高耐磨、耐油、耐高温船用通信电缆制造技术

本实用新型专利技术涉及电缆技术领域，即：高耐磨、耐油、耐高温船用通信电缆，是在软铜导体的外围挤包氟塑料构成绝缘线芯，在两根绝缘线芯对绞后的外围由里到外依次设置有内聚酯带层、铜丝编织屏蔽层和外聚酯带层构成屏蔽线组，由两根以上的屏蔽线芯绞合成电缆芯，在电缆芯的外表面由里到外依次设置有绕包聚酯带层、铜丝编织外屏蔽层和聚氨酯护套，在屏蔽线芯与绕包阻燃带层之间的间隙内填充有由玻璃纤维绳构成的填充绳，优点是：具有优异的耐摩擦、耐油、柔软、耐高温、阻燃性能，在频繁拖拉、卷绕和环境温度在２５０摄氏度的场合下使用，使用寿命可达３０年以上。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电缆
，特指一种高耐磨、耐油、耐高温 船用通信电缆。技术背景众所周知，普通船用通信电缆的生产工艺已经成熟，但是，普通 船用通信电缆在某些特殊的场合下使用则不能满足特殊的使用条件， 例如电缆在频繁的拖动的移动环境和外界温度比较高的环境-_一譬 如在船舶发动机的周围使用，很容易造成电缆的护套开裂或烧毁变 形，造成电缆故障，降低电缆的使用寿命。普通电缆在拖动场合下使用，其使用寿命一般只有二到三年，使 用者需要频繁地更换电缆，造成用户的使用成本提高，给正常的工作、 生活带来极大的不便。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种在频繁拖拉、巻绕场合下能延长使用寿命和能承受高温环境的高耐磨、耐油、耐高温船用通信电缆。本技术是这样实现的高耐磨、耐油、耐高温船用通信电缆，其特征在于在软铜导体的外围挤包氟塑料绝缘构成绝缘线芯，在两根上述的绝缘线芯对绞后的外围由里到外依次设置有内聚酯带层、铜丝编织屏蔽层和外聚酯带层构成屏蔽对绞线组，由两根以上的上述的屏蔽线对绞合成电缆芯，在上述的电缆芯的外表面由里到外依次设置有绕包阻燃带层、铜丝编织外屏蔽层和聚氨酯护套，在上述的屏蔽线组与绕包阻燃带层之间的间隙内填充有由玻璃纤维绳构成的填充层。本技术相比现有技术突出的优点是1、 本技术具有耐摩擦、耐油、柔软、耐高温、阻燃等优异 的性能，可以在有特殊要求的环境中使用。2、 本技术具有较高的耐磨性能，尤其适合在移动工作和高 温的场合下使用，本技术在频繁拖拉、巻绕和环境温度在250度 的场合下工作，使用寿命可达30年以上。附图说明图1是本技术的结构示意图。 图中IO—导体；ll一氟塑料；20— 内聚酯带层；21— 铜丝编织屏蔽层；22— 外聚酯带层； 30—聚氨酯护套；31 —铜丝编织外屏蔽层； 32—绕包阻燃带层；40—填充绳。具体实施方式-下面以具体实施例对本技术作进一歩描述参见图1:高耐磨、耐油、耐高温船用通信电缆，其特征在于在 软铜导体10的外围挤包氟塑料11构成绝缘线芯，在两根上述的绝缘 线芯对绞后的外围由里到外依次设置有内聚酯带层20、铜丝编织屏蔽层21和外聚酯带层22构成屏蔽线组，由两根以上的上述的屏蔽线组绞合成电缆芯，在上述的电缆芯的外表面由里到外依次设置有绕包阻燃带层32、铜丝编织外屏蔽层、31和聚氨酯护套30，在上述的屏蔽线组与绕包阻燃带层32之间的间隙内填充有由玻璃纤维绳构成的填充绳40。本技术具有优异的耐摩擦、耐油、柔软、耐高温、阻燃性能， 在频繁拖拉、巻绕和环境温度在250度的场合下工作，使用寿命可达 30年以上。上述实施例仅为本技术的较佳实施例之一，并非以此限制本 技术的实施范围，故凡依本技术的形状、结构、原理所做 的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
高耐磨、耐油、耐高温船用通信电缆，其特征在于在软铜导体外挤包氟塑料构成绝缘线芯，在两根所述的绝缘线芯对绞后的外围由里到外依次设置有内聚酯带层、铜丝编织屏蔽层和外聚酯带层构成屏蔽线芯，由两根以上的所述的屏蔽线芯绞合成电缆芯，在所述的电缆芯的外表面由里到外依次设置有绕包阻燃带层、铜丝编织外屏蔽层和聚氨酯护套，在所述的屏蔽线组与绕包阻燃带层之间的间隙内填充有由玻璃纤维绳构成的填充层。

【技术特征摘要】
1、高耐磨、耐油、耐高温船用通信电缆，其特征在于在软铜导体外挤包氟塑料构成绝缘线芯，在两根所述的绝缘线芯对绞后的外围由里到外依次设置有内聚酯带层、铜丝编织屏蔽层和外聚酯带层构成屏蔽线芯，由两根...

【专利技术属性】
技术研发人员：余纪炎，徐华胜，
申请(专利权)人：余纪炎，
类型：实用新型
国别省市：33[中国|浙江]