【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种电缆应力松驰装置。
技术介绍
交联电缆在绝缘挤包和交联过程中处在热状态和压力状态,平均温度高达200°C,表 面最高温度达到了 280°C,压力达10bar,绝缘挤包和交联完成后进行水冷却或氮气冷却, 冷却用水或氮气温度不超过35t:,冷却时从电缆的表面开始向中间冷却,导致外层先冷却 固化后的电缆在内层冷却后无法收縮,使此加工过程造成绝缘中及绝缘和导体间存在巨大 的应力,通过自然条件存放一段时间,此应力也不能消除。由于电缆质量控制的需要,此 应力不消除将会影响到产品的使用性能,严重的甚至导致电缆不合格而报废。国外尽管开 发出了在线应力松驰装置,但价格昂贵而且效果不佳。同时电缆在交联过程中因交联剂的 分解而产生大量的气体,在交联过程中在高压的作用下无法挥发出来,需要在自然环境把 下缓慢挥发,自然存放的时间会很长,而且受气温的影响明显。对縮短生产周期而言是个 很大的障碍。电缆应力松驰装置既是因为这两种需要而开发。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种电缆应力松驰装置,以解决现有技术中电 缆应力大,性能降低的缺陷。技术方案本技术提供了一种电缆应力松驰装置,外形是一个大箱体,箱体四周有保温层, 底部装有电缆小车,箱体顶部开有2个加热换气口,通过循环风机和加热器连通,所述的 循环风机上还装有排气装置,所述的箱体顶部内部吊装若干个热电偶,所述的热电偶的控 制气安装在箱体外壳上的电器控制柜中。所述的箱体的门上也有一层保温层。所述的热电偶为3个。电缆中的应力产生是由于热膨胀系数较高的交联聚乙烯材料在冷却过程中,由于电缆 表面温度与冷却媒介之间的温度 ...
【技术保护点】
一种电缆应力松驰装置,其特征是:外形是一个大箱体,箱体四周有保温层(3),底部装有电缆小车(1),箱体顶部开有2个加热换气口,通过循环风机(5)和加热器(4)连通,所述的循环风机(5)上还装有排气装置(6),所述的箱体顶部内部吊装若干个热电偶(7),所述的热电偶(7)的控制气安装在箱体外壳上的电器控制柜中(2)。
【技术特征摘要】
1.一种电缆应力松驰装置,其特征是外形是一个大箱体,箱体四周有保温层(3),底部装有电缆小车(1),箱体顶部开有2个加热换气口,通过循环风机(5)和加热器(4)连通,所述的循环风机(5)上还装有排气装置(6),所述的箱体顶部内部吊装若干个热...
【专利技术属性】
技术研发人员:陈永明,温尚海,傅伟文,
申请(专利权)人:浙江球冠集团有限公司,
类型:实用新型
国别省市:97[中国|宁波]
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