一种带有缓冲减震器的电机安装总成制造技术

本实用新型专利技术提供一种带有缓冲减震器的电机安装总成，属于电机安装技术领域，包括底座和缓冲装置，底座的表面设有缓冲装置，缓冲装置包括条形板，条形板和底座固定连接，条形板的表面开设有滑槽，滑槽的内部固定安装有滑杆，滑杆的表面套有两个弹簧，两个弹簧对称分布在滑杆的表面，弹簧远离滑槽内壁的一端固定安装有滑环，滑环的表面转动连接有铰接杆，铰接杆远离滑环的一端转动滑动连接有横板，底座的表面固定安装有套筒，套筒的内部活动连接有支撑杆。本实用新型专利技术，解决了现有的电机安装总成缺少对电机进行缓冲的作用，导致电机在工作时比较容易产生剧烈的晃动，进而使支撑座比较容易损坏的问题。容易损坏的问题。容易损坏的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种带有缓冲减震器的电机安装总成


[0001]本技术属于电机安装
，尤其涉及一种带有缓冲减震器的电机安装总成。

技术介绍

[0002]电机俗称马达，是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置，它的主要作用是产生驱动转矩，作为用电器或各种机械的动力源。
[0003]电机在使用时，为了能更好地使电机与其他物体连接的更稳固需要把电机安装到支撑座上，而由于现有的电机安装总成缺少对电机进行缓冲的作用，导致电机在工作时比较容易产生剧烈的晃动，进而使支撑座比较容易损坏。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有的电机安装总成缺少对电机进行缓冲的作用，导致电机在工作时比较容易产生剧烈的晃动，进而使支撑座比较容易损坏的缺点，而提出的一种带有缓冲减震器的电机安装总成。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种带有缓冲减震器的电机安装总成，包括底座和缓冲装置，所述底座的表面设有缓冲装置，所述缓冲装置包括条形板，所述条形板和底座固定连接，所述条形板的表面开设有滑槽，所述滑槽的内部固定安装有滑杆，所述滑杆的表面套有两个弹簧，两个所述弹簧对称分布在滑杆的表面，所述弹簧远离滑槽内壁的一端固定安装有滑环，所述滑环滑动套在滑杆的表面，所述滑环的表面转动连接有铰接杆，所述铰接杆远离滑环的一端转动滑动连接有横板，所述底座的表面固定安装有套筒，所述套筒的内部活动连接有支撑杆，所述支撑杆远离套筒的一端和横板固定连接，所述支撑杆借助横板和套筒滑动连接。
[0006]两个所述铰接杆呈交叉状，两个所述铰接杆之间通过销轴转动连接，所述滑环借助弹簧和滑杆滑动连接。
[0007]所述横板远离铰接杆的一端设有平台板，所述平台板的表面设有多个支脚，所述支脚远离平台板的一端固定安装有电机本体。
[0008]所述平台板的表面设有四组安装装置，每组所述安装装置包括两个凹槽，所述凹槽开设在平台板的表面，所述凹槽的内部滑动连接有U型板，所述U型板的表面螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的端口固定安装有转轮，所述U型板的两侧内壁均开设有条形槽，所述螺纹杆的表面螺纹连接有滑板，所述滑板的侧面固定安装有固定板，所述固定板的表面固定安装有插杆，所述支脚的表面开设有插孔。
[0009]所述滑板借助螺纹杆和条形槽滑动连接，所述螺纹杆借助转轮和U型板转动连接。
[0010]所述插杆的大小和插孔的大小相适配，所述插杆借助滑板和插孔插接。
[0011]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，
[0012]1、本技术中，当电机在使用的过程中时，电机因启动产生的震动力传递给平
台板，平台板受力向下传递给横板，横板向下运动带动铰接杆转动，铰接杆转动带动滑环在滑杆的表面滑动，滑环在滑杆的表面滑动挤压弹簧，使弹簧受力压缩的同时让支撑杆滑动至套筒的内部，同时利用弹簧的回弹力来缓冲电机本体给平台板带来的震动力，达到了电机本体工作时对电机本体连接的平台板起到了减震作用，减轻电机本体的振动幅度，使得电机本体运行更加稳定，同时减少震动力造成平台板的损坏。
[0013]2、本技术中，当需要把电机安装在平台板的表面时，首先转动转轮，转轮转动带动螺纹杆转动，螺纹杆转动带动滑板在条形槽的内部向上移动，滑板在条形槽的内部向上移动带动固定板移动，固定板移动带动插杆向上移动，然后在朝支脚的方向滑动凹槽内部的U型板，U型板移动带动插杆移动，当U型板在凹槽内部的位置正好使插杆位于插孔的正上方时，反向转动转轮，使螺纹杆带动滑板在滑槽的内部向下移动，进而使滑板带动固定板向下移动，固定板向下移动使插杆插进插孔中，把电机本体牢牢地固定在平台板的表面，整个安装过程简单快捷，解决了现有的电机安装总成在安装电机时，通常是使用螺栓把电机固定在安装板上，而螺栓在长时间的安装拆卸过程中容易滑丝，进而给电机的安装工作带来不便。
附图说明
[0014]图1为本技术提出一种带有缓冲减震器的电机安装总成的立体结构示意图；
[0015]图2为所示一种带有缓冲减震器的电机安装总成中图1的侧视结构示意图；
[0016]图3为所示一种带有缓冲减震器的电机安装总成图2中B处的结构示意图；
[0017]图4为所示一种带有缓冲减震器的电机安装总成图1中A处的结构示意图；
[0018]图例说明：1、底座；2、缓冲装置；21、条形板；22、滑槽；23、滑杆；24、弹簧；25、滑环；26、铰接杆；27、横板；28、套筒；29、支撑杆；3、平台板；4、电机本体；5、支脚；6、安装装置；61、凹槽；62、U型板；63、螺纹杆；64、转轮；65、条形槽；66、滑板；67、固定板；68、插杆；69、插孔。
具体实施方式
[0019]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0020]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0021]实施例1，如图1
‑
4所示，一种带有缓冲减震器的电机安装总成，包括底座1和缓冲装置2，底座1的表面设有缓冲装置2，横板27远离铰接杆26的一端设有平台板3，平台板3的表面设有多个支脚5，支脚5远离平台板3的一端固定安装有电机本体4，平台板3的表面设有四组安装装置6。
[0022]下面具体说一下缓冲装置2和安装装置6。
[0023]如图2和图3所示，缓冲装置2包括条形板21，条形板21和底座1固定连接，条形板21的表面开设有滑槽22，滑槽22的内部固定安装有滑杆23，滑杆23的表面套有两个弹簧24，两个弹簧24对称分布在滑杆23的表面，弹簧24远离滑槽22内壁的一端固定安装有滑环25，滑
环25滑动套在滑杆23的表面，滑环25的表面转动连接有铰接杆26，铰接杆26远离滑环25的一端转动滑动连接有横板27，横板27向下运动带动铰接杆26转动，铰接杆26转动带动滑环25在滑杆23的表面滑动，滑环25在滑杆23的表面滑动挤压弹簧24，使弹簧24受力压缩的同时让支撑杆29滑动至套筒28的内部，同时利用弹簧24的回弹力来缓冲电机本体4给平台板3带来的震动力，达到了电机本体4工作时对电机本体4连接的平台板3起到了减震作用，减轻电机本体4的振动幅度，使得电机本体4运行更加稳定，同时减少震动力造成平台板3的损坏，底座1的表面固定安装有套筒28，套筒28的内部活动连接有支撑杆29。
[0024]支撑杆29远离套筒28的一端和横板27固定连接，支撑杆29借助横板27和套筒28滑动连接。
[0025]两个铰接杆26呈交叉状，两个铰接杆26之间通过销轴转动连接，滑环25借助弹簧24和滑杆23滑动连接。
[0026]其上段部件之间相本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带有缓冲减震器的电机安装总成，包括底座(1)和缓冲装置(2)，其特征在于：所述底座(1)的表面设有缓冲装置(2)，所述缓冲装置(2)包括条形板(21)，所述条形板(21)和底座(1)固定连接，所述条形板(21)的表面开设有滑槽(22)，所述滑槽(22)的内部固定安装有滑杆(23)，所述滑杆(23)的表面套有两个弹簧(24)，两个所述弹簧(24)对称分布在滑杆(23)的表面，所述弹簧(24)远离滑槽(22)内壁的一端固定安装有滑环(25)，所述滑环(25)滑动套在滑杆(23)的表面，所述滑环(25)的表面转动连接有铰接杆(26)，所述铰接杆(26)远离滑环(25)的一端转动滑动连接有横板(27)，所述底座(1)的表面固定安装有套筒(28)，所述套筒(28)的内部活动连接有支撑杆(29)。2.根据权利要求1所述的一种带有缓冲减震器的电机安装总成，其特征在于：所述支撑杆(29)远离套筒(28)的一端和横板(27)固定连接，所述支撑杆(29)借助横板(27)和套筒(28)滑动连接。3.根据权利要求1所述的一种带有缓冲减震器的电机安装总成，其特征在于：两个所述铰接杆(26)呈交叉状，两个所述铰接杆(26)之间通过销轴转动连接，所述滑环(25)借助弹簧(24)和滑杆(23)滑动连接。4.根据权利要求1所述的一种带有缓冲减震器的电机...

【专利技术属性】
技术研发人员：储开鸣，邓跃龙，马爱新，
申请(专利权)人：南通市栎鑫数控设备有限公司，
类型：新型
国别省市：