一种双端圆棒钻孔机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种双端圆棒钻孔机，包括支撑架、调节机构和两个钻孔机构，两个钻孔机构设置在支撑架的相对两侧，两个钻孔机构分别为与支撑架固定的固定钻孔机构和与支撑架滑动连接的滑动钻孔机构，调节机构包括调节电机、丝杆和螺母，调节电机与固定钻孔机构固定，丝杆与调节电机的输出轴连接，螺母与丝杆适配且与滑动钻孔机构固定。本实用新型专利技术提供了一种双端圆棒钻孔机，可以对圆棒的两个端面同时进行打孔，通过生产效率，且可以适配不同长度的圆棒。圆棒。圆棒。

【技术实现步骤摘要】
一种双端圆棒钻孔机


[0001]本专利技术涉及木材加工设备
，尤其是涉及一种双端圆棒钻孔机。

技术介绍

[0002]在家具生产中，经常需要对木质圆棒进行端部钻孔加工，现有的钻孔机一般只能加工圆棒一端，两端都需要加工时，需要将圆棒掉头后再进行加工，加工效率低。因此，需要设计一种双端圆棒钻孔机，可以对圆棒的两个端面同时进行打孔，通过生产效率，且可以适配不同长度的圆棒。
[0003]中国专利申请公开号CN210997616U，公开日为2020年07月14日，名称为“一种圆棒钻孔机”，公开了一种圆棒钻孔机，包括机架，在机架上设有固定机构和钻孔机构，固定机构包括可调节的安装在机架上的第一固定台，在第一固定台上设有结构相同且对称设置的第一固定块和第二固定块，在第一固定块和第二固定块的相对面上设有固定待加工圆棒的卡槽，在第一固定块和第二固定块的相对端分别设有可相互卡和的第一卡齿和第二卡齿；第一固定块和第二固定块在与其连接的驱动机构的驱动下相互靠近或远离。但是该钻孔机仅能对圆棒的一端进行加工，仍存在上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术为了克服现有技术中钻孔机一般只能加工圆棒一端，两端都需要加工时，需要将圆棒掉头后再进行加工，加工效率低的不足，提供一种双端圆棒钻孔机，可以对圆棒的两个端面同时进行打孔，通过生产效率，且可以适配不同长度的圆棒。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用以下技术方案：
[0006]一种双端圆棒钻孔机，包括支撑架、调节机构和两个钻孔机构，两个钻孔机构设置在支撑架的相对两侧，两个钻孔机构分别为与支撑架固定的固定钻孔机构和与支撑架滑动连接的滑动钻孔机构，调节机构包括调节电机、丝杆和螺母，调节电机与固定钻孔机构固定，丝杆与调节电机的输出轴连接，螺母与丝杆适配且与滑动钻孔机构固定。
[0007]上述技术方案中，钻孔机构用于在圆棒的端面打孔，其钻头由驱动机构驱动，采用常用的钻头结构即可。所述调节机构用于调节两个钻孔机构之间的间隙，使钻孔机适配不同长度的圆棒。且两个钻孔机构可以同时对圆棒的两端进行打孔，提高效率。
[0008]作为优选，所述钻孔机构包括连接座、钻头和带动钻头横移的伸缩机构，伸缩机构设置在连接座上，钻头设置在伸缩机构上；滑动钻孔机构的连接座与支撑架通过滑轨结构滑动连接。伸缩机构可以实现钻头的进给。
[0009]作为优选，还包括堆放机构和推动机构；堆放机构设置在连接座上，堆放机构上设有导向槽；推动机构设置在连接座上，支撑架设有横移驱动机构，横移驱动机构带动推动机构移动，推动机构包括定位板和升降机构，定位板与升降机构固定，定位板上设有与圆棒适配的固定槽，推动机构设置在堆放机构下方。所述堆放机构用于堆放待加工的圆棒，圆棒在重力的作用下，从导向槽中向下滑出，推动机构在导向槽下方接住落下的圆棒，并将圆棒移
动到钻头的对应位置，此时伸缩机构带动钻头移动，进行打孔，打孔结束后，升降机构下降，圆棒与滑出块接触，滑出钻孔机。在推动机构离开导向槽下方时，导向槽下方的限位支撑块避免圆棒掉落。
[0010]作为优选，所述升降机构为升降气缸。所述结构可以实现推动机构的升降功能。
[0011]作为优选，所述定位板上设有多个横向排列的固定槽。所述结构可以使定位板上定位多个圆棒，提高加工效率。
[0012]作为优选，所述横移驱动机构包括第一电机、齿轮和齿条，齿条与推动机构固定，齿轮与连接座转动连接，第一电机驱动齿轮转动。所述结构可以实现堆放机构的平移。
[0013]作为优选，所述横移驱动机构还包括直线位移传感器。所述直线位移传感器可以检测推动机构的位置，从而使推动机构移动到指定位置。直线位移传感器一端与推动机构固定，直线位移传感器的另一端与连接座固定。
[0014]作为优选，所述钻孔机构上设有导向板，导向板上设有若干个导向孔。所述导向板可以钻头起到导向定位作用。
[0015]本技术的有益效果是：（1）可以对圆棒的两个端面同时进行打孔，且可以适配不同长度的圆棒；（2）堆放机构可以堆放待加工的圆棒，并且使圆棒整齐的从导向槽中向下滑出；（3）推动机构可以同时推送多个圆棒，生产效率高。
附图说明
[0016]图1是本技术的主视剖视图；
[0017]图2是本技术的侧视剖视图；
[0018]图3是本技术的俯视剖视图。
[0019]图中：支撑架1、钻孔机构2、钻头2.1、伸缩机构2.2、连接座2.3、堆放机构3、导向槽3.1、推动机构4、定位板4.1、升降机构4.2、固定槽4.3、横移驱动机构5、齿轮5.2、齿条5.3、直线位移传感器5.4、导向板6、导向孔6.1、滑出块7、调节机构8、调节电机8.1、丝杆8.2、螺母8.3、滑轨结构9。
具体实施方式
[0020]下面结合附图和具体实施例对本技术做进一步的描述。
[0021]实施例1：
[0022]如图1、图2和图3所示，一种双端圆棒钻孔机，包括支撑架1、调节机构8、两个钻孔机构2、堆放机构3和推动机构4，两个钻孔机构2设置在支撑架1的相对两侧，两个钻孔机构2分别为与支撑架1固定的固定钻孔机构2和与支撑架1滑动连接的滑动钻孔机构2，调节机构8包括调节电机8.1、丝杆8.2和螺母8.3，调节电机8.1与固定钻孔机构2固定，丝杆8.2与调节电机8.1的输出轴连接，螺母8.3与丝杆8.2适配且与滑动钻孔机构2固定。所述钻孔机构2包括连接座2.3、钻头2.1和带动钻头2.1横移的伸缩机构2.2，伸缩机构2.2设置在连接座2.3上，钻头2.1设置在伸缩机构2.2上；滑动钻孔机构2的连接座2.3与支撑架1通过滑轨结构9滑动连接。堆放机构3设置在连接座2.3上，堆放机构3上设有导向槽3.1；推动机构4设置在连接座2.3上，支撑架1设有横移驱动机构5，横移驱动机构5带动推动机构4移动，推动机构4包括定位板4.1和升降机构4.2，定位板4.1与升降机构4.2固定，定位板4.1上设有与圆
棒适配的多个横向排列的固定槽4.3，推动机构4设置在堆放机构3下方。横移驱动机构5包括第一电机、齿轮5.2、齿条5.3和直线位移传感器5.4，齿条5.3与推动机构4固定，齿轮5.2与连接座2.3转动连接，第一电机驱动齿轮5.2转动。所述升降机构4.2为升降气缸。钻孔机构2上设有导向板6，导向板6上设有若干个导向孔6.1。
[0023]上述技术方案中，钻孔机构2用于在圆棒的端面打孔，其钻头2.1由驱动机构驱动，采用常用的钻头2.1结构即可。所述调节机构8用于调节两个钻孔机构2之间的间隙，使钻孔机适配不同长度的圆棒。且两个钻孔机构2可以同时对圆棒的两端进行打孔，提高效率。所述堆放机构3用于堆放待加工的圆棒，圆棒在重力的作用下，从导向槽3.1中向下滑出，推动机构4在导向槽3.1下方接住落下的圆棒，并将圆棒移动到钻头2.1的对应位置，此时伸缩机构2.2带动钻头2.1移动，进行打孔，打孔结束后，升降机构4.2下降，圆棒与滑出块7接触，滑本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双端圆棒钻孔机，其特征是，包括支撑架、调节机构和两个钻孔机构，两个钻孔机构设置在支撑架的相对两侧，两个钻孔机构分别为与支撑架固定的固定钻孔机构和与支撑架滑动连接的滑动钻孔机构，调节机构包括调节电机、丝杆和螺母，调节电机与固定钻孔机构固定，丝杆与调节电机的输出轴连接，螺母与丝杆适配且与滑动钻孔机构固定。2.根据权利要求1所述的一种双端圆棒钻孔机，其特征是，所述钻孔机构包括连接座、钻头和带动钻头横移的伸缩机构，伸缩机构设置在连接座上，钻头设置在伸缩机构上；滑动钻孔机构的连接座与支撑架通过滑轨结构滑动连接。3.根据权利要求2所述的一种双端圆棒钻孔机，其特征是，还包括堆放机构和推动机构；堆放机构设置在连接座上，堆放机构上设有导向槽；推动机构设置在连接座上，支撑架设有横移驱动机构，横...

【专利技术属性】
技术研发人员：季加贵，
申请(专利权)人：浙江三箭工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：