本实用新型专利技术涉及电解抛光装置技术领域，公开了一种铝压铸件表面电解抛光装置，解决了电解抛光机在使用的过程中，其铸件多数静止放置在电解液中，易使铸件表面抛光不均匀的问题，包括电解抛光机本体与减速电机，电解抛光机本体底端设置有隔层，且电解抛光机本体内部设置有两个抛光室；减速电机安装在电解抛光机本体的外壁上，减速电机的输出轴上同心固定有旋转轴，旋转轴上固定有两个第一锥齿轮；抛光室内设置竖直设置有支撑柱，支撑柱转动安装在隔板上，且支撑柱的底端同心固定有第二锥齿轮。由减速电机的运行同时带动两个抛光室中的挂杆缓慢转动，使铸件缓慢转动，从而使铸件表面与电解液充分接触，提高了电解抛光的效果。提高了电解抛光的效果。提高了电解抛光的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种铝压铸件表面电解抛光装置
[0001]本技术涉及电解抛光装置
，尤其涉及一种铝压铸件表面电解抛光装置。
技术介绍
[0002]电抛光是以金属工件为阳极，在适宜的电解液中进行电解，有选择的除去其粗糙面，提高表面光洁程度的技术，又称电解抛光，电抛光可增加不锈钢或其他铸件金属的耐腐蚀性，减少电气接触点的电阻，以制备金相磨片，提高照明灯具的反光性能，提高各种量具的精度，美化金属日用品和工艺品等。
[0003]目前的电解抛光机在使用的过程中，其铸件多数静止放置在电解液中，易使铸件表面抛光不均匀，因此，我们提出了一种铝压铸件表面电解抛光装置来解决上述问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的电解抛光机在使用的过程中，其铸件多数静止放置在电解液中，易使铸件表面抛光不均匀的缺点，而提出的一种铝压铸件表面电解抛光装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种铝压铸件表面电解抛光装置，包括电解抛光机本体与减速电机，所述电解抛光机本体底端设置有隔板，隔板与电解抛光机本体底面之间设置有隔层，且所述电解抛光机本体内部设置有两个抛光室；
[0007]所述减速电机安装在所述电解抛光机本体的外壁上，且减速电机的输出轴延伸至所述隔层内，并且减速电机的输出轴上同心固定有旋转轴，所述旋转轴上固定有两个第一锥齿轮；
[0008]所述抛光室内竖直设置有支撑柱，支撑柱转动安装在所述隔板上，且支撑柱的底端延伸至隔层内部，并且支撑柱的底端同心固定有第二锥齿轮，所述支撑柱上端插设有支撑杆，支撑杆的顶端横向固定有多根挂杆。
[0009]优选的，两个所述第一锥齿轮分别与两个所述抛光室中支撑柱底端的第二锥齿轮啮合。
[0010]优选的，所述支撑柱的上端开设有插孔，所述插孔的横截面为正六边形，且插孔与所述支撑杆相适配。
[0011]优选的，所述支撑杆中部固定有限位块，且支撑杆的顶端固定有吊环。
[0012]优选的，所述挂杆的数量为两个到六个，且挂杆均匀分布在支撑杆的外壁上。
[0013]本技术的有益效果是：
[0014]本装置通过把铸件悬挂在挂杆上，由减速电机的运行同时带动两个抛光室中的挂杆缓慢转动，同时使铸件缓慢转动，从而使铸件表面与电解液充分接触，提高了电解抛光的效果。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种铝压铸件表面电解抛光装置内部的结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种铝压铸件表面电解抛光装置主视的结构示意图；
[0017]图3为本技术提出的一种铝压铸件表面电解抛光装置中支撑柱端面的结构示意图。
[0018]图中：1电解抛光机本体、2隔板、3隔层、4抛光室、5减速电机、6旋转轴、7第一锥齿轮、8支撑柱、81插孔、9第二锥齿轮、10支撑杆、11限位块、12挂杆。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0022]参照图1
‑
3，一种铝压铸件表面电解抛光装置，包括电解抛光机本体1与减速电机5，电解抛光机本体1底端设置有隔板2，隔板2与电解抛光机本体1底面之间设置有隔层3，且电解抛光机本体1内部设置有两个抛光室4；
[0023]减速电机5安装在电解抛光机本体1的外壁上，且减速电机5的输出轴延伸至隔层3内，并且减速电机5的输出轴上同心固定有旋转轴6，旋转轴6的另一端转动安装在隔层3的另一端内壁上，旋转轴6上固定有两个第一锥齿轮7；
[0024]抛光室4内竖直设置有支撑柱8，支撑柱8转动安装在隔板2上，且支撑柱8的底端延伸至隔层3内部，并且支撑柱8的底端同心固定有第二锥齿轮9，两个第一锥齿轮7分别与两个抛光室4中支撑柱8底端的第二锥齿轮9啮合，支撑柱8上端插设有支撑杆10，支撑杆10的顶端横向固定有多根挂杆12，挂杆12的数量为两个到六个，且挂杆12均匀分布在支撑杆10的外壁上，支撑柱8的上端开设有插孔81，插孔81的横截面为正六边形，且插孔81与支撑杆10相适配，便于由支撑柱8带动支撑杆10转动。
[0025]进一步的，支撑杆10中部固定有限位块11，且支撑杆10的顶端固定有吊环。
[0026]本实施例中，在抛光室4中加入电解液，并把铝压铸件悬挂在挂杆12上，打开电解抛光机本体1，对铝压铸件电解抛光，打开减速电机5，减速电机5带动旋转轴6缓慢转动，使第一锥齿轮7转动，同时由第一锥齿轮7带动支撑柱8缓慢转动，并使支撑杆10转动，从而带动铝压铸件在电解液中缓慢转动，使铸件表面与电解液充分接触，提高了电解抛光的效果，当抛光完成后，通过拉动支撑杆10，使支撑杆10远离支撑柱8，同时对铝压铸件进行取出。
[0027]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铝压铸件表面电解抛光装置，包括电解抛光机本体(1)与减速电机(5)，其特征在于，所述电解抛光机本体(1)底端设置有隔板(2)，隔板(2)与电解抛光机本体(1)底面之间设置有隔层(3)，且所述电解抛光机本体(1)内部设置有两个抛光室(4)；所述减速电机(5)安装在所述电解抛光机本体(1)的外壁上，且减速电机(5)的输出轴延伸至所述隔层(3)内，并且减速电机(5)的输出轴上同心固定有旋转轴(6)，所述旋转轴(6)上固定有两个第一锥齿轮(7)；所述抛光室(4)内竖直设置有支撑柱(8)，支撑柱(8)转动安装在所述隔板(2)上，且支撑柱(8)的底端延伸至隔层(3)内部，并且支撑柱(8)的底端同心固定有第二锥齿轮(9)，所述支撑柱(8)上端插设有支撑杆(10)，支撑杆(10)的...
【专利技术属性】
技术研发人员：周辉，
申请(专利权)人：昆山铨泰精密五金有限公司，
类型：新型
国别省市：
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