本申请公开了一种用于丝线的烘干设备及其烘干工艺,涉及纺织加工领域，其包括放置于地面的烘干箱、开设于烘干箱侧壁的进料口与出料口，所述烘干箱内转动连接有加热辊，所述加热辊呈中空设置且加热辊轴线方向朝向进料口与出料口的连线方向，所述烘干箱内侧壁滑动连接有两分散板，所述分散板为弧形且两分散板关于加热辊径向对称，所述加热辊内部设置有用于加热加热辊的加热组件。本申请具有提升纱线的烘干效率的效果。烘干效率的效果。烘干效率的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种用于丝线的烘干设备及其烘干工艺
[0001]本申请涉及纺织加工领域，尤其是涉及一种用于丝线的烘干设备及其烘干工艺。
技术介绍
[0002]公开号为CN210268057U 的专利公开了一种牛津布丝线加热烘干装置，包括烘干箱、轮转组件、两个驱动机构和两个热烘机，轮转组件位于烘干箱的内侧，驱动机构两个驱动机构对称设置于烘干箱的两侧，并且两个驱动机构的输出端均与轮转组件传动连接，两个热烘机均固定设置于烘干箱的顶部，并且热烘机的出风口与箱体内侧连通，箱体的两端均设有铰接门，轮转组件包括两组对称设置于烘干箱两内壁上的链轮机构和若干个挂杆，所有挂杆呈水平且互相平行的设置于两个链轮机构之间，每个挂杆的两端分别与两个链轮机构连接。本技术的一种牛津布家人烘干装置，解决了牛津布丝线潮湿的问题，本装置结构简单，操作简易。
[0003]在实现上述申请过程中，专利技术人发现该技术中至少存在如下问题，纱线在烘干过程中，由于纱线上有水分，这就导致烘干箱内的纱线容易聚集呈一团，从而导致纱线的烘干效率下降。
技术实现思路
[0004]为了提升纱线的烘干效率，本申请提供一种用于丝线的烘干设备及其烘干工艺。
[0005]第一方面，本申请提供的一种用于丝线的烘干设备采用如下的技术方案：一种用于丝线的烘干设备，包括放置于地面的烘干箱、开设于烘干箱侧壁的进料口与出料口，所述烘干箱内转动连接有加热辊，所述加热辊呈中空设置且加热辊轴线方向朝向进料口与出料口的连线方向，所述烘干箱内侧壁滑动连接有两分散板，所述分散板为弧形且两分散板关于加热辊径向对称，所述加热辊内部设置有用于加热加热辊的加热组件。
[0006]通过采用上述技术方案，丝线在烘干箱内进行烘干且丝线进入到加热辊与分散板之间，使由于沾水而导致直径较粗的丝线分离，提升了烘干速度，并减小了丝线中烘干不充分的可能。
[0007]可选的，所述加热组件包括穿设于加热辊内部的加热杆，所述加热杆与所述加热辊同轴设置，所述加热杆侧壁固定有若干支撑杆，所述支撑杆端部固定有加热板且加热板端面贴合与加热辊内侧壁。
[0008]通过采用上述技术方案，加热板对加热辊进行加热，加热辊转动从而使加热板对加热辊的加热更均匀，减小了加热辊侧壁一部分温度较高一部分温度较低的可能。
[0009]可选的，所述分散板垂直于加热辊轴线方向的侧壁上固定有若干分隔筒，若干所述分隔筒轴线方向相互平行且若干分隔筒侧壁相互抵接，所述分隔筒内侧壁固定有分隔板，所述分隔板呈水平设置，所述分隔板上端面开设有若干用于放置丝线的分隔槽，所述分隔板两端均开设有用于阻碍分隔板侧壁将丝线损坏的防损导向面。
[0010]通过采用上述技术方案，分隔筒将进入到烘干箱内部的丝线进行初步分隔，使丝线进入到分散板与加热辊之间的空间时保持小股状态，同时分隔槽将分隔筒内的丝线进一步分隔，便于丝线在分散板与加热辊之间的二次分隔。
[0011]可选的，所述分散板平行于加热辊轴线的侧壁固定有调节板，所述烘干箱内侧壁固定有调节气缸且调节气缸活塞杆端部固定于调节板端面，所述调节板背离调节气缸的端面上开设有调节槽，所述调节槽开口处正对于所述加热辊侧壁，所述调节槽垂直于加热辊轴线的方向开设有通风孔，所述通风孔内侧壁连通有用于向调节槽内吹风的热风机。
[0012]通过采用上述技术方案，热风机将热风吹至调节槽中，调节槽中的热风顺着调节槽的开口处吹出，与丝线接触，进一步对丝线进行烘干，提升了对于丝线的烘干效率。
[0013]可选的，所述分散板正对于加热辊的端面固定有若干分散杆，所述分散杆长度方向平行于所述加热辊轴线方向，相邻两所述分散杆之间预留有用于放置丝线的空间，所述分散杆正对于所述加热辊的端面上开设有用于分散丝线的分离导向面，所述分散杆侧壁开设有若干用于通风的入风口。
[0014]通过采用上述技术方案，调节气缸带动分散板运动，将分散板与加热辊之间的丝线进行二次分隔，便于烘干过程的进行，同时热风机吹出的热风可通过入风口与丝线均匀接触，分散杆不会阻碍热风对丝线进行烘干。
[0015]可选的，置于所述加热辊底部的分散板端面开设有若干放水孔，所述放水孔沿分散板厚度方向将分散板贯穿，所述烘干箱内侧底部固定有用于接收放水孔内水的收集箱。
[0016]通过采用上述技术方案，潮湿的丝线在烘干过程中会产生水汽，水汽凝结成水珠后沿加热辊侧壁流动至置于加热辊下方的分散板上，放水孔将分散板上的水转移至收集箱中，减小了烘干不充分的可能，同时便于对水进行统一处理。
[0017]可选的，所述进料口与所述出料口内侧壁均转动连接有带动辊，所述带动辊轴线方向垂直于所述加热辊轴线方向，所述烘干箱侧壁固定有用于带动带动辊转动的转动电机，所述出料口处的带动辊侧壁设置有用于聚拢丝线的聚拢部件。
[0018]通过采用上述技术方案，进料口与出料口处均设置带动辊，带动辊带动丝线运动，便于丝线从烘干箱中顺利通过。
[0019]可选的，所述聚拢部件包括固定于其中一带动辊侧壁的第一带动条，所述第一带动条有两根且两第一带动条均缠绕于带动辊侧壁，所述第一带动条倾斜方向朝向带动辊长度方向的中部，且所述第一带动条缠绕方向与所述带动辊转动方向相同。
[0020]通过采用上述技术方案，在第一带动条的作用下，从出料口转移至烘干箱外部的丝线聚拢，便于对烘干后的丝线进行收集与处理。
[0021]可选的，所述进料口处的带动辊侧壁设置有用于分散丝线的分散部件，所述分散部件包括固定于其中一带动辊侧壁的第二带动条，所述第二带动条有两根且两第二带动条均缠绕于带动辊侧壁，所述第二动条倾斜方向朝向带动辊长度方向的中部，且所述第二带动条缠绕方向与所述带动辊转动方向相反。
[0022]通过采用上述技术方案，在第二带动条的作用下，丝线从进料口进入到烘干箱内部时呈分散状态，便于丝线进入到若干分隔筒中，提升了丝线的烘干效率。
[0023]第二方面，本申请提供了一种适用于上述一种用于丝线的烘干设备的烘干工艺，包括以下步骤：
S1、将丝线从进料口的两带动辊之间穿过；S2、使丝线通过分隔筒后进入到加热辊与分散板之间，并使丝线从出料口的两带动辊之间穿过；S3、启动分散板与加热组件，完成烘干。
[0024]通过采用上述技术方案，丝线进入到加热辊与分散板之间的空间后在分散板的作用下分散，并被加热辊烘干，提升了丝线的烘干效率。
[0025]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：1.丝线在进入到烘干箱中后，在分散板的作用下分散，减小了由于丝线上附着水分使丝线聚集而导致的烘干不充分的可能；2. 加热板对加热辊进行加热，加热辊转动从而使加热板对加热辊的加热更均匀。
附图说明
[0026]图1是本申请实施例主体结构示意图。
[0027]图2是本申请实施例内部结构示意图。
[0028]图3是图2中A部分放大图。
[0029]图4是加热辊及置于加热辊底部的分散板剖面图。
[0030]图5是调节槽结构示意图。本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于丝线的烘干设备，包括放置于地面的烘干箱(1)、开设于烘干箱(1)侧壁的进料口(2)与出料口(3)，其特征在于：所述烘干箱(1)内转动连接有加热辊(4)，所述加热辊(4)呈中空设置且加热辊(4)轴线方向朝向进料口(2)与出料口(3)的连线方向，所述烘干箱(1)内侧壁滑动连接有两分散板(5)，所述分散板(5)为弧形且两分散板(5)关于加热辊(4)径向对称，所述加热辊(4)内部设置有用于加热加热辊(4)的加热组件。2.根据权利要求1所述的一种用于丝线的烘干设备，其特征在于：所述加热组件包括穿设于加热辊(4)内部的加热杆(6)，所述加热杆(6)与所述加热辊(4)同轴设置，所述加热杆(6)侧壁固定有若干支撑杆(7)，所述支撑杆(7)端部固定有加热板(8)且加热板(8)端面贴合与加热辊(4)内侧壁。3.根据权利要求1所述的一种用于丝线的烘干设备，其特征在于：所述分散板(5)垂直于加热辊(4)轴线方向的侧壁上固定有若干分隔筒(9)，若干所述分隔筒(9)轴线方向相互平行且若干分隔筒(9)侧壁相互抵接，所述分隔筒(9)内侧壁固定有分隔板(10)，所述分隔板(10)呈水平设置，所述分隔板(10)上端面开设有若干用于放置丝线的分隔槽(11)，所述分隔板(10)两端均开设有用于阻碍分隔板(10)侧壁将丝线损坏的防损导向面(12)。4.根据权利要求1所述的一种用于丝线的烘干设备，其特征在于：所述分散板(5)平行于加热辊(4)轴线的侧壁固定有调节板(13)，所述烘干箱(1)内侧壁固定有调节气缸(14)且调节气缸(14)活塞杆端部固定于调节板(13)端面，所述调节板(13)背离调节气缸(14)的端面上开设有调节槽(15)，所述调节槽(15)开口处正对于所述加热辊(4)侧壁，所述调节槽(15)垂直于加热辊(4)轴线的方向开设有通风孔(16)，所述通风孔(16)内侧壁连通有用于向调节槽(15)内吹风的热风机(17)。5.根据权利要求4所述的一种用于丝线的烘干设备，其特征在于：所述分散板(5)正对于加热辊(4)的端面固定有若干分散杆(18)，所述分散杆(18)长度方向平行于所述加热辊(4)轴线方向，相邻两所述分散杆(18)...
【专利技术属性】
技术研发人员：习小洋，
申请(专利权)人：杭州恒吉新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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