定螺栓的末端表面贯穿所述连接块的底部活动连接在所述限位块的顶部表面。
[0007]在一优选的实施方式中,所述工作台的底部固定安装有底座,所述底座的数量为两个,且所述底座以所述工作台的中心线均匀分布。
[0008]在一优选的实施方式中,所述活动杆的下端表面开设有外螺纹,所述第一齿轮的内部开设有内螺纹,且内外螺纹相适配。
[0009]在一优选的实施方式中,所述工作台顶部固定安装有容纳杆,所述容纳杆的内部底侧固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆的顶部转动连接有第一齿轮。
[0010]在一优选的实施方式中,所述把手的末端活动连接在所述容纳杆的表面,且所述第二齿轮的末端贯穿所述容纳杆的外侧表面固定连接有所述把手。
[0011]综上所述,由于采用了上述技术方案,本技术的有益效果是:
[0012]1、本技术中,通过连接杆和活动齿轮杆的使用,让固定装置有了调节功能,可以适合大小不同的铝压铸件进行固定,为装置的铝压铸件的固定提高了多种选择性,再通过限位块和保护块的配合使用,让铝压铸件的固定更加的稳定,同时也能保护铝压铸件的使用安全。
[0013]2、本技术中,通过收集箱的使用,让铝压铸件在使用时表面残留的金属残屑可以有效的进行处理,不会对固定装置进行污染,有效的保护装置的整洁,再通过卡块和活动杆的配合使用,让收集箱的拆卸和安装变的简单,这样就能有效的清理收集箱里面的残屑,让固定装置整体更加的清洁。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意简图;
[0015]图2为本技术图1中A处放大的结构示意简图;
[0016]图3为本技术图1中B处放大的结构示意简图。
[0017]图中标记:1

装置支柱、2

侧柱、3

U型底座、4

连接杆、5

活动齿轮杆、6

调节齿轮、7

连接块、8

弹簧、9

限位块、10

固定螺栓、11

工作台、12

底座、13

收集箱、14

卡块、15

活动杆、16

第一齿轮、17

第二齿轮、18

螺纹杆、19

把手、20

拉手、21

保护块、22

容纳杆。
具体实施方式
[0018]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施例,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0019]参照图1

3,该一种可调节的铝压铸件用固定装置,包括装置支柱1,装置支柱1的侧面固定安装有侧柱2,侧柱2的末端固定连接有U型底座3,U型底座3的上端表面固定连接有连接杆4,连接杆4的内部活动连接有活动齿轮杆5,活动齿轮杆5的表面活动连接有调节齿轮6,连接杆4的底部固定连接有连接块7,连接块7的底部固定安装有弹簧8,弹簧8的底部固定连接有限位块9,连接块7底部活动连接有固定螺栓10,固定螺栓10的末端表面贯穿连接块7的底部活动连接在限位块9的顶部表面,U型底座3的下端固定安装有保护块21,通过连接杆4和活动齿轮杆5的使用,让固定装置有了调节功能,可以适合大小不同的铝压铸件进行固定,为装置的铝压铸件的固定提高了多种选择性,再通过限位块9和保护块21的配合使用,让铝压铸件的固定更加的稳定,同时也能保护铝压铸件的使用安全,装置支柱1的底部固定连接有工作台11,工作台11的底部固定安装有底座12,底座12的数量为两个,且底座12以工作台11的中心线均匀分布,工作台11的顶部活动安装有收集箱13,收集箱13的两侧卡接有卡块14,卡块14的一侧焊接有拉手20,卡块14的底部卡接有活动杆15,活动杆15的末端螺纹连接有第一齿轮16,活动杆15的下端表面开设有外螺纹,第一齿轮16的内部开设有内螺纹,且内外螺纹相适配,通过收集箱13的使用,让铝压铸件在使用时表面残留的金属残
屑可以有效的进行处理,不会对固定装置进行污染,有效的保护装置的整洁,再通过卡块14和活动杆15的配合使用,让收集箱13的拆卸和安装变的简单,这样就能有效的清理收集箱13里面的残屑,让固定装置整体更加的清洁,工作台11顶部固定安装有容纳杆22,容纳杆22的内部底侧固定连接有螺纹杆18,螺纹杆18的顶部转动连接有第一齿轮16,第一齿轮16啮合有第二齿轮17,第二齿轮17的末端固定安装有把手19,把手19的末端活动连接在容纳杆22的表面,且第二齿轮17的末端贯穿容纳杆22的外侧表面固定连接有把手本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可调节的铝压铸件用固定装置,包括装置支柱(1),其特征在于:所述装置支柱(1)的侧面固定安装有侧柱(2),所述侧柱(2)的末端固定连接有U型底座(3),所述U型底座(3)的上端表面固定连接有连接杆(4),所述连接杆(4)的内部活动连接有活动齿轮杆(5),所述活动齿轮杆(5)的表面活动连接有调节齿轮(6),所述连接杆(4)的底部固定连接有连接块(7),所述连接块(7)的底部固定安装有弹簧(8),所述弹簧(8)的底部固定连接有限位块(9),所述U型底座(3)的下端固定安装有保护块(21),所述装置支柱(1)的底部固定连接有工作台(11),所述工作台(11)的顶部活动安装有收集箱(13),所述收集箱(13)的两侧卡接有卡块(14),所述卡块(14)的一侧焊接有拉手(20),所述卡块(14)的底部卡接有活动杆(15),所述活动杆(15)的末端螺纹连接有第一齿轮(16),所述第一齿轮(16)啮合有第二齿轮(17),所述第二齿轮(17)的末端固定安装有把手(19)。2.如权利要求1所述的一种可调节的铝压铸件用固定装置,其特征在于:所述连...

【专利技术属性】
技术研发人员:费久港
申请(专利权)人:广元市恒太铝业有限公司
类型:新型
国别省市:

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