一种金属压铸用快速冷却装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及金属加工技术领域，尤其涉及一种金属压铸用快速冷却装置，包括水冷箱和顶盖，所述顶盖安装在水冷箱的上方且其之间设置有两块竖板，水冷箱和顶盖之间还设置有循环结构，顶盖的底壁上安装有多个喷淋器，水冷箱的内壁之间通过旋转电机转动设置有循环轮盘，循环轮盘由两个圆盘和贯穿圆盘内部的驱动轴组成，两个圆盘之间焊接有多个网孔结构的放置板，放置板上的两侧分别设置有固定座和调节座，调节座的底部在放置板内设置有驱动机构。相比于现有技术，本实用新型专利技术不仅能够进行批量工件的冷却处理，而且还能提高冷却效果。而且还能提高冷却效果。而且还能提高冷却效果。

【技术实现步骤摘要】
一种金属压铸用快速冷却装置


[0001]本技术涉及金属加工
，尤其涉及一种金属压铸用快速冷却装置。

技术介绍

[0002]金属零件是指以金属材料来制造的各种规格与形状的金属块、金属棒、金属管等的合称，在对金属零部件压铸加工时，有时会需要对加工后的工件进行冷却处理，然后再进行下一道工序，但现有大多数都有采用自然冷却或水冷进行，自然冷却虽能批量进行处理，但是冷却效果低，水冷虽然冷却效果有所提高，但是无法批量处理，因此亟需一种金属压铸用快速冷却装置来解决所述问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中的问题，而提出的一种金属压铸用快速冷却装置。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种金属压铸用快速冷却装置，包括水冷箱和顶盖，所述顶盖安装在水冷箱的上方且其之间设置有两块竖板，水冷箱和顶盖之间还设置有循环结构，顶盖的底壁上安装有多个喷淋器；
[0006]水冷箱的内壁之间通过旋转电机转动设置有循环轮盘，循环轮盘由两个圆盘和贯穿圆盘内部的驱动轴组成，两个圆盘之间焊接有多个网孔结构的放置板，放置板上的两侧分别设置有固定座和调节座，调节座的底部在放置板内设置有驱动机构。
[0007]优选的，所述循环结构包括循环泵和两截循环管，两截循环管分别与循环泵的进口和出口连接。
[0008]优选的，其中一个所述循环管的另一端与顶盖连接，另一个循环管的另一端与水冷箱连接。
[0009]优选的，所述驱动机构包括螺杆和导块，导块焊接在调节座的底壁上，且导块还滑动在放置板的内壁之间。
[0010]优选的，所述螺杆贯穿导块设置且与之螺纹连接。
[0011]本技术的有益效果是：
[0012]通过在水冷箱中设置循环轮盘，将要冷却的工件固定在循环轮盘中，再通过顶盖上循环喷淋下来的冷却水，使得工件不断地随循环轮盘转动并在冷却水中循环冷却。相比于现有技术，本技术不仅能够进行批量工件的冷却处理，而且还能提高冷却效果。
附图说明
[0013]图1为本技术提出的一种金属压铸用快速冷却装置的结构示意图；
[0014]图2为本技术提出的一种金属压铸用快速冷却装置的循环轮盘内部结构示意图。
[0015]图中：1、水冷箱；2、顶盖；21、喷淋器；3、循环泵；31、循环管；4、循环轮盘；41、放置板；42、固定座；43、调节座；44、螺杆；45、导块。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0017]参照图1
‑
2，一种金属压铸用快速冷却装置，包括水冷箱1和顶盖2，水冷箱1的一侧安装有排水阀，顶盖2安装在水冷箱1的上方且其之间设置有两块竖板，水冷箱1和顶盖2之间还设置有循环结构，顶盖2上连接有冷却水的进水管，顶盖2的底壁上安装有多个喷淋器21，循环结构包括循环泵3和两截循环管31，循环泵3的外壁上设有第一开关，两截循环管31分别与循环泵3的进口和出口连接，其中一个循环管31的另一端与顶盖2连接，另一个循环管31的另一端与水冷箱1连接，循环结构的设置可以对冷却水进行循环利用；
[0018]水冷箱1的内壁之间通过旋转电机转动设置有循环轮盘4，旋转电机通过螺丝安装在水冷箱1的外壁上，且其一侧设置有第二开关，循环轮盘4的设置是为了带动工件进行循环水冷，循环轮盘4由两个圆盘和贯穿圆盘内部的驱动轴组成，两个圆盘之间焊接有多个网孔结构的放置板41，放置板41上的两侧分别设置有固定座42和调节座43，其目的在于对工件的位置进行定位，固定座42焊接在放置板41上，调节座43的底部在放置板41内设置有驱动机构，驱动机构包括螺杆44和导块45，导块45焊接在调节座43的底壁上，且导块45还滑动在放置板41的内壁之间，螺杆44固定安插在放置板41内，且螺杆44的外端上设有手柄，螺杆44贯穿导块45设置且与之螺纹连接。
[0019]本实施例中，首先，将工件逐个放置在放置板41上，将其贴着固定座42摆放，再转动螺杆44，使其驱使导块45带动调节座43移动，至调节座43移动到与工件接触并将其夹紧后停止，短按第二开关，令循环轮盘4间歇转动，从而能够将工件逐个地放置在循环轮盘4中；
[0020]全部摆放完毕后，接通冷却水，喷淋器21开始喷淋冷却水，冷却水喷淋到工件上后再落回到水冷箱1中，待水冷箱1内的水位超过2/3时，停止冷却水的送入，并按下第一开关，启动循环泵3，使其开始对水冷箱1内的冷却水进行循环，从而令循环轮盘4上的工件不断地在冷却水中进行水冷降温；
[0021]水冷结束后，关闭循环泵3，逐个从循环轮盘4上取下工件，最后，打开排水阀将水冷箱1排空即可。
[0022]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属压铸用快速冷却装置，包括水冷箱(1)和顶盖(2)，其特征在于，所述顶盖(2)安装在水冷箱(1)的上方且其之间设置有两块竖板，水冷箱(1)和顶盖(2)之间还设置有循环结构，顶盖(2)的底壁上安装有多个喷淋器(21)；水冷箱(1)的内壁之间通过旋转电机转动设置有循环轮盘(4)，循环轮盘(4)由两个圆盘和贯穿圆盘内部的驱动轴组成，两个圆盘之间焊接有多个网孔结构的放置板(41)，放置板(41)上的两侧分别设置有固定座(42)和调节座(43)，调节座(43)的底部在放置板(41)内设置有驱动机构。2.根据权利要求1所述的一种金属压铸用快速冷却装置，其特征在于，所述循环结构包...

【专利技术属性】
技术研发人员：周辉，陈勇，
申请(专利权)人：昆山铨泰精密五金有限公司，
类型：新型
国别省市：