本实用新型专利技术公开了一种用于木板加工的钻孔装置，包括机架、升降台、定位机构和钻孔机构，机架内部可垂直升降的设有升降台，升降台上设有定位机构，机架的上部两侧对称设有对应木板两侧的钻孔机构；定位机构包括侧定位板和后定位板；钻孔机构包括前后间隙设置的若干套钻头装置以及驱动各钻头装置同步转动的电机，钻头装置包括外壳、传动轴和钻铣刀，传动轴的轴身上设有外壳，外壳的壳身上设有安装块，传动轴的上端设有被动传动带盘，传动轴的下端设有钻铣刀，传动带绕装在电机的主动传动带盘及各被动传动带盘上。本实用新型专利技术结构简单、定位方便，提高了加工的稳定性和加工精度，减轻了工人的劳动强度。工人的劳动强度。工人的劳动强度。
【技术实现步骤摘要】
一种用于木板加工的钻孔装置
[0001]本技术涉及木加工
，具体是涉及一种用于木板加工的钻孔装置。
技术介绍
[0002]现代家具的木材量使用较多，生产时需要对木料进行加工，木材加工技术包括木材切削、木材干燥、木材胶合、木材表面装饰等基本加工技术， 以及木材保护、木材改性等功能处理技术，切削有锯、刨、铣、钻、砂磨等。然而现有的木板钻孔设备无法满足木板上表面两侧同时钻孔加工，加工效率低，为此，有必要对现有技术进一步改进。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是克服现有技术的不足，提供一种用于木板加工的钻孔装置。
[0004]本技术技术方案：
[0005]一种用于木板加工的钻孔装置，包括机架、升降台、定位机构和钻孔机构，机架内部可垂直升降的设有升降台，升降台上设有定位机构，机架的上部两侧对称设有对应木板两侧的钻孔机构；
[0006]所述定位机构包括侧定位板和后定位板，所述升降台为矩形平台，升降台的一侧设有侧定位板，升降台的后侧设有后定位板；
[0007]所述钻孔机构包括前后间隙设置的若干套钻头装置以及驱动各钻头装置同步转动的电机，所述钻头装置包括外壳、传动轴和钻铣刀，传动轴的轴身上设有外壳，外壳的壳身上设有安装块，外壳通过安装块安装在机架上，所述传动轴的上端设有被动传动带盘，传动轴的下端设有钻铣刀，传动带绕装在电机的主动传动带盘及各被动传动带盘上。
[0008]优选，所述钻孔机构还包括张紧机构，所述张紧机构包括张紧轴和张紧传动带盘，张紧轴通过轴承座安装在机架上，张紧轴的上端设有张紧传动带盘，传动带绕装在主动传动带盘、各被动传动带盘及张紧传动带盘上。
[0009]优选，所述机架的内上部两侧分别设有弹性顶紧机构，所述弹性顶紧机构包括固定轴、弹簧挡板、弹簧和顶块，所述固定轴通过安装块安装在机架上，固定轴的下端设有弹簧挡板，弹簧挡板的下方设有顶块；弹簧的一端与弹簧挡板的底部连接，另一端与顶块的上端连接。
[0010]优选，弹簧处于自由状态时，顶块距离升降台的垂直高度小于钻铣刀距离升降台的垂直高度。
[0011]优选，所述机架的前后两侧分别设有挡板。
[0012]优选，所述机架的内下部设有横梁，横梁的两侧分别设有输出端朝上的升降油缸，升降油缸的输出端与升降台的底部连接。
[0013]本技术结构简单、定位方便，通过在机架的上部两侧设置钻孔机构，可实现一次钻六个孔，通过设置弹性顶紧机构可以防止木板钻铣孔时位移，提高了加工的稳定性和加工精度，减轻了工人的劳动强度。
附图说明
[0014]图1是本技术较佳实施例的主视图；
[0015]图2是图1的局部放大图；
[0016]图3是本技术较佳实施例的俯视图；
[0017]图中：机架1，升降台2，侧定位板3，后定位板4，挡板5，横梁6，电机7，升降油缸8，木板9，钻头装置10，弹性顶紧机构11，传动带12，张紧传动带盘13，安装块14，外壳101，传动轴102，钻铣刀103，固定轴111，弹簧挡板112，弹簧113，顶块114。
具体实施方式
[0018]本技术通过下面的实施案例可以对本技术做进一步的描述，然而，本技术的范围并不限于下述实施例。
[0019]实施例1：如图1——图3所示的一种用于木板加工的钻孔装置，包括机架1、升降台2、定位机构和钻孔机构，机架1内部可垂直升降的设有升降台2，升降台2上设有定位机构，机架1的上部两侧对称设有对应木板9两侧的钻孔机构；所述定位机构包括侧定位板3和后定位板4，所述升降台2为矩形平台，升降台2的一侧设有侧定位板3，升降台2的后侧设有后定位板4；
[0020]所述钻孔机构包括前后间隙设置的若干套钻头装置10以及驱动各钻头装置同步转动的电机7，本实施例中机架单侧有三套钻头装置10，可满足单侧钻三孔，即可一次加工六个孔位，所述钻头装置10包括外壳101、传动轴102和钻铣刀103，传动轴102的轴身上设有外壳101，外壳101的壳身上设有安装块14，外壳101通过安装块14安装在机架1上，所述传动轴102的上端设有被动传动带盘，传动轴102的下端设有钻铣刀103，传动带12绕装在电机7的主动传动带盘及各被动传动带盘上。
[0021]本实施例中，所述钻孔机构还包括张紧机构，所述张紧机构包括张紧轴和张紧传动带盘13，张紧轴通过轴承座安装在机架1上，张紧轴的上端设有张紧传动带盘13，传动带12绕装在主动传动带盘、各被动传动带盘及张紧传动带盘13上。
[0022]本实施例中，所述机架1的内上部两侧分别设有弹性顶紧机构11，所述弹性顶紧机构11包括固定轴111、弹簧挡板112、弹簧113和顶块114，所述固定轴111通过安装块14安装在机架1上，固定轴111的下端设有弹簧挡板112，弹簧挡板112的下方设有顶块114；弹簧113的一端与弹簧挡板112的底部连接，另一端与顶块114的上端连接。
[0023]本实施例中，弹簧113处于自由状态时，顶块114距离升降台2的垂直高度小于钻铣刀103距离升降台2的垂直高度，由此，当升降台2上升时可以先与顶块114接触顶紧，保证钻铣孔前木板9处于顶紧状态。
[0024]本实施例中，所述机架1的前后两侧分别设有挡板5。
[0025]本实施例中，所述机架1的内下部设有横梁6，横梁6的两侧分别设有输出端朝上的升降油缸8，升降油缸8的输出端与升降台2的底部连接。
[0026]本技术工作过程：将木板9的左侧及后侧分别抵靠在侧定位板3和后定位板4上，然后操作人员开启电机7，电机带动主动传动带盘转动，传动带带动被动传动带盘转动，被动传动带盘带动传动轴102转动，传动轴102带动钻铣刀103转动，然后启动升降油缸8，升降油缸8带动升降台2上升，升降台2上升的过程中，木板9与顶块114接触，升降台2继续上
升，弹簧113压缩，钻铣刀103与木板9接触从而实现钻孔。
[0027]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点，对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0028]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于木板加工的钻孔装置，包括机架（1）、升降台（2）、定位机构和钻孔机构，其特征在于，机架（1）内部可垂直升降的设有升降台（2），升降台（2）上设有定位机构，机架（1）的上部两侧对称设有对应木板（9）两侧的钻孔机构；所述定位机构包括侧定位板（3）和后定位板（4），所述升降台（2）为矩形平台，升降台（2）的一侧设有侧定位板（3），升降台（2）的后侧设有后定位板（4）；所述钻孔机构包括前后间隙设置的若干套钻头装置（10）以及驱动各钻头装置同步转动的电机（7），所述钻头装置（10）包括外壳（101）、传动轴（102）和钻铣刀（103），传动轴（102）的轴身上设有外壳（101），外壳（101）的壳身上设有安装块（14），外壳（101）通过安装块（14）安装在机架（1）上，所述传动轴（102）的上端设有被动传动带盘，传动轴（102）的下端设有钻铣刀（103），传动带（12）绕装在电机（7）的主动传动带盘及各被动传动带盘上。2.根据权利要求1所述的一种用于木板加工的钻孔装置，其特征在于，所述钻孔机构还包括张紧机构，所述张紧机构包括张紧轴和张紧传动带盘（13），张紧轴通过轴承座安装在机架（1）上，张紧轴的上端设有张紧传动带盘（...
【专利技术属性】
技术研发人员：张海平，
申请(专利权)人：江西华美轩木业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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