【技术实现步骤摘要】
一种金属门窗的玻璃压框安装结构
[0001]本技术涉及金属门窗
,尤其涉及一种金属门窗的玻璃压框安装结构。
技术介绍
[0002]铝合金门窗料经挤压机挤压成型,专门用于制作铝门窗的型材。其断面形式比钢的复杂,类型较多,由于铝材热导率大,又分绝热型和非绝热型门窗料,铝型材经阳极氧化处理后可呈银白色、古铜色等。也可经特殊涂漆工艺处理,漆成各种色彩,用铝合金门窗料制成的门窗,具有重量轻、耐久、密封好、维修费低、美观等特点,但价格比钢门窗贵。
[0003]目前金属门框在安装玻璃窗时,需要采用螺钉、铆钉等紧固件或者胶粘来对压框进行固定,比较麻烦,且需要提前进行打孔,会产生较多的废屑,影响周围环境。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种金属门窗的玻璃压框安装结构。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种金属门窗的玻璃压框安装结构,包括门窗本体和第二矩形夹框,所述门窗本体的内壁固定有第一矩形夹框,且第一矩形夹框的顶部 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种金属门窗的玻璃压框安装结构,包括门窗本体(1)和第二矩形夹框(7),其特征在于,所述门窗本体(1)的内壁固定有第一矩形夹框(2),且第一矩形夹框(2)的顶部外壁四角均固定有固定柱(3),两个所述固定柱(3)的相对一侧外壁顶部均开设有凹槽(4),且凹槽(4)的一侧内壁固定有弹簧(5),所述弹簧(5)的一端固定有卡头(6),且第一矩形夹框(2)的顶部外壁四边均固定有两个对称分布的定位螺杆(10),所述第二矩形夹框(7)的顶部外壁四边均开设有两个对称分布的通口(11),且第二矩形夹框(7)的顶部外壁四角均通过轴承固定有套管(9),所述第二矩形夹框(7)位于套管(9)下方的顶部外壁开设有限位口(12),所述套管(9)的一侧外壁开设有定位孔(91),且卡头(6)穿过限位口(12)与定位孔(91)形成卡接配合,所述定位螺杆(10)与通口(11)形成插接配合,且定位螺杆(10)的外壁螺接有螺帽(18),所述第一矩形夹框(2)与第二矩形夹框(7)的相对一侧外壁均开设有矩形放置口,两个所述矩形放置口的内壁放置有同一个玻璃窗本体(17),所述第一矩形夹框(2)的两侧内壁均搭接有第一Z字状密封板(13),且第一Z字状密封板(13)的底部外壁开设有等距离分布的第一圆口,所述第一圆口的内部设置有第一定位销(15),且第一定位销(15)与第一矩形夹框(2)固定连接,所述第一Z字状密封板(13)的一侧外壁开设有等距离分布的第二圆口,且第二圆口的内壁设置有第二定位销(16),所述第二定位销(16)与第一矩形...
【专利技术属性】
技术研发人员:吴志虎,吴曼芝,
申请(专利权)人:湖南天晟福成建设工程有限公司,
类型:新型
国别省市:
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