一种电机减速箱压铸模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电机减速箱压铸模具，包括模脚、安装在模脚上的模框、安装在模框上顶出组件、进料组件以及模芯；所述模框包括上模框和与上模框适配的下模框；其特征是所述模框上安装有回收组件以及喷洒装置。本实用新型专利技术结构简单，使用方便，能够自动对模芯喷洒脱模机，提高脱模的效果，从而降低工人的劳动强度和脱模剂的浪费，提高生产效率。提高生产效率。提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种电机减速箱压铸模具


[0001]本技术涉及一种压铸模具
，具体是指一种电机减速箱压铸模具。

技术介绍

[0002]电机减速箱通过铝液进入压铸模具中一体压铸而成，压铸模具在压铸产品前都需要在模芯上刷上脱模剂，来便于产品的脱模，现有的技术中，都需摇采用人工的方式对模芯进行刷脱模剂，从而降低了生产的效率，也提高了工人的劳动强度，并且脱模机刷在模芯上后会向下流动，小剂量的脱模机会流出模芯流动至设备上，从而造成脱模剂的浪费。为此，提出一种电机减速箱压铸模具。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有的技术中，都需摇采用人工的方式对模芯进行刷脱模机，从而降低了生产的效率，也提高了工人的劳动强度，并且脱模机刷在模芯上后会向下流动，小剂量的脱模机会流出模芯流动至设备上，从而造成脱模剂的浪费等问题而提出一种电机减速箱压铸模具。
[0004]为了达到上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种电机减速箱压铸模具，包括模脚、安装在模脚上的模框、安装在模框上顶出组件、进料组件以及模芯；所述模框包括上模框和与上模框适配的下模框；其特征是所述模框上安装有回收组件以及喷洒装置。
[0005]作为优选，所述回收组件包括上模框和下模框上设置的安装导向槽以及安装在安装导向槽内的脱模剂回收槽；所述脱模剂回收槽上设有与安装导向槽相适配的安装导向台阶。
[0006]作为优选，所述喷洒装置包括安装在下模框上喷洒支架以及安装在喷洒支架上的喷洒气缸；所述喷洒气缸上连接安装有喷洒转动组件。
[0007]作为优选，所述喷洒转动组件包括与喷洒气缸相连接的活动支架以及安装在活动支架上的喷洒电机；所述喷洒电机上安装有螺杆；所述螺杆上安装有螺母座；所述螺母座上安装有喷洒组件。
[0008]作为优选，所述喷洒组件包括安装在螺母座上的喷洒管以及喷洒管上设置的喷洒头。
[0009]作为优选，所述模芯包括安装在上模框内的上模芯以及安装在下模框内的下模芯；所述上模芯和下模芯上均设有若干个渣包；所述下模芯上还设有料道；所述进料组件与上模芯和下模芯相适配；所述顶出组件与下模芯相适配。
[0010]作为优选，所述顶出组件包括安装在下模框上的顶出导柱、安装在顶出导柱上的顶针板以及顶针底板；所述顶针板与顶针底板通过螺钉相连接；所述顶针板上还安装有若干个顶杆以及复位杆。
[0011]作为优选，所述进料组件包括安装在上模框上并与上模芯相适配的料筒以及安装在下模框上与下模芯相适配的分流锥。
[0012]本技术的有益效果：该压铸模具结构简单，使用方便，能够自动对模芯喷洒脱模机，提高脱模的效果，从而降低工人的劳动强度和脱模剂的浪费，提高生产效率。
附图说明
[0013]图1是本技术的结构示意图。
[0014]图2是本技术的局部结构示意图
[0015]图3是本技术A处的结构示意图。
[0016]图4是本技术喷洒装置的结构示意图。
[0017]图5是本技术的局部结构示意图。
[0018]图6是本技术的局部结构示意图。
[0019]图例说明：1模脚；2模框；201上模框；202下模框；3顶出组件；301顶出导柱；302顶针板；303顶针底板；304顶杆；305顶杆；4进料组件；401料筒；402分流锥；5模芯；501上模芯；502下模芯；503渣包；504料道；6回收组件；601安装导向槽；602脱模剂回收槽；603安装导向台阶；7喷洒装置；701喷洒支架；702喷洒气缸；703喷洒转动组件；704活动支架；705喷洒电机；706螺杆；707螺母座；708喷洒组件；709喷洒管；710喷洒头。
具体实施方式
[0020]下面我们结合附图对本技术所述的一种电机减速箱压铸模具做进一步的说明。
[0021]参阅附图1所示，本实施例中一种电机减速箱压铸模具，包括模脚1、安装在模脚1上的模框2、安装在模框2上顶出组件3、进料组件4以及模芯5；所述模框2包括上模框201和与上模框201适配的下模框202；其特征是所述模框2上安装有回收组件6以及喷洒装置7；通过模框2上回收组件6的设置，回收组件6能够将从模芯5上流下的脱模剂进行收集，从而减少脱模剂的浪费；通过模框2上喷洒装置7的设置，喷洒装置7能够代替人工对模芯5喷洒脱模剂，从而降低工人的劳动强度，提高生产的效率。
[0022]参阅附图2
‑
3所示，所述回收组件6包括上模框201和下模框202上设置的安装导向槽601以及安装在安装导向槽601内的脱模剂回收槽602；所述脱模剂回收槽602上设有与安装导向槽601相适配的安装导向台阶603；通过上模框201和下模框202上安装导向槽601的设置，脱模剂回收槽602通过安装导向台阶603与安装导向槽601相适配，将脱模剂回收槽602安装在上模框201和下模框202上，从而便于脱模剂回收槽602的安装。
[0023]参阅附图2、4所示，所述喷洒装置7包括安装在下模框202上的喷洒支架701以及安装在喷洒支架701上的喷洒气缸702；所述喷洒气缸702上连接安装有喷洒转动组件703；所述喷洒转动组件703包括与喷洒气缸702相连接的活动支架704以及安装在活动支架704上的喷洒电机705；所述喷洒电机705上安装有螺杆706；所述螺杆706上安装有螺母座707；所述螺母座707上安装有喷洒组件708；所述喷洒组件708包括安装在螺母座707上的喷洒管709以及喷洒管709上设置的喷洒头710；通过喷洒气缸702带动活动支架704进行运动，活动支架704带动喷洒电机705运动，喷洒电机705带动螺杆706转动，螺杆706带动螺母座707和安装在螺母座707上的喷洒管709进行运动，并通过喷洒管709上的喷洒头710对模芯5喷洒脱模剂，从而代替人工喷洒脱模剂，降低工人的劳动强度，提高生产的效率。
[0024]参阅附图1、5
‑
6所示，所述模芯5包括安装在上模框201内的上模芯501以及安装在下模框202内的下模芯502；所述上模芯501和下模芯502上均设有若干个渣包503；所述下模芯502上还设有料道504；所述进料组件4与上模芯501和下模芯502相适配；所述顶出组件3与下模芯502相适配；所述顶出组件3包括安装在下模框202上的顶出导柱301、安装在顶出导柱301上的顶针板302以及顶针底板303；所述顶针板302与顶针底板303通过螺钉相连接；所述顶针板302上还安装有若干个顶杆304以及复位杆305；所述进料组件4包括安装在上模框201上并与上模芯501相适配的料筒401以及安装在下模框202上与下模芯502相适配的分流锥402；通过上模芯501和下模芯502上渣包503的设置，压铸产品时所产生的气体能够排向渣包503，从而提高产品的质量。
[0025]本技术中，当压铸模具合模前，喷洒气缸702带动活动支架704沿模芯横向进行往复运动运动，活动支架704本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电机减速箱压铸模具，包括模脚（1）、安装在模脚（1）上的模框（2）、安装在模框（2）上顶出组件（3）、进料组件（4）以及模芯（5）；所述模框（2）包括上模框（201）和与上模框（201）适配的下模框（202）；其特征是所述模框（2）上安装有回收组件（6）以及喷洒装置（7）。2.根据权利要求1所述的一种电机减速箱压铸模具，其特征在于：所述回收组件（6）包括上模框（201）和下模框（202）上设置的安装导向槽（601）以及安装在安装导向槽（601）内的脱模剂回收槽（602）；所述脱模剂回收槽（602）上设有与安装导向槽（601）相适配的安装导向台阶（603）。3.根据权利要求1所述的一种电机减速箱压铸模具，其特征在于：所述喷洒装置（7）包括安装在下模框（202）上的喷洒支架（701）以及安装在喷洒支架（701）上的喷洒气缸（702）；所述喷洒气缸（702）上连接安装有喷洒转动组件（703）。4.根据权利要求3所述的一种电机减速箱压铸模具，其特征在于：所述喷洒转动组件（703）包括与喷洒气缸（702）相连接的活动支架（704）以及安装在活动支架（704）上的喷洒电机（705）；所述喷洒电机（705）上安装有螺杆（706）；所述螺杆（706）上安装有螺母座（707）；所述螺母座（707）上安装有喷洒组件（7...

【专利技术属性】
技术研发人员：申屠春民，
申请(专利权)人：杭州富阳东鑫压铸有限公司，
类型：新型
国别省市：