一种并条机棉条喂入限位机构制造技术

本实用新型专利技术提供一种并条机棉条喂入限位机构，滚筒可轴向旋转安装于导条架上；八路光电固定于导条架底部；压杆组件包括导向块、导向杆和压杆，导向块固定于八路光电上，导向杆可在上下向移动安装于导向块上，压杆沿左右向延伸，固定于导向杆下端，且位于八路光电和滚筒之间；托杆组件包括连杆件和托杆，连杆件包括第一连杆和第二连杆，第一连杆和第二连杆位于与左右方向相垂直的平面内，第一连杆一端与导条架铰接，第一连杆另一端与第二连杆一端铰接，第二连杆与托杆固定连接。本实用新型专利技术提出的技术方案的有益效果是：通过上下移动导向杆，可以调节压杆的位置，避免较粗的棉条在八路光电上较窄的位置出现卡断的情况，适用于不同粗细的棉条。同粗细的棉条。同粗细的棉条。

【技术实现步骤摘要】
一种并条机棉条喂入限位机构


[0001]本技术涉及纺织机械
，尤其涉及一种并条机棉条喂入限位机构。

技术介绍

[0002]并条机是纺纱工艺流程中的中间环节，是改善成纱质量的关键工序。其作用是有效控制棉条重量偏差，改善棉条的均匀度、纤维的伸直度和平行度，使不同品质的纤维在棉条中混合更均匀，为获得良好的成纱创造条件。
[0003]在没有使用棉条喂入限位机构的时候，棉条通过第一滚筒直接进入八路光电，经过八路光电检测后进入喂入部分，会产生如下问题：
[0004]1、八路光电的齿是锥形的，在经过比较粗大棉条时，棉条容易在八路光电上端最窄处卡断，甚至有棉絮卡在齿槽内导致断条八路光电也不报警导致偷条。
[0005]2、在导条张力不大的情况下，棉条从八路光电出来，有时下垂很多，在棉条输送过程中上下跳动时容易引起光电误报警，特别是主机与导条高差比较大的机型很容易出现这种问题。
[0006]3、在混纺的时候，由于各种材料张力不一致，有的张得很紧了，但有的还是下垂很多。

技术实现思路

[0007]有鉴于此，为解决上述问题，本技术的实施例提供了一种并条机棉条喂入限位机构。
[0008]本技术的实施例提供一种并条机棉条喂入限位机构，包括：
[0009]滚筒，可轴向旋转安装于导条架上，上端用于与棉条相抵；
[0010]八路光电，固定于所述导条架底部；
[0011]压杆组件，包括导向块、导向杆和压杆，所述导向块固定于所述八路光电上，所述导向杆可在上下向移动安装于所述导向块上，所述压杆沿左右向延伸，固定于所述导向杆下端，且位于所述八路光电和所述滚筒之间，所述压杆下端用于与棉条相抵；以及，
[0012]托杆组件，包括连杆件和托杆，所述连杆件包括第一连杆和第二连杆，所述第一连杆和所述第二连杆位于与左右方向相垂直的平面内，所述第一连杆一端与所述导条架铰接，所述第一连杆另一端与所述第二连杆一端铰接，所述第二连杆与所述托杆固定连接，所述托杆沿左右向延伸，所述托杆上端用于与棉条相抵。
[0013]进一步地，所述导向块贯穿设有沿上下向延伸的穿孔，所述导向杆沿上下向延伸，一端穿过所述穿孔，所述导向块侧壁贯穿设有与所述穿孔连通的螺纹孔，螺接件与所述螺纹孔配合，所述螺接件位于所述穿孔内的一端与所述导向杆相抵，以对所述导向杆进行定位。
[0014]进一步地，所述导向杆设有两个，所述八路光电左右两端分别设有一所述导向块，每一所述导向杆安装于每一所述导向块上，所述压杆固定于两个所述导向杆下端。
[0015]进一步地，还包括一组对射型光电传感器，所述对射型光电传感器固定于所述托杆左右两端，且位于所述棉条下方。
[0016]进一步地，所述连杆件设有两个，在左右向间隔安装于所述导条架上，所述托杆固定于两个所述连杆件底部。
[0017]进一步地，两个所述第二连杆之间连接有沿左右向延伸的连接杆。
[0018]进一步地，所述第一连杆上端与固定支座铰接，所述固定支座可沿前后向滑动安装于所述导条架上。
[0019]进一步地，所述固定支座呈U形设置，包括两个在左右向相对设置的固定部、和连接两个所述固定部的连接部，所述固定部滑动安装于所述导条架上，两个所述第一连杆分别与两个所述固定部连接。
[0020]进一步地，两个所述固定部分别向一侧弯折形成弯折部，所述弯折部贯穿设有通孔，所述导条架底部设有槽口向下且与所述通孔相对的卡扣槽，螺钉上端卡扣于所述卡扣槽内，下端穿过所述通孔并与螺母连接。
[0021]进一步地，所述第一连杆上端与所述固定部通过阻尼转轴连接，所述第二连杆上端与所述第一连杆下端通过阻尼转轴连接。
[0022]本技术的实施例提供的技术方案带来的有益效果是：将多条棉条绕至滚筒上方，经过压杆下方从八路光电的各通道穿过，再绕至托杆上方进入喂入部分，通过上下移动导向杆，可以调节压杆的位置，从而可根据棉条的粗细，将棉条压至合适的位置，避免较粗的棉条在八路光电上较窄的位置出现卡断的情况，适用于不同粗细的棉条。通过设有托杆组件，转动连杆件可上下摆动调节托杆的位置，不同的材质棉条具有不同的张力，如此设置，可根据棉条的材质，调节托杆的位置使棉条始终位于张紧状态，避免棉条下垂造成光电误报警。
附图说明
[0023]图1是本技术提供的并条机棉条喂入限位机构一实施例的结构示意图；
[0024]图2是图1中压杆组件和八路光电的主视图；
[0025]图3是图1中托杆组件的主视图。
[0026]图中：滚筒1、八路光电2、导条架3、棉条4、导向块5、导向杆6、压杆7、托杆8、第一连杆9、第二连杆10、对射型光电传感器11、螺接件12、固定支座13、固定部13a、连接部13b、弯折部13c、螺钉14。
具体实施方式
[0027]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术实施方式作进一步地描述。
[0028]请参见图1至图3，本技术的实施例提供一种并条机棉条喂入限位机构，包括滚筒1、八路光电2、压杆组件以及托杆组件。
[0029]滚筒1可轴向旋转安装于导条架3上，上端用于与棉条4相抵；八路光电2固定于所述导条架3底部；压杆组件包括导向块5、导向杆6和压杆 7，所述导向块5固定于所述八路光电2上，所述导向杆6可在上下向移动安装于所述导向块5上，所述压杆7沿左右向延伸，固定
于所述导向杆6 下端，且位于所述八路光电2和所述滚筒1之间，所述压杆7下端用于与棉条4相抵；托杆组件包括连杆件和托杆8，所述连杆件包括第一连杆9和第二连杆10，所述第一连杆9和所述第二连杆10位于与左右方向相垂直的平面内，所述第一连杆9一端与所述导条架3铰接，所述第一连杆9另一端与所述第二连杆10一端铰接，所述第二连杆10与所述托杆8固定连接，所述托杆8沿左右向延伸，所述托杆8上端用于与棉条4相抵。
[0030]将多条棉条4绕至滚筒1上方，经过压杆7下方从八路光电2的各通道穿过，再绕至托杆8上方进入喂入部分，通过上下移动导向杆6，可以调节压杆7的位置，从而可根据棉条4的粗细，将棉条4压至合适的位置，避免较粗的棉条4在八路光电2上较窄的位置出现卡断的情况，适用于不同粗细的棉条4。通过设有托杆组件，转动连杆件可上下调节托杆8的位置，不同的材质棉条4具有不同的张力，如此设置，可根据棉条4的材质，调节托杆8的位置使棉条4始终位于张紧状态，避免棉条4下垂造成光电误报警。
[0031]并条机棉条喂入限位机构还包括一组对射型光电传感器11，所述对射型光电传感器11固定于所述托杆8左右两端，且位于所述棉条4下方。对射型光电传感器11包括两个光电传感器，分别固定于托杆8左右两端，一个是发射端，另一个是接收端，发射端发出红光或红外，接收端接收。当棉条4断裂下垂至两个光电传感器之间时，发射端发出的光线被切断，便输出棉条4断裂的提示信号。
[0032]具体的，所述导向块5贯穿设有沿本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种并条机棉条喂入限位机构，其特征在于，包括：滚筒，可轴向旋转安装于导条架上，上端用于与棉条相抵；八路光电，固定于所述导条架底部；压杆组件，包括导向块、导向杆和压杆，所述导向块固定于所述八路光电上，所述导向杆可在上下向移动安装于所述导向块上，所述压杆沿左右向延伸，固定于所述导向杆下端，且位于所述八路光电和所述滚筒之间，所述压杆下端用于与棉条相抵；以及，托杆组件，包括连杆件和托杆，所述连杆件包括第一连杆和第二连杆，所述第一连杆和所述第二连杆位于与左右方向相垂直的平面内，所述第一连杆一端与所述导条架铰接，所述第一连杆另一端与所述第二连杆一端铰接，所述第二连杆与所述托杆固定连接，所述托杆沿左右向延伸，所述托杆上端用于与棉条相抵。2.如权利要求1所述的并条机棉条喂入限位机构，其特征在于，所述导向块贯穿设有沿上下向延伸的穿孔，所述导向杆沿上下向延伸，一端穿过所述穿孔，所述导向块侧壁贯穿设有与所述穿孔连通的螺纹孔，螺接件与所述螺纹孔配合，所述螺接件位于所述穿孔内的一端与所述导向杆相抵，以对所述导向杆进行定位。3.如权利要求1所述的并条机棉条喂入限位机构，其特征在于，所述导向杆设有两个，所述八路光电左右两端分别设有一所述导向块，每一所述导向杆安装于每一所述导向块上，所述压杆固定于两个所述导向杆下端。4.如权利要求1所述的并条机...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨文峰，高军，徐斯云，王元林，游志兵，于少波，
申请(专利权)人：湖北天门纺织机械股份有限公司，
类型：新型
国别省市：