【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种交联电缆生产线的换模装置，尤其是35KV 及以下交联电缆生产线的换模装置。
技术介绍
目前35KV及以下交联电缆的绝缘挤制工序多采用三层共挤连续 交联机组，其最大优点就是连续挤制和交联，进行大长度生产。这种 型式的交联机组通常都有长达约200m的交联管，所以该机组的每次 启停车，其费用惊人。据测算，交联机组每次启车需引线约200 m， 绝缘调偏心最少需要20m。另外，为满足工艺条件进行调试约需 150m，每次停车时又要浪费近60m导电线芯。因此，交联机组每次的 启停车仅导电线芯就需浪费450m，其中带塑胶料的线芯约300m。由 此可见，尽量减少启停车次数是降低产品成本的最有效方法。如果实 现相邻规格的导电线芯不停车换模具而进行不间断的、连续的大长度 生产，这样就能减少启停车次数，大大降低绝缘包括导体屏蔽和绝缘 屏蔽挤制及交联工艺中对原材料的消耗，并且能减少能耗和提高生产 效率，是降低生产成本的一种非常有效的方法。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种交联电缆生产线的换模装置，要解 决的技术问题是通过采用套模装置实现在35KV及以下交联电缆生产过程中换模不停机。为解决上述技术问题，本技术采用以下技术方案 一种交联 电缆生产线的换模装置，包括内模，所述内模内设置有套模孔，所述 套模孔内套接有小模。本技术所述小模内穿设有导线。本技术所述内模的纵向外截面形状为圆锥形，内截面形状为圆锥台形。本技术所述小模的外壁为圆台形。 本技术所述内模与小模为紧密配合连接结构。 本技术与现有技术相比，结构简单、性能可靠，生产出的产品在满足国家标准的同时，还具有省时、易操...
【技术保护点】
一种交联电缆生产线的换模装置，包括内模（１），其特征在于：所述内模（１）内设置有套模孔，所述套模孔内套接有小模（２）。
【技术特征摘要】
1.一种交联电缆生产线的换模装置，包括内模(1)，其特征在于所述内模(1)内设置有套模孔，所述套模孔内套接有小模(2)。2. 根据权利要求l所述的交联电缆生产线的换模装置，其特征在于 所述小模(2)内穿设有导线。3. 根据权利要求2所述的交联电缆生产线的换模装置，其特征在...
【专利技术属性】
技术研发人员：皮远文，王柏松，金爱红，
申请(专利权)人：广东吉青电缆实业有限公司，
类型：实用新型
国别省市：44[中国|广东]
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