一种用于木板加工的自动送料三排多轴钻制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于木板加工的自动送料三排多轴钻，包括工作台、夹持机构和输送机构；工作台：其上表面中部开设有滑口，工作台的上表面前后两端分别设有滑框，两个滑框的滑槽之间滑动连接有放置板，放置板的前后壁面分别开设有安装槽，工作台的下表面四角处均设有支撑腿，四个支撑腿之间设有支撑板，工作台的上表面左侧设有均匀分布的电机，电机的输出轴右端分别设有钻头；夹持机构：滑动连接于安装槽的内部，夹持机构与放置板固定连接，该用于木板加工的自动送料三排多轴钻，实现对木板的高效夹紧，对木板进行自动送料钻孔，减轻了人员工作负担的情况下也增加了木板的加工效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于木板加工的自动送料三排多轴钻


[0001]本技术涉及木板加工
，具体为一种用于木板加工的自动送料三排多轴钻。

技术介绍

[0002]木板在我们生活中随处可见，人们可根据木板性质特征的不同，可将其进行加工用于不同的场景，而对木板加工的装置多种多样，其中三排多轴钻在木板加工中经常见到，三排多轴钻是一种运用于机械领域钻孔、攻牙、搪孔、铰孔等的孔加工设备，人员可使用三排多轴钻对木板进行钻孔操作，但是一般的三排多轴钻在对木板加工时需要人员进行扶持钻孔操作，增加了人员的劳动负担，不能对木板进行有效的夹持，导致木板出现松动，影响加工精度，为此，我们提出一种用于木板加工的自动送料三排多轴钻来解决这些问题。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种用于木板加工的自动送料三排多轴钻，实现对木板的高效夹紧，装置在使用时可对不同高度的木板进行夹持，工作时可实现自动送料钻孔，减轻了人员工作负担的情况下也增加了木板的加工效率，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于木板加工的自动送料三排多轴钻，包括工作台、夹持机构和输送机构；
[0005]工作台：其上表面中部开设有滑口，工作台的上表面前后两端分别设有滑框，两个滑框的滑槽之间滑动连接有放置板，放置板的前后壁面分别开设有安装槽，工作台的下表面四角处均设有支撑腿，四个支撑腿之间设有支撑板，工作台的上表面左侧设有均匀分布的电机，电机的输出轴右端分别设有钻头；
[0006]夹持机构：滑动连接于安装槽的内部，夹持机构与放置板固定连接；
[0007]输送机构：包括支架、链轮、链条和连接块，所述支架分别对称设置于工作台的下表面左右两侧，前后对应的两个支架之间分别通过转轴转动连接有链轮，两个链轮之间通过链条传动连接，链条的链体上侧设有连接块，连接块的上端与放置板的下端固定连接。
[0008]其中：还包括PLC控制器，所述PLC控制器设置于支撑板的上表面前侧，PLC控制器的输入端电连接外部电源，电机的输入端电连接PLC控制器的输出端，实现对木板的高效夹紧，装置在使用时可对不同高度的木板进行夹持，实现自动送料钻孔，减轻了人员工作负担的情况下也增加了木板的加工效率。
[0009]进一步的，还包括光电传感器，所述光电传感器设置于放置板前侧左端的安装孔内部，光电传感器的输出端电连接PLC控制器的输入端。
[0010]进一步的，还包括限位板，所述限位板分别设置于放置板的左侧面前后两端，对木板进行高效限位。
[0011]进一步的，夹持机构包括L型板、压板和电动推杆，所述L型板分别滑动连接于安装
槽的内部，两个L型板相对内侧面开设的滑动槽内部分别滑动连接有压板，放置板左右两端的开孔内部分别设有电动推杆，电动推杆的伸缩端分别与前后相邻的L型板固定连接，电动推杆的输入端电连接PLC控制器的输出端，实现高效夹持。
[0012]进一步的，所述夹持机构还包括轴承、螺杆和滑槽框，所述滑槽框分别对称设置于放置板的上表面前后两端，左右对应的两个滑槽框之间均滑动连接有滑动块，螺杆分别螺纹连接于滑动块的螺纹孔内部，螺杆的下端端头分别穿过放置板上表面的滑道口并通过轴承与压板的上表面转动连接，实现手动调节。
[0013]进一步的，所述输送机构还包括第一皮带轮、伺服电机和第二皮带轮，所述第一皮带轮设置于左侧的支架内部转轴前端，支撑板的上表面左侧中部设有伺服电机，伺服电机的输出轴前端设有第二皮带轮，第二皮带轮通过皮带与第一皮带轮传动连接，伺服电机的输入端电连接PLC控制器的输出端，实现稳定传动。
[0014]进一步的，还包括防护壳，所述防护壳通过螺栓固定连接于工作台的左侧面，实现高效保护。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本用于木板加工的自动送料三排多轴钻，具有以下好处：
[0016]1、PLC控制器调控电动推杆工作，电动推杆的伸缩端推动L型板向滑口的方向滑动，在L型板和压板的配合下对木板进行夹持，人员可以转动螺杆，螺杆在轴承的作用下带动压块上下移动，对L型板和压板之间的高度进行调节，实现对木板的高效夹紧，装置在使用时可对不同高度的木板进行夹持。
[0017]2、通过PLC控制器调控伺服电机工作，伺服电机的输出轴带动第二皮带轮开始转动，第二皮带轮通过皮带带动第一皮带轮转动，第一皮带轮通过转轴带动左侧的链轮转动，左侧的链轮带动通过链条带动右侧的链轮实现同步转动，链条带动连接块在滑块的内部向左滑动，连接块带动放置板在滑框的作用下向左滑动，放置板带动木板与钻头接触并完成钻孔作业，实现自动送料钻孔，减轻了人员工作负担的情况下也增加了木板的加工效率。
附图说明
[0018]图1为本技术结构示意图；
[0019]图2为本技术输送机构的结构示意图；
[0020]图3为本技术A处放大结构示意图；
[0021]图中：1工作台、2滑口、3滑框、4放置板、5安装槽、6夹持机构、61L型板、62压板、63电动推杆、64轴承、65螺杆、66滑槽框、7支撑腿、8支撑板、9输送机构、91支架、92链轮、93链条、94连接块、95第一皮带轮、96伺服电机、97第二皮带轮、10电机、11钻头、12防护壳、13光电传感器、14PLC控制器、15限位板。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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3，本实施例提供一种技术方案：一种用于木板加工的自动送料三排多轴钻，包括工作台1、夹持机构6和输送机构9；
[0024]工作台1：其上表面中部开设有滑口2，滑口2实现输送机构9的滑动作用，工作台1的上表面前后两端分别设有滑框3，滑框3实现放置板4的滑动作用，两个滑框3的滑槽之间滑动连接有放置板4，放置板4实现对木板的放置作用，放置板4的前后壁面分别开设有安装槽5，安装槽5实现夹持机构6的安装场所，工作台1的下表面四角处均设有支撑腿7，支撑腿7实现对工作台1的支撑作用，四个支撑腿7之间设有支撑板8，支撑板8实现对电器件的支撑作用，工作台1的上表面左侧设有均匀分布的电机10，电机10的输出轴右端分别设有钻头11，电机10和钻头11实现木板的钻孔作业；
[0025]夹持机构6：滑动连接于安装槽5的内部，夹持机构6与放置板4固定连接，夹持机构6包括L型板61、压板62和电动推杆63，L型板61分别滑动连接于安装槽5的内部，两个L型板61相对内侧面开设的滑动槽内部分别滑动连接有压板62，放置板4左右两端的开孔内部分别设有电动推杆63，电动推杆63的伸缩端分别与前后相邻的L型板61本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于木板加工的自动送料三排多轴钻，其特征在于：包括工作台(1)、夹持机构(6)和输送机构(9)；工作台(1)：其上表面中部开设有滑口(2)，工作台(1)的上表面前后两端分别设有滑框(3)，两个滑框(3)的滑槽之间滑动连接有放置板(4)，放置板(4)的前后壁面分别开设有安装槽(5)，工作台(1)的下表面四角处均设有支撑腿(7)，四个支撑腿(7)之间设有支撑板(8)，工作台(1)的上表面左侧设有均匀分布的电机(10)，电机(10)的输出轴右端分别设有钻头(11)；夹持机构(6)：滑动连接于安装槽(5)的内部，夹持机构(6)与放置板(4)固定连接；输送机构(9)：包括支架(91)、链轮(92)、链条(93)和连接块(94)，所述支架(91)分别对称设置于工作台(1)的下表面左右两侧，前后对应的两个支架(91)之间分别通过转轴转动连接有链轮(92)，两个链轮(92)之间通过链条(93)传动连接，链条(93)的链体上侧设有连接块(94)，连接块(94)的上端与放置板(4)的下端固定连接；其中：还包括PLC控制器(14)，所述PLC控制器(14)设置于支撑板(8)的上表面前侧，PLC控制器(14)的输入端电连接外部电源，电机(10)的输入端电连接PLC控制器(14)的输出端。2.根据权利要求1所述的一种用于木板加工的自动送料三排多轴钻，其特征在于：还包括光电传感器(13)，所述光电传感器(13)设置于放置板(4)前侧左端的安装孔内部，光电传感器(13)的输出端电连接PLC控制器(14)的输入端。3.根据权利要求1所述的一种用于木板加工的自动送料三排多轴钻，其特征在于：还包括限位板(15)，所述限位板(15)分别设置于放置板(4)的左侧面前后...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪义华，
申请(专利权)人：合肥迪佳家具制造有限公司，
类型：新型
国别省市：