一种加捻设备制造技术

本申请涉及纺织设备的技术领域，尤其是涉及一种加捻设备，其包括沿水平方向延伸的机体，所述机体上设置有若干个绕卷组件和若干个加捻组件，所述绕卷组件位于所述加捻组件的上方，所述绕卷组件与所述加捻组件均沿水平方向依次排布，且绕卷机构与加捻机构一一对应，所述机体上设置有牵引组件，所述牵引组件包括滑移连接于机体的安装件，所述安装件的滑移方向与机体的长度方向相同，所述安装件上设有若干个沿机体长度方向依次排布的第一导线环，所述机体上设有若干个第二导线环，所述第二导线环位于第一导线环的下方并一一对应，所述机体上设有驱动安装件在机体上滑动的驱动组件。本申请能够减少纱线相互缠绕的现象。请能够减少纱线相互缠绕的现象。请能够减少纱线相互缠绕的现象。

【技术实现步骤摘要】
一种加捻设备


[0001]本申请涉及纺织设备的
，尤其是涉及一种加捻设备。

技术介绍

[0002]加捻是纺织中常见的工序，是一个把原料丝绕成线的过程，将纺丝的一端夹持，另一端回转，即可形成纱线，这一过程称为加捻，在现代加工生产中，工人通常采用加捻装置对纱线进行加捻。
[0003]在加捻装置的相关技术中，加捻装置包括沿水平方向延伸的机体，机体上设置有若干个加工装置，加工装置沿机体的长度方向依次排布，加工装置包括上从上至下依次设置的用于绕卷丝线的绕卷组件、用于牵引纱线的牵引组件和用于加捻纺线的加捻组件，其中牵引组件包括供纱线穿设的导线环，导线环对纱线提供张力。
[0004]但是，在加捻装置的相关技术中，工人无法对导线环的位置进行调整，从而不易对纺丝的张力进行调整，当导线环对纱线的张力较小时，容易造成纱线相互缠绕的现象。

技术实现思路

[0005]为了减少纱线相互缠绕的现象，本申请提供一种加捻设备。
[0006]本申请提供的一种加捻设备，采用如下的技术方案：一种加捻设备,包括沿水平方向延伸的机体，所述机体上设置有若干个绕卷组件和若干个加捻组件，所述绕卷组件位于所述加捻组件的上方，所述绕卷组件与所述加捻组件均沿水平方向依次排布，且绕卷机构与加捻机构一一对应，所述机体上设置有牵引组件，所述牵引组件包括滑移连接于机体的安装件，所述安装件的滑移方向与机体的长度方向相同，所述安装件上设有若干个沿机体长度方向依次排布的第一导线环，所述机体上设有若干个第二导线环，所述第二导线环位于第一导线环的下方并一一对应，所述机体上设有驱动安装件在机体上滑动的驱动组件。
[0007]通过采用上述技术方案，当工人需要调整张力时，工人启动驱动组件，驱动组件带动安装件在机体上滑动，安装件带动所有的第一导线环移动，此时第一导线环与对应的第二导向环发生错位，从而使依次穿过第一导线环和第二导向环的纱线移动路径发生改变，进而方便工人调整机体上所有纱线的张力，减少了纱线相互缠绕的现象。
[0008]可选的，所述驱动组件包括转动连接于机体的丝杆，所述丝杆的轴向与机体的延伸方向相同，所述丝杆与所述安装件螺纹连接，所述机体上设有驱动丝杆绕丝杆轴线旋转的驱动件。
[0009]通过采用上述技术方案，当工人需要启动驱动组件时，工人启动驱动件，驱动件带动丝杆绕丝杆的轴线旋转，丝杆与安装件螺纹连接，从而带动安装件在机体上沿其滑移方向移动。
[0010]可选的，所述第一导线环朝向安装件的一端设有滑动座，所述滑动座滑移连接于安装件，所述滑动座的滑移方向与安装件的滑移方向相同，所述滑动座上设有锁定滑动座位置的锁定组件。
[0011]通过采用上述技术方案，当工人需要对其中一个第一导线环进行位置调整时，工人打开锁定组件，然后工人推动滑动座，滑动座带动第一导线环在安装件上移动，移动完成后工人再关闭锁定组件，从而完成对单个第一导线环的位置调整。
[0012]可选的，所述锁定组件包括滑移连接于滑动座的锁定件，所述锁定件的滑移方向垂直于滑动座的滑移方向，所述安装件上开设有若干个供锁定件滑动插接的锁定孔，所述锁定孔沿滑动座的滑移方向依次排布。
[0013]通过采用上述技术方案，当工人需要移动其中一个第一导线环时，工人拉动锁定件，使得锁定件与锁定孔分离，然后工人推动对应的滑动座，滑动座带动对应的第一导线环在安装件上移动，直至第一导线环的位置确定后，工人推动锁定件使其在滑动座上滑移并插入锁定孔内，从而完成对第一导线环的位置锁定。
[0014]可选的，所述滑动座上设有促使锁定件插入锁定孔的弹性件，所述弹性件的一端与锁定件相连，所述弹性件的另一端与滑动座相连。
[0015]通过采用上述技术方案，当工人拉动锁定件使其与锁定孔分离时，弹性件发生形变，工人再推动滑动座移动，直至滑动座位置确定后，工人松开锁定件，弹性件回复至自然状态并推动锁定件插接锁定孔内，方便了工人使用锁定件，并提高了滑动座的稳定性。
[0016]可选的，所述锁定件上设有限位块，所述滑动座上开设有供限位块滑动嵌设的限位槽，所述限位槽的延伸方与锁定件的延伸方向相同，所述限位槽不贯穿于滑动座。
[0017]通过采用上述技术方案，当工人拉动锁定件与锁定孔分离时，锁定件带动限位块在限位槽内滑动，由于限位槽不贯穿于滑动座，从而使锁定件不易与滑动座分离，方便了工人使用锁定件。
[0018]可选的，所述锁定件远离安装件的一端设有供工人把持的施力件。
[0019]通过采用上述技术方案，当工人需要使用锁定件时，工人只需拉动施力件即可带动锁定件移动，方便了工人使用锁定件。
[0020]可选的，所述机体上滑移连接有从动件，所述从动件的滑移方向与安装件的滑移方向相同，所述第二导线环设于从动件上，所述机体上设有联动组件，所述联动组件包括设于安装件朝向从动件一侧的第一齿条，所述从动件朝向安装件的一侧设有第二齿条，所述第一齿条与第二齿轮均沿安装件的滑移方向延伸，所述机体上转动连接有联动齿轮，所述第一齿条与第二齿轮均啮合于联动齿轮。
[0021]通过采用上述技术方案，当安装件在机体上滑移时，安装件带动第一齿条沿其滑移方向移动，第一齿条与联动齿轮啮合，联动齿轮与第二齿条啮合，从而带动第二齿条沿第一齿条移动方向的相反方向移动，第二齿条带动从动件移动，从动件带动第二导线环移动，增加了第一导线环与第二导线环的错位距离，增大了第一导线环与第二导线环对纱线的张力调整效果，进一步减少了纱线相互缠绕的现象。
[0022]综上所述，本申请包括以下有益技术效果：
[0023]1.通过机体、绕卷组件、加捻组件、牵引组件、驱动组件的设置，方便了工人调整对纱线的张力，减少了纱线相互缠绕的现象；
[0024]2.通过滑动座和锁定组件的设置，方便了工人对单个第一导线环进行调整；
[0025]3.通过弹性件的设置，方便了工人使用锁定件，提高了滑动座的稳定性；
[0026]4.通过限位块、限位槽和施力件的设置，方便了工人使用锁定件；
[0027]5.通过从动件和联动组件的设置，方便了工人对第二导线环进行调整，增强了第一导线环与第二导向环对纱线的张力调整，进一步减少了纱线相互缠绕的现象。
附图说明
[0028]图1是本申请实施例中整体结构示意图；
[0029]图2是本申请实施例中用于表示牵引组件、联动组件、第一滑动块、第一滑动槽和丝杆的剖视结构示意图；
[0030]图3是本申请实施例中用于表示锁定组件的剖视结构示意图。
[0031]附图标记：1、机体；11、加工装置；111、绕卷组件；112、加捻组件；12、避让槽；2、牵引组件；21、安装件；211、滑动座；22、第一导线环；23、第一滑动块；24、第一滑动槽；25、从动件；26、第二导线环；27、第二滑动块；28、第二滑动槽；3、驱动组件；31、丝杆；32、电机；4、联动组件；41、第一齿条；42、第二齿条；43、联动齿轮；5、锁定组件；5本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种加捻设备，包括沿水平方向延伸的机体（1），所述机体（1）上设置有若干个绕卷组件（111）和若干个加捻组件（112），所述绕卷组件（111）位于所述加捻组件（112）的上方，所述绕卷组件（111）与所述加捻组件（112）均沿水平方向依次排布，且绕卷机构与加捻机构一一对应，其特征在于：所述机体（1）上设置有牵引组件（2），所述牵引组件（2）包括滑移连接于机体（1）的安装件（21），所述安装件（21）的滑移方向与机体（1）的长度方向相同，所述安装件（21）上设有若干个沿机体（1）长度方向依次排布的第一导线环（22），所述机体（1）上设有若干个第二导线环（26），所述第二导线环（26）位于第一导线环（22）的下方并一一对应，所述机体（1）上设有驱动安装件（21）在机体（1）上滑动的驱动组件（3）。2.根据权利要求1所述的一种加捻设备，其特征在于：所述驱动组件（3）包括转动连接于机体（1）的丝杆（31），所述丝杆（31）的轴向与机体（1）的延伸方向相同，所述丝杆（31）与所述安装件（21）螺纹连接，所述机体（1）上设有驱动丝杆（31）绕丝杆（31）轴线旋转的驱动件。3.根据权利要求1所述的一种加捻设备，其特征在于：所述第一导线环（22）朝向安装件（21）的一端设有滑动座（211），所述滑动座（211）滑移连接于安装件（21），所述滑动座（211）的滑移方向与安装件（21）的滑移方向相同，所述滑动座（211）上设有锁定滑动座（211）位置的锁定组件（5）。4.根据权利要求3所述的一种加捻设备，其特征在于：所述锁定组件（5）包括滑移连接于滑动...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴建忠，赖李慧平，莫震光，
申请(专利权)人：杭州恒吉新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：