手机中板用压铸流道制造技术

本实用新型专利技术公开了一种手机中板用压铸流道，包括轮廓为圆形的料饼腔、由所述料饼腔分支延伸出的主流道和由所述主流道分支延伸出的分流道。所述料饼腔在其高度的十分之六至十分之九的位置处向上倾斜地分支延伸出所述主流道，所述主流道邻近所述料饼腔的近端段相对所述料饼腔的高度中心线倾角范围为70度至80度。本实用新型专利技术的手机中板用压铸流道能防止飞边、避免产品产生砂孔和确保压铸产品的致密性，以提高压铸产品的质量和降低不良率。以提高压铸产品的质量和降低不良率。以提高压铸产品的质量和降低不良率。

【技术实现步骤摘要】
手机中板用压铸流道


[0001]本技术涉及压铸成型领域，尤其涉及一种手机中板用压铸流道。

技术介绍

[0002]随着经济的不断发展和社会的不断进步，为人们的生活提供各种各样的电子产品，而智能手机、笔记本电脑等就是电子产品中的一种。
[0003]其中，在智能手机制造过程中，离不开手机中板的生产。且众所周知，手机中板的制造一般是通过压铸成型出来的。
[0004]而在现有的压铸成型模具中，由于其压铸流道设计不合理，故在往压铸流道的料饼腔注入定量的物料(由产品大小所决定，也是本领域所熟知的)的过程中，已进入料饼腔内的部分物料会沿着主流道进入分流道，再流到出水位，这样会导致这部分的物料因温度降低而固化，从而该部分固化的物料部分地堵塞出水位、主流道和分流道，因此，当料饼腔完成定量物料的注入后，此时由低速转高速以将料饼腔内的余下物料压入成型腔的过程中，由于出水位、主流道和分流道被部分固化的物料所堵塞，一方面使得料饼腔内的余下物料不顺畅地进入成型腔内，从而导致成型腔内的物料不足而导致所成型的产品产生砂孔和致密性差；另一方面使得物料从用于形成主流道和分流道的构件的接缝处溢走，故存在飞边。
[0005]因此，急需要一种手机中板用压铸流道来克服上述的缺陷。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种手机中板用压铸流道，能防止飞边、避免产品存在砂孔和确保产品的致密性。
[0007]为实现上述目的，本技术的手机中板用压铸流道包括轮廓为圆形的料饼腔、由所述料饼腔分支延伸出的主流道和由所述主流道分支延伸出的分流道。所述料饼腔在其高度的十分之六至十分之九的位置处向上倾斜地分支延伸出所述主流道，所述主流道邻近所述料饼腔的近端段相对所述料饼腔的高度中心线倾角范围为70度至80度。
[0008]较佳地，所述料饼腔在其高度的十分之六至十分之八的位置处向上倾斜地分支延伸出所述主流道，所述主流道邻近所述料饼腔的近端段相对所述料饼腔的高度中心线倾角范围为72度至76度。
[0009]较佳地，所述主流道远离所述料饼腔的远端段向上弯折，所述分流道由所述主流道的远端段分支延伸出。
[0010]较佳地，所述主流道的远端段分别朝背对的方向延伸出所述分流道。
[0011]较佳地，本技术的手机中板用压铸流道还包括辅助流道，所述辅助流道与所述分流道共同从四周包围用于压铸成型手机中板的成型腔。
[0012]较佳地，所述主流道、分流道及辅助流道各以所述料饼腔的高度中心线呈对称布置。
[0013]较佳地，所述主流道位于所述近端段和远端段之间的部位为直线段。
[0014]较佳地，所述主流道和分流道各以所述料饼腔的高度中心线呈对称布置。
[0015]较佳地，所述主流道的近端段位于所述料饼腔的高度中心线的侧旁。
[0016]较佳地，所述料饼腔为圆台腔。
[0017]与现有技术相比，由于本技术的料饼腔在其高度的十分之六至十分之九的位置处向上倾斜地分支延伸出主流道，这样设计使得注入料饼腔内的物料需要堆积上升一定高度后才能进入主流道，再加上主流道邻近料饼腔的近端段相对料饼腔的高度中心线倾角范围为70度至80度，进一步增加了物料堆积上升高度，使得定量物料完成注入后，此时的料饼腔内的物料不会预先分流道方向流动，因而不会因物料温度降低固化而对主流道、分流道和出水位进行堵塞，从而在低速转高速的过程中使得料饼腔内的物料顺畅地且充足地进入成型腔内，一方面确保产品的致密性和避免产品产生砂孔，以提高压铸产品的质量和降低不良率，另一方面防止飞边的产生。
附图说明
[0018]图1是本技术的手机中板用压铸流道的立体结构示意。
[0019]图2是图1所示的手机中板用压铸流道的平面结构示意图。
具体实施方式
[0020]为了详细说明本技术的
技术实现思路
、构造特征，以下结合实施方式并配合附图作进一步说明。
[0021]请参阅图1和图2，本技术的手机中板用压铸流道100包括轮廓为圆形的料饼腔10、由料饼腔10分支延伸出的主流道20和由主流道20分支延伸出的分流道30。料饼腔10在其高度(高度方向见箭头A所指)的十分之六至十分之九的位置处向上倾斜地分支延伸出主流道20，即主流道20是由料饼腔10位于其高度的十分之六至十分之九这一范围的位置向上倾斜地分支延伸出，主流道20邻近料饼腔10的近端段21相对料饼腔10的高度中心线C1倾角α范围为 70度至80度。具体地，料饼腔10在其高度的十分之六至十分之八的位置处向上倾斜地分支延伸出主流道20，即，主流道20是由料饼腔10位于其高度的十分之六至十分之八这一范围的位置向上倾斜地分支延伸出，主流道20邻近料饼腔10的近端段21相对料饼腔10的高度中心线C1倾角α范围为72度至76度，这样设计使得物料于料饼腔10内堆积上升的高度更优；而主流道20的近端段 21位于料饼腔10的高度中心线C1的侧旁，这样设计增加近端段21与料饼腔 10的重叠部位处，以确保走料的顺畅性。举例而言，料饼腔10为圆台腔，以便于制造加工；而主流道20可由料饼腔10在其高度的十分之六的位置、十分之七的位置或十分之八的位置处向上倾斜地分支延伸出；而主流道20邻近料饼腔 10的近端段21相对料饼腔10的高度中心线C1倾角α范围为72度、74度或76 度。需要说明的是，在图2中，主流道20邻近料饼腔10的近端段21相对料饼腔10的高度中心线C1倾角α是指近端段21的中心线C3相对高度中心线C1 的倾斜。更具体地，如下：
[0022]如图1和图2所示，主流道20远离料饼腔10的远端段22向上弯折，分流道30由主流道20的远端段22分支延伸出，较优的是，主流道20的远端段22 分别朝背对的方向延伸出分流道30，即远端段22延伸出两个分流道30，两分流道30之间的延伸方向背对布置，这样设计
是确保往成型腔进料的均匀性。为了进一步地提高成型腔进料的均匀性，本技术的手机中板用压铸流道100 还包括辅助流道40，辅助流道40与分流道30共同从四周包围用于压铸成型手机中板200的成型腔，但不以此为限。
[0023]如图2所示，主流道20、分流道30及辅助流道40各以料饼腔10的高度中心线C1呈对称布置，以实现一模两品的目的。另，主流道10位于近端段21和远端段22之间的部位为直线段23，以增加走料的顺畅性。可理解的是，当不包含辅助流道40时，此时的主流道20和分流道30各以料饼腔10的高度中心线 C1呈对称布置。
[0024]与现有技术相比，由于本技术的料饼腔10在其高度的十分之六至十分之九的位置处向上倾斜地分支延伸出主流道20，这样设计使得注入料饼腔10内的物料需要堆积上升一定高度后才能进入主流道20，再加上主流道20邻近料饼腔10的近端段相对料饼腔10的高度中心线C1倾角α范围为70度至80度，进一步增加了物料堆积上升高度，使得定量物料完成注入后，此时的料饼腔10内的物料不会预先往分流道40方向流动，因而不会因物本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种手机中板用压铸流道，包括轮廓为圆形的料饼腔、由所述料饼腔分支延伸出的主流道和由所述主流道分支延伸出的分流道，其特征在于，所述料饼腔在其高度的十分之六至十分之九的位置处向上倾斜地分支延伸出所述主流道，所述主流道邻近所述料饼腔的近端段相对所述料饼腔的高度中心线倾角范围为70度至80度。2.根据权利要求1所述的手机中板用压铸流道，其特征在于，所述料饼腔在其高度的十分之六至十分之八的位置处向上倾斜地分支延伸出所述主流道，所述主流道邻近所述料饼腔的近端段相对所述料饼腔的高度中心线倾角范围为72度至76度。3.根据权利要求1所述的手机中板用压铸流道，其特征在于，所述主流道远离所述料饼腔的远端段向上弯折，所述分流道由所述主流道的远端段分支延伸出。4.根据权利要求3所述的手机中板用压铸流道，其特征在于，所述主流道的远...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚传强，
申请(专利权)人：东莞市发斯特精密科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：