一种木屑制板用的冷压机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种木屑制板用的冷压机，包括底板、冷压机构和导向机构；底板：其上表面中部设有成型框，成型框的内部竖向滑动连接有活动盘，底板的上表面左右两侧对称设有工字支架，两个工字支架的相对内侧面上端之间设有横梁；冷压机构：包括电动推杆、空心盒和空心压板，所述电动推杆设置于横梁中心处的通孔内，电动推杆的伸缩端下端设有空心盒，空心盒底面的开口处设有与自身相连通的空心压板；导向机构：设置于工字支架与空心盒之间；该木屑制板用的冷压机，能够快速完成木屑板的冷压成型工作，整体结构稳定性较好，还可以将成型后的木屑板自动弹出，便于人员收集。便于人员收集。便于人员收集。

【技术实现步骤摘要】
一种木屑制板用的冷压机


[0001]本技术涉及木屑板加工
，具体为一种木屑制板用的冷压机。

技术介绍

[0002]木屑是指木头加工时留下的锯末、刨花粉料。遵循节约资源的理念，可以将木屑用来做燃料和轻骨填充料，或是再复合成人造板，如中纤板和木屑板，也可以作为造纸原料。
[0003]木屑板，采用胶凝材料，以木屑为主要填料，木丝或木刨花为加筋材料，经加入水和外加剂、平压成型、保压养扩、调湿等处理而制成的建筑板材。应用较多的是水泥木屑板，主要用作天棚板，非承重内、外墙板和地面板等。而木屑板的加工通常是由冷压机来完成的。
[0004]现有的木屑制板用的冷压机，在进行冷压工作中冷压板受电器运转的影响通常会产生一定幅度的震动，整体结构稳定性较差，容易影响木屑板的成型质量，且在成型完成后由于木屑板被压入成型框的内部，不利于人员收集，为此，我们提出一种木屑制板用的冷压机。

技术实现思路

[0005]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种木屑制板用的冷压机，能够快速完成木屑板的冷压成型工作，整体结构稳定性较好，还可以将成型后的木屑板自动弹出，便于人员收集，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种木屑制板用的冷压机，包括底板、冷压机构和导向机构；
[0007]底板：其上表面中部设有成型框，成型框的内部竖向滑动连接有活动盘，底板的上表面左右两侧对称设有工字支架，两个工字支架的相对内侧面上端之间设有横梁；
[0008]冷压机构：包括电动推杆、空心盒和空心压板，所述电动推杆设置于横梁中心处的通孔内，电动推杆的伸缩端下端设有空心盒，空心盒底面的开口处设有与自身相连通的空心压板；
[0009]导向机构：设置于工字支架与空心盒之间；
[0010]其中：所述底板的上表面设有控制开关组，控制开关组的输入端电连接外部电源，电动推杆的输入端电连接控制开关组的输出端，能够快速完成木屑板的冷压成型工作，整体结构稳定性较好，还可以将成型后的木屑板自动弹出，便于人员收集。
[0011]进一步的，所述冷压机构还包括半导体制冷芯片，半导体制冷芯片分别设置于空心盒前侧面均匀分布的安装口内，半导体制冷芯片的输入端电连接控制开关组的输出端，能够令空心压板自身的温度降低，以便碎木屑在低温情况下迅速硬化成型。
[0012]进一步的，所述导向机构包括滑杆和导向架，所述滑杆前后对称设置于两个工字支架的内部，空心盒的左右侧面对称设有导向架，两个导向架相背离端头处的滑孔分别与竖向对应的滑杆滑动连接，能够为空心盒提供导向支撑作用，保证木屑板的成型质量。
[0013]进一步的，所述导向机构还包括滚轮槽和导向滚轮，所述滚轮槽对称设置于两个工字支架的相对内侧面，两个导向架相背离端头处的缺口内均通过销轴转动连接有导向滚轮，导向滚轮位于竖向对应的滚轮槽内部，能够为空心盒提供进一步的导向支撑作用，确保空心压板下压时的平稳性。
[0014]进一步的，所述成型框的内部底面四角与活动盘的底面四角之间对称设有弹簧，可以将成型后的木屑板自动弹出，以便人员进行下料工作。
[0015]进一步的，所述成型框的右侧面设有电机，电机的输出轴通过轴承与成型框转动连接并延伸至成型框的内部，电机的输出轴上固定套设有均匀分布的凸轮，活动盘的底面中部设有电机轴避让槽，活动盘的底面设有均匀分布的凸轮避让槽，三个凸轮避让槽均与电机轴避让槽连通，电机的输入端电连接控制开关组的输出端，可以将活动盘顶升至与成型框齐平的位置，确保较薄的木屑板也能被人员快速取出。
[0016]进一步的，所述空心压板的内部设有均与分布的支杆，能够提升空心压板的整体稳定性，防止空心压板在冷压工作中发生内凹而影响冷压质量。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本木屑制板用的冷压机，具有以下好处：
[0018]1、将碎木屑倾倒入成型框的内部使其堆放在活动盘的上表面，通过控制开关组的调控，半导体制冷芯片通电，由于半导体制冷芯片的冷端位于空心盒的内部，半导体制冷芯片的热端位于空心盒的外部，可以使空心盒内部的热量由半导体制冷芯片的冷端迅速转移到热端并释放到外部环境中，从而使空心盒与空心压板所形成空腔内部的温度降低，进而令空心压板的自身降温，之后电动推杆向下伸展，推动空心盒和空心压板向下移动并连同活动盘压入成型框的底部，此时弹簧处于压缩状态，在低温情况下，碎木屑受空心压板和活动盘的挤压作用迅速硬化成型，从而快速完成木屑板的加工工作，支杆能够提升空心压板的整体稳定性，防止空心压板在冷压工作中发生内凹而影响冷压质量。
[0019]2、在空心盒与空心压板的下压过程中，导向架会沿着滑杆向下平稳移动，而导向滚轮受滚轮槽的限位作用只能朝着滚轮槽的下端竖直滚动，能够为空心盒提供双重导向支撑作用，确保空心压板下压时的平稳性，从而保证木屑板的成型质量。
[0020]3、在木屑板成型以后，通过控制开关组的调控，电动推杆收缩带动空心盒和空心压板向上复位，此时弹簧的弹性势能释放，推动活动盘和木屑板向上升起，以便人员进行下料工作，另外，电机运转，带动凸轮旋转，使当凸轮的远心弧面与凸轮避让槽的顶壁接触时，活动盘受凸轮的作用会被进一步顶升至与成型框齐平的位置，确保较薄的木屑板也能被人员快速取出。
附图说明
[0021]图1为本技术结构示意图；
[0022]图2为本技术A处放大结构示意图；
[0023]图3为本技术成型框仰视内剖结构示意图；
[0024]图4为本技术主视平面内剖结构示意图；
[0025]图5为本技术右视平面内剖结构示意图。
[0026]图中：1底板、2成型框、3活动盘、4工字支架、5横梁、6冷压机构、61电动推杆、62空
心盒、63空心压板、64半导体制冷芯片、7导向机构、71滑杆、72导向架、73滚轮槽、74导向滚轮、8控制开关组、9弹簧、10电机、11凸轮、12电机轴避让槽、13凸轮避让槽、14支杆。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]请参阅图1
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5，本实施例提供一种技术方案：一种木屑制板用的冷压机，包括底板1、冷压机构6和导向机构7；
[0029]底板1：其上表面中部设有成型框2，成型框2的内部竖向滑动连接有活动盘3，底板1的上表面左右两侧对称设有工字支架4，两个工字支架4的相对内侧面上端之间设有横梁5，将碎木屑倾倒入成型框2的内部使其堆放在活动盘3的上表面等待冷压工作的开展，工字支架4和横梁5可以为冷压工作提供稳定的工作环境；
[0030]冷压机构6本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种木屑制板用的冷压机，其特征在于：包括底板(1)、冷压机构(6)和导向机构(7)；底板(1)：其上表面中部设有成型框(2)，成型框(2)的内部竖向滑动连接有活动盘(3)，底板(1)的上表面左右两侧对称设有工字支架(4)，两个工字支架(4)的相对内侧面上端之间设有横梁(5)；冷压机构(6)：包括电动推杆(61)、空心盒(62)和空心压板(63)，所述电动推杆(61)设置于横梁(5)中心处的通孔内，电动推杆(61)的伸缩端下端设有空心盒(62)，空心盒(62)底面的开口处设有与自身相连通的空心压板(63)；导向机构(7)：设置于工字支架(4)与空心盒(62)之间；其中：所述底板(1)的上表面设有控制开关组(8)，控制开关组(8)的输入端电连接外部电源，电动推杆(61)的输入端电连接控制开关组(8)的输出端。2.根据权利要求1所述的一种木屑制板用的冷压机，其特征在于：所述冷压机构(6)还包括半导体制冷芯片(64)，半导体制冷芯片(64)分别设置于空心盒(62)前侧面均匀分布的安装口内，半导体制冷芯片(64)的输入端电连接控制开关组(8)的输出端。3.根据权利要求1所述的一种木屑制板用的冷压机，其特征在于：所述导向机构(7)包括滑杆(71)和导向架(72)，所述滑杆(71)前后对称设置于两个工字支架(4)的内部，空...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪义华，
申请(专利权)人：合肥迪佳家具制造有限公司，
类型：新型
国别省市：