一种门窗压线型材拼接结构及门窗结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种门窗压线型材拼接结构，包括第一型材本体、角码和组角钢片，第一型材本体用于与门窗本体连接，第一型材本体之间通过角码和组角钢片45

【技术实现步骤摘要】
一种门窗压线型材拼接结构及门窗结构


[0001]本技术涉及一种建筑装饰材料技术，尤其涉及一种门窗压线型材拼接结构及门窗结构。

技术介绍

[0002]现有的门窗压线型材都是通过扣压式安装在外框上，直角压线只能90
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拼接，压线与压线没有衔接，大系列的门窗，固定位压线拼接面很大，压线拼装时容易出现拼接缝、拼接高低差等缺陷，影响门窗外观和质量，门窗水密性、气密性也会随之下降。

技术实现思路

[0003]为了克服现有技术的不足，本技术的目的之一在于提供一种门窗压线型材拼接结构，能够有效防止压线拼接面不平，可有利于提高门窗的水密性及气密性。
[0004]本技术的目的之二在于提供一种门窗结构，其包括上述的门窗压线型材拼接结构。
[0005]本技术的目的之一采用如下技术方案实现：
[0006]一种门窗压线型材拼接结构，包括第一型材本体、角码和组角钢片，所述第一型材本体用于与门窗本体连接，所述第一型材本体之间通过角码和组角钢片45
°
拼接。
[0007]进一步地，所述第一型材本体上开设有组角钢片槽，用于与组角钢片配合。
[0008]进一步地，所述第一型材本体上还开设有角码槽，用于与角码配合。
[0009]本技术的目的之二采用如下技术方案实现：
[0010]一种门窗结构，包括门窗本体和所述的门窗压线型材拼接结构，所述第一型材本体、门窗本体上均开设有螺丝孔，所述螺丝孔上插设有螺丝，进而使所述门窗压线型材拼接结构通过所述螺丝固定在门窗本体上。
[0011]进一步地，所述门窗结构还包括用于与门窗本体的玻璃连接的第二型材本体，所述第一型材本体与第二型材本体插接式拼接，所述第一型材本体和所述第二型材本体这两者中的一个上设有卡勾，两者中的另一个上设有反勾，所述卡勾与反勾配合，所述第二型材本体能遮盖所述第一型材本体上的螺丝孔。
[0012]进一步地，所述螺丝固定在门窗本体的外框上。
[0013]进一步地，所述门窗本体的材质为铝合金。
[0014]相比现有技术，本技术的有益效果在于：
[0015]第一型材本体之间通过角码和组角钢片45
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拼接成一个整体后再通过螺丝固定在门窗本体的外框上，能够增强门窗压线型材拼接结构的牢固性，还有利于提高压线拼接面的平整度、水密性及气密性；利用第一型材本体与第二型材本体插接式拼接遮盖螺丝部分，可有效隐藏螺丝，有利于提高门窗结构的美观度。
附图说明
[0016]图1为本技术实施例中门窗结构一种角度的剖视结构示意图；
[0017]图2为本技术实施例中门窗结构一种状态的结构示意图；
[0018]图3为本技术实施例中门窗结构另一种状态的结构示意图；
[0019]图4为本技术实施例中门窗结构的局部结构示意图；
[0020]图5为本技术实施例中第一型材本体的结构示意图；
[0021]图6为本技术实施例中第二型材本体的结构示意图；
[0022]图7为本技术实施例中角码的结构示意图；
[0023]图8为本技术实施例中组角钢片的结构示意图；
[0024]图中：1、第一型材本体；10、组角钢片槽；11、角码槽；12、卡勾；2、角码；3、组角钢片；4、门窗本体；5、螺丝；6、第二型材本体；60、反勾。
具体实施方式
[0025]下面，结合附图以及具体实施方式，对本技术做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
[0026]如图1
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8所示，本技术实施例提供一种门窗压线型材拼接结构，其实际上为门窗直角压线型材拼接结构。本技术实施例的门窗压线型材拼接结构包括第一型材本体1、角码2和组角钢片3，第一型材本体1用于与门窗本体4连接，第一型材本体1之间通过角码2和组角钢片3以45
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拼接。
[0027]与现有技术相比，本实施例中的第一型材本体1之间采用45
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的拼接方式并与角码2、组角钢片3组装成一个整体后安装在门窗本体4上。如图4、5所示，第一型材本体1的一端上形成有45
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的切面，使得两第一型材本体1之间可以通过相应的切面配合实现45
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拼接。本实施例中采用45
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的拼接成的拼接结构其外观与现有技术直角压线型材90
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拼接结构的外观一致。从而使本实施例的拼接结构其压线拼接面的平整度较高，可有利于提高门窗的水密性及气密性。
[0028]具体地，第一型材本体1上开设有组角钢片槽10，用于与组角钢片3配合。
[0029]更具体地，第一型材本体1上还开设有角码槽11，用于与角码2配合。
[0030]另外，本技术实施例还提供一种门窗结构，包括门窗本体4和的门窗压线型材拼接结构，第一型材本体1、门窗本体4上均开设有螺丝孔，螺丝孔上插设有螺丝5，进而使门窗压线型材拼接结构通过螺丝5固定在门窗本体4上。
[0031]作为本实施例中一种较佳的实施方式，门窗结构还包括用于与门窗本体4的玻璃连接的第二型材本体6，第一型材本体1与第二型材本体6插接式拼接，如图5所示，第一型材本体1的侧壁上形成有第一侧切面，如图6所示，第二型材本体6的侧壁上形成有第二侧切面，这样，有利于第一型材本体1与第二型材本体6实现上述拼接。进一步地，在第一型材本体1和第二型材本体6这两者中的一个上设有卡勾12，两者中的另一个上设有反勾60，卡勾12与反勾60配合，第二型材本体6能遮盖第一型材本体1上的螺丝孔。
[0032]在本实施例中，卡勾12设于第一型材本体1上，反勾60设在第二型材本体6上。
[0033]需要说明的是，螺丝5固定在门窗本体4的外框上。
[0034]作为优选的实施方式，门窗本体4的材质为铝合金。
[0035]本实施例的门窗结构在组装时，先将第一型材本体1之间通过角码2和组角钢片3以45
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拼接成一个整体，然后将螺丝5插设在第一型材本体1、门窗本体4上的螺丝孔中，使得上述整体通过螺丝5固定在门窗本体4的外框上。进一步地，使第一型材本体1与第二型材本体6插接式拼接，即使卡勾12与反勾60互扣，使第二型材本体6能够遮盖第一型材本体1上螺丝孔中的螺丝5，最后使第二型材本体6与门窗本体4的玻璃连接。
[0036]综上，本实施例的门窗结构，其拼接结构中的第一型材本体1之间通过角码2和组角钢片3以45
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拼接成一个整体后再通过螺丝5固定在门窗本体4的外框上，能够增强拼接结构的牢固性，还有利于提高压线拼接面的平整度、水密性及气密性；利用第一型材本体1与第二型材本体6插接式拼接遮盖螺丝5部分，可有效隐藏螺丝5，有利于提高门窗结构的美观度。
[0037]上述实施方式仅为本实用本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种门窗压线型材拼接结构，其特征在于：包括第一型材本体、角码和组角钢片，所述第一型材本体用于与门窗本体连接，所述第一型材本体之间通过角码和组角钢片45
°
拼接。2.如权利要求1所述的门窗压线型材拼接结构，其特征在于：所述第一型材本体上开设有组角钢片槽，用于与组角钢片配合。3.如权利要求1或2所述的门窗压线型材拼接结构，其特征在于：所述第一型材本体上还开设有角码槽，用于与角码配合。4.一种门窗结构，其特征在于：包括门窗本体和如权利要求1
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3任一项所述的门窗压线型材拼接结构，所述第一型材本体、门窗本体上...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘善良，凌美玉，梁庆新，石万，
申请(专利权)人：广东高登铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：