一种多方位快速冲孔装置制造方法及图纸

技术编号:30958405 阅读:14 留言:0更新日期:2021-11-25 20:20
本实用新型专利技术涉及木料加工技术领域,尤其涉及一种多方位快速冲孔装置,所述机架沿第一水平方向设有第一导轨,所述机架沿第二水平方向设有第二导轨;所述送料机构包括第一气缸、第一移动架和第一支撑料架;所述压料机构包括第二气缸和压料臂;所述第一钻孔机构包括第一钻机;所述第二钻孔机构包括第三气缸、第二移动架和第二钻机;所述配件预埋机构包括第四气缸、第三移动架和第三钻机。本实用新型专利技术提供的多方位快速冲孔装置通过机台的改进,减少了加工次数,不同加工面只需一次定位,加工件孔位相对位置能得到有效保障,品质管控较为方便,能显著提高加工件的品质,同时,避免多次调节机台和加工件的搬运,大大了提高生产效率。大大了提高生产效率。大大了提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种多方位快速冲孔装置


[0001]本技术涉及木料加工
,尤其涉及一种多方位快速冲孔装置。

技术介绍

[0002]传统的桌腿、凳腿钻孔设备结构简单,功能单一,仅能满足单面单次钻孔作业的加工需要,由于加工次数较多,每次定位会存在偏差导致精准度不高,而且加工效率极低。

技术实现思路

[0003]为了克服上述现有技术的缺陷,本技术所要解决的技术问题是提供一种加工效率高的多方位快速冲孔装置。
[0004]为了解决上述技术问题,本技术采用的技术方案为:一种多方位快速冲孔装置,包括机架以及分别安装在所述机架上的送料机构、压料机构、第一钻孔机构、第二钻孔机构和配件预埋机构;
[0005]所述机架沿第一水平方向设有第一导轨,所述机架沿第二水平方向设有第二导轨,所述第一导轨和第二导轨相互垂直;
[0006]所述送料机构包括第一气缸、第一移动架和第一支撑料架,所述第一气缸设置在所述机架上,所述第一气缸与所述第一移动架连接,所述第一移动架与所述第一导轨连接,所述第一支撑料架设置在所述第一移动架上;
[0007]所述压料机构包括第二气缸和压料臂,所述第二气缸竖直设置在所述第一移动架上,所述第一气缸与所述压料臂连接,所述压料臂位于所述第一支撑料架的竖直上方;
[0008]所述第一钻孔机构包括第一钻机,所述第一钻机设置在所述机架上,所述第一钻机的钻头沿所述第一水平方向设置,所述第一钻机的钻头朝向所述第一支撑料架;
[0009]所述第二钻孔机构包括第三气缸、第二移动架和第二钻机,所述第三气缸设置在所述机架上,所述第三气缸与所述第二移动架连接,所述第二移动架与所述第二导轨连接,所述第二钻机设置在所述第二移动架上,所述第二钻机的钻头沿所述第二水平方向设置;
[0010]所述配件预埋机构包括第四气缸、第三移动架和第三钻机,所述第四气缸设置在所述机架上,所述第四气缸与所述第三移动架连接,所述第三移动架与所述第二导轨连接,所述第三钻机设置在所述第三移动架上,所述第三钻机的钻头沿所述第二水平方向设置,所述第三钻机位于所述第二钻机远离所述第一钻机的一侧。
[0011]在可选实施例中,所述多方位快速冲孔装置还包括第一上料机构,所述第一上料机构包括物料叠放架、挡料气缸和挡料臂,所述物料叠放架设置在所述机架上,所述物料叠放架的底部设有出料口,所述挡料气缸设置在所述物料叠放架上,所述挡料气缸与所述挡料臂连接,所述挡料臂位于所述出料口处。
[0012]在可选实施例中,所述机架上设有第二支撑料架,所述第二支撑料架位于所述第三钻机和所述第一导轨之间,所述第二支撑料架用以盛放预埋件。
[0013]在可选实施例中,所述多方位快速冲孔装置还包括第二上料机构,所述第二上料
机构包括振动盘和输送轨道,所述振动盘设置在所述机架上,所述振动盘与所述输送轨道的一端连接,所述输送轨道的另一端与所述第二支撑料架连接,所述输送轨道用以输送预埋件。
[0014]在可选实施例中,所述多方位快速冲孔装置还包括出料机构,所述出料机构包括出料气缸和出料推板,所述出料气缸设置在所述机架上,所述出料气缸与所述出料推板连接,所述出料推板用以推送所述第一支撑料架上的物料。
[0015]本技术的有益效果在于:提供一种多方位快速冲孔装置,包括机架以及分别安装在所述机架上的送料机构、压料机构、第一钻孔机构、第二钻孔机构和配件预埋机构,使用时,将待加工支腿料放置在第一支撑料架上,利用第一气缸驱动第一移动架进行送料,并且利用第二气缸控制压料臂将物料压紧固定,保证后续加工作业质量,在利用第一钻机对支腿料的端部进行钻孔加工的同时,利用第三气缸驱动第二移动架移动,利用第二钻机对支腿料的侧壁进行钻孔加工,最后利用第四气缸驱动第三移动架移动,利用第三钻机在支腿料的侧壁钻好的孔内预埋配件。本技术提供的多方位快速冲孔装置通过机台的改进,减少了加工次数,不同加工面只需一次定位,加工件孔位相对位置能得到有效保障,品质管控较为方便,能显著提高加工件的品质,同时,避免多次调节机台和加工件的搬运,大大了提高生产效率。
附图说明
[0016]图1所示为本技术实施例的多方位快速冲孔装置的结构示意图;
[0017]图2所示为本技术实施例的多方位快速冲孔装置的主视图;
[0018]图3所示为本技术实施例的多方位快速冲孔装置的侧视图;
[0019]图4所示为本技术实施例的多方位快速冲孔装置的俯视图;
[0020]标号说明:
[0021]1、机架;11、第一导轨;12、第二导轨;
[0022]2、送料机构;21、第一气缸;22、第一移动架;23、第一支撑料架;
[0023]3、压料机构;31、第二气缸;32、压料臂;
[0024]4、第一钻孔机构;41、第一钻机;
[0025]5、第二钻孔机构;51、第三气缸;52、第二移动架;53、第二钻机;
[0026]6、配件预埋机构;61、第四气缸;62、第三移动架;63、第三钻机。
具体实施方式
[0027]为详细说明本技术的
技术实现思路
、所实现目的及效果,以下结合实施方式并配合附图予以说明。
[0028]请参照图1至图4所示,本技术的一种多方位快速冲孔装置,包括机架以及分别安装在所述机架上的送料机构、压料机构、第一钻孔机构、第二钻孔机构和配件预埋机构;
[0029]所述机架沿第一水平方向设有第一导轨,所述机架沿第二水平方向设有第二导轨,所述第一导轨和第二导轨相互垂直;
[0030]所述送料机构包括第一气缸、第一移动架和第一支撑料架,所述第一气缸设置在
所述机架上,所述第一气缸与所述第一移动架连接,所述第一移动架与所述第一导轨连接,所述第一支撑料架设置在所述第一移动架上;
[0031]所述压料机构包括第二气缸和压料臂,所述第二气缸竖直设置在所述第一移动架上,所述第一气缸与所述压料臂连接,所述压料臂位于所述第一支撑料架的竖直上方;
[0032]所述第一钻孔机构包括第一钻机,所述第一钻机设置在所述机架上,所述第一钻机的钻头沿所述第一水平方向设置,所述第一钻机的钻头朝向所述第一支撑料架;
[0033]所述第二钻孔机构包括第三气缸、第二移动架和第二钻机,所述第三气缸设置在所述机架上,所述第三气缸与所述第二移动架连接,所述第二移动架与所述第二导轨连接,所述第二钻机设置在所述第二移动架上,所述第二钻机的钻头沿所述第二水平方向设置;
[0034]所述配件预埋机构包括第四气缸、第三移动架和第三钻机,所述第四气缸设置在所述机架上,所述第四气缸与所述第三移动架连接,所述第三移动架与所述第二导轨连接,所述第三钻机设置在所述第三移动架上,所述第三钻机的钻头沿所述第二水平方向设置,所述第三钻机位于所述第二钻机远离所述第一钻机的一侧。
[0035]从上述描述可知,本技术的有益效果在于:提供一种多方位快速冲孔装置,包括机架以本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多方位快速冲孔装置,其特征在于,包括机架以及分别安装在所述机架上的送料机构、压料机构、第一钻孔机构、第二钻孔机构和配件预埋机构;所述机架沿第一水平方向设有第一导轨,所述机架沿第二水平方向设有第二导轨,所述第一导轨和第二导轨相互垂直;所述送料机构包括第一气缸、第一移动架和第一支撑料架,所述第一气缸设置在所述机架上,所述第一气缸与所述第一移动架连接,所述第一移动架与所述第一导轨连接,所述第一支撑料架设置在所述第一移动架上;所述压料机构包括第二气缸和压料臂,所述第二气缸竖直设置在所述第一移动架上,所述第一气缸与所述压料臂连接,所述压料臂位于所述第一支撑料架的竖直上方;所述第一钻孔机构包括第一钻机,所述第一钻机设置在所述机架上,所述第一钻机的钻头沿所述第一水平方向设置,所述第一钻机的钻头朝向所述第一支撑料架;所述第二钻孔机构包括第三气缸、第二移动架和第二钻机,所述第三气缸设置在所述机架上,所述第三气缸与所述第二移动架连接,所述第二移动架与所述第二导轨连接,所述第二钻机设置在所述第二移动架上,所述第二钻机的钻头沿所述第二水平方向设置;所述配件预埋机构包括第四气缸、第三移动架和第三钻机,所述第四气缸设置在所述机架上,所述第四气缸与所述第三移动架连接,所述第三移动架与所述第二导轨连接,所述第三钻机设置...

【专利技术属性】
技术研发人员:王春松
申请(专利权)人:绿星福州居室用品有限公司
类型:新型
国别省市:

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