新型复合节能窄边门窗制造技术

本申请涉及新型复合节能窄边门窗，涉及门窗的技术领域，其包括玻璃本体，所述玻璃本体沿水平方向的端部固定连接有由玻璃纤维

【技术实现步骤摘要】
新型复合节能窄边门窗


[0001]本申请涉及门窗的领域，尤其是涉及新型复合节能窄边门窗。

技术介绍

[0002]门窗是建筑物必不可少的结构之一,主要起到室内外的连通与隔断、通风采光等作用。
[0003]相关技术中，门窗一般包括铝制型材和玻璃本体，铝制型材固定安装于墙体上，玻璃本体嵌设于型材中并与型材之间通过胶水形成粘接固定。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为型材采用铝材质制成，而铝的导热系数比较高，其对于室内外的隔热保温性能有较大影响，存在有门窗安装处的隔热保温性能较差的缺陷。

技术实现思路

[0005]为了提高门窗安装处的隔热保温性能，本申请提供新型复合节能窄边门窗。
[0006]本申请提供的新型复合节能窄边门窗采用如下的技术方案：
[0007]一种新型复合节能窄边门窗，包括玻璃本体，所述玻璃本体沿水平方向的端部固定连接有由玻璃纤维
‑
聚氨酯复合材料制成的分隔型材，分隔型材相邻于玻璃本体的两侧固定连接有用于夹紧玻璃本体的夹紧组件。
[0008]通过采用上述技术方案，玻璃纤维
‑
聚氨酯复合材料制成的分隔型材能够降低型材的热传导，并且其强度相较于传统的铝制型材也有较大的改善，因此在玻璃本体两端设置分隔型材，能够提高门窗安装处的隔热保温、隔声节能效果。
[0009]可选的，所述夹紧组件包括扣合件和夹紧体，扣合件与夹紧体分设于分隔型材水平方向的两侧，且扣合件、夹紧体均与扣盖卡接配合，扣合件与玻璃本体表面之间、夹紧体与玻璃本体表面之间均卡设有用于压紧玻璃本体表面的夹紧胶垫。
[0010]通过采用上述技术方案，利用扣合件与夹紧体夹紧玻璃本体，并且设置夹紧胶垫，使得玻璃本体的安装更加稳定可靠，同时降低玻璃本体在受夹位置处的局部受力，延长玻璃本体使用寿命，同时也提高了玻璃本体安装位置处的密封性，间接提高玻璃本体安装处的保温、隔声等性能。
[0011]可选的，所述分隔型材靠近扣合件的位置处固定设置有凸台，凸台的横截面尺寸小于分隔型材的横截面尺寸，扣合件包括扣盖，扣盖正对凸台的位置固定设置有两组卡舌，且凸台卡设于两组卡舌之间。
[0012]通过采用上述技术方案，安装玻璃本体时，首先将玻璃本体按照预定位置放好之后，将凸台卡入两组相对的卡舌之间，使得扣盖与分隔型材形成稳定可靠的固定连接，然后利用扣盖将玻璃本体夹紧，从而使得玻璃本体安装更加牢固，并且扣盖能够遮住分隔型材，提高对分隔型材以及玻璃本体与分隔型材连接处的保护力度。
[0013]可选的，所述凸台正对玻璃本体以及背离玻璃本体的两侧均开设有卡槽，卡舌正
对卡槽的位置处固定设置有卡入卡槽的卡条。
[0014]通过采用上述技术方案，安装扣盖时，凸台卡入两组卡舌之间，同时卡条扣入对应的卡槽内，从而使得扣盖与分隔型材之间的固定连接更加牢固，进而使得玻璃本体能够得到更加有力度的夹紧。
[0015]可选的，所述分隔型材背离扣盖的一侧设置有扣槽，扣槽朝向玻璃本体，夹紧体包括一体成型的连接条、第一插入条和第二插入条，第一插入条和第二插入条连接于连接条两端且平行于玻璃本体表面，第一插入条以及第二插入条伸入扣槽内的部分固定设置有与扣槽卡接配合的卡钩。
[0016]通过采用上述技术方案，玻璃本体的一侧表面通过扣盖压紧，玻璃本体的另一侧表面则利用夹紧体进行压紧，从而实现玻璃本体的双向夹紧，具体为：第一插入条以及第二插入条的卡钩均插入扣槽内，从而使得夹紧体与分隔型材形成稳定的卡接固定，同时夹紧体配合扣盖将玻璃本体夹紧，使得玻璃本体安装后的稳定性大大提高，并且安装处的密封性也能够得到保障，间接提高了门窗安装处的隔声保温性能。
[0017]可选的，所述第二插入条位于连接条背离玻璃本体表面的一端，且第二插入条和连接条的连接处固定设置有倾斜设置的延伸条，延伸条的延伸路径重合于第二插入条和连接条的角平分线，连接条表面以及第二插入条表面均固定设置有木装饰板，木装饰板靠近延伸条的一端均与延伸条抵接固定。
[0018]通过采用上述技术方案，延伸条的设置能够为木装饰板提高安装位置，使得木装饰板安装后能够遮挡夹紧体，提高门窗安装处的可观赏性，而延伸条的延伸路径为沿着连接条与第二插入条的角平分线，能够对两块木装饰板提供良好的支撑面，间接提高了木装饰板的安装稳定性。
[0019]可选的，所述玻璃本体沿水平方向的端部固定连接有两组分隔型材，玻璃本体同一端的两组分隔型材并排设置，所述夹紧组件包括扣合件和夹紧体，扣合件与夹紧体分设于分隔型材相邻于玻璃本体的两侧，且扣合件包括与相邻于玻璃本体的分隔型材卡接固定的扣接型材以及用于将相邻两个分隔型材进行固定连接的扣盖，夹紧体与靠近玻璃本体的分隔型材卡接固定，玻璃本体被夹设于夹紧体与扣接型材之间。
[0020]通过采用上述技术方案，玻璃本体的端部设置两组并排设置的分隔型材，能够进一步提高门窗安装位置处的隔声保温性能，其中，靠近玻璃本体的分隔型材配合着扣接型材以及夹紧体能够玻璃本体进行夹紧，提高玻璃本体的安装稳定性，扣盖能够将两个相邻分隔型材的连接间隙遮盖，一方面提高表面平整度以及可观赏性，另一方面间接提高了型材安装处的密封性。
[0021]可选的，所述夹紧体包括一体成型的连接条、第一插入条和第二插入条，连接条的两端分别与第一插入条和第二插入条固定，且第一插入条和第二插入条与玻璃本体表面平行，第一插入条位于连接条靠近玻璃本体的一端且用于夹紧玻璃本体，靠近玻璃本体的分隔型材在背离扣盖的一侧设置有扣槽，扣槽朝向玻璃本体，第一插入条以及第二插入条伸入扣槽内的部分固定设置有与扣槽卡接配合的卡钩。
[0022]通过采用上述技术方案，安装玻璃本体时，第一插入条和第二插入条的卡钩均插入扣槽内，使得夹紧体与分隔型材形成卡接固定，并且第一插入条将玻璃本体夹紧，使得玻璃本体安装稳定性较高。
[0023]可选的，所述第二插入条位于连接条背离玻璃本体表面的一端，且第二插入条和连接条的连接处固定设置有倾斜设置的延伸条，延伸条的延伸路径重合于第二插入条和连接条的角平分线，连接条表面以及第二插入条表面均固定设置有木装饰板，木装饰板靠近延伸条的一端均与延伸条抵接固定。
[0024]通过采用上述技术方案，延伸条的设置能够为木装饰板提高安装位置，使得木装饰板安装后能够遮挡夹紧体，提高门窗安装处的可观赏性，而延伸条的延伸路径为沿着连接条与第二插入条的角平分线，能够对两块木装饰板提供良好的支撑面，间接提高了木装饰板的安装稳定性。
[0025]可选的，两组所述分隔型材之间设置有密封垫。
[0026]通过采用上述技术方案，两组分隔型材之间设置密封垫，能够使得两组分隔型材之间的密封性提高，进而间接提高了门窗安装处的隔声保温性能。
附图说明
[0027]图1是本申请实施例1中窄边门窗的结构示意图；
[0028]图2是本申请实施例2中窄边门窗的结构示意图；
[0029]图3是图2中A处的局部放大本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型复合节能窄边门窗，其特征在于：包括玻璃本体(1)，所述玻璃本体(1)沿水平方向的端部固定连接有由玻璃纤维
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聚氨酯复合材料制成的分隔型材(2)，分隔型材(2)相邻于玻璃本体(1)的两侧固定连接有用于夹紧玻璃本体(1)的夹紧组件(3)。2.根据权利要求1所述的新型复合节能窄边门窗，其特征在于：所述夹紧组件(3)包括扣合件(31)和夹紧体(32)，扣合件(31)与夹紧体(32)分设于分隔型材(2)水平方向的两侧，且扣合件(31)、夹紧体(32)均与扣盖(311)卡接配合，扣合件(31)与玻璃本体(1)表面之间、夹紧体(32)与玻璃本体(1)表面之间均卡设有用于压紧玻璃本体(1)表面的夹紧胶垫(51)。3.根据权利要求2所述的新型复合节能窄边门窗，其特征在于：所述分隔型材(2)靠近扣合件(31)的位置处固定设置有凸台(21)，凸台(21)的横截面尺寸小于分隔型材(2)的横截面尺寸，扣合件(31)包括扣盖(311)，扣盖(311)正对凸台(21)的位置固定设置有两组卡舌(3111)，且凸台(21)卡设于两组卡舌(3111)之间。4.根据权利要求3所述的新型复合节能窄边门窗，其特征在于：所述凸台(21)正对玻璃本体(1)以及背离玻璃本体(1)的两侧均开设有卡槽(211)，卡舌(3111)正对卡槽(211)的位置处固定设置有卡入卡槽(211)的卡条(3112)。5.根据权利要求2所述的新型复合节能窄边门窗，其特征在于：所述分隔型材(2)背离扣盖(311)的一侧设置有扣槽(22)，扣槽(22)朝向玻璃本体(1)，夹紧体(32)包括一体成型的连接条(321)、第一插入条(322)和第二插入条(323)，第一插入条(322)和第二插入条(323)连接于连接条(321)两端且平行于玻璃本体(1)表面，第一插入条(322)以及第二插入条(323)伸入扣槽(22)内的部分固定设置有与扣槽(22)卡接配合的卡钩(4)。6.根据权利要求5所述的新型复合节能窄边门窗，其特征在于：所述第二插入条(323)位于连接条(321)背离玻璃本体(1)表面的一端，且第二插入条(323)和连接条(321)的连接处固定设置有倾斜设置的延伸条(6)，延伸条(6)的延伸路径重合于第二插入条(323)和连...

【专利技术属性】
技术研发人员：马俊清，
申请(专利权)人：山东米兰之窗系统门窗幕墙有限公司，
类型：新型
国别省市：