本实用新型专利技术涉及自粘防水卷材技术领域，公开了一种自粘高分子防水卷材涂覆压实装置，包括机体，所述机体的外表面固定连接有加工箱安装板，所述加工箱安装板的一侧固定连接有加工箱，所述加工箱的内壁固定连接有支撑架。本实用新型专利技术具有以下优点和效果：通过设置加工箱、支撑架、液压缸、电机、转接块、滚刷架、安装座、转轴和滚刷，卷材胎面在涂胶机作用下涂胶完成后抵达滚刷的下方，此时液压缸开始工作带动滚刷向下移动，当滚刷与涂覆胶层接触后，电机开始工作带动两个滚刷进行旋转，即可完成对涂覆胶面的压实，防止涂覆胶面出现厚度不均的情况，提高了涂覆胶面层的均匀度，达到了该装置便于对涂抹胶面进行压实的效果。便于对涂抹胶面进行压实的效果。便于对涂抹胶面进行压实的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种自粘高分子防水卷材涂覆压实装置
[0001]本技术涉及自粘防水卷材
，特别涉及一种自粘高分子防水卷材涂覆压实装置。
技术介绍
[0002]自粘防水卷材是一种以SBS等合成橡胶、增粘剂及优质道路石油沥青等配制成的自粘橡胶沥青为基料，强韧的高密度聚乙烯膜或铝箔作为上表面材料，可剥离的涂硅隔离膜或涂硅隔离纸为下表面防粘隔离材料制成的防水材料。
[0003]中国专利公开号CN212975604U公开了一种自粘高分子防水卷材涂覆压实装置，包括支架，所述支架上设置有传送装置，所述传送装置上方设置有涂胶装置，所述涂胶装置包括上层壁和下层壁，所述上层壁和下层壁之间形成中空容纳空间，所述涂胶装置的下层壁上密布设置有多个出胶孔，所述涂胶装置的上层壁上的进胶口通过管道分别与计量泵、储胶罐连接。该装置可实现对自粘高分子防水卷材自动涂胶操作，涂覆效率高、涂覆质量有保证，还能根据需要灵活调节涂覆胶层的厚度，而且还能将自粘胶料中含有的挥发性有机气体进行收集处理，防止对操作工人的健康造成威胁。但是该技术在实际使用时，并不具备对涂覆胶层进行压实的作用，易导致胶层的厚度出现不均匀的情况。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是提供一种自粘高分子防水卷材涂覆压实装置，具有便于对涂覆胶面进行压实的效果。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种自粘高分子防水卷材涂覆压实装置，包括机体，所述机体的外表面固定连接有加工箱安装板，所述加工箱安装板的一侧固定连接有加工箱，所述加工箱的内壁固定连接有支撑架，所述支撑架的内壁固定连接有安装套，所述安装套的内壁插接有液压缸，所述液压缸的输出端固定连接有防护箱，所述防护箱的底部设置有电机座，所述电机座的下表面固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有转接块，所述转接块的一侧固定连接有滚刷架，所述滚刷架的内壁固定连接有安装座，所述安装座的内部通过轴承转动连接有转轴，所述转轴的外壁套接有滚刷。
[0006]通过采用上述技术方案，通过设置加工箱、支撑架、液压缸、电机、转接块、滚刷架、安装座、转轴和滚刷，卷材胎面在涂胶机作用下涂胶完成后抵达滚刷的下方，此时液压缸开始工作带动滚刷向下移动，当滚刷与涂覆胶层接触后，电机开始工作带动两个滚刷进行旋转，即可完成对涂覆胶面的压实，防止涂覆胶面出现厚度不均的情况，提高了涂覆胶面层的均匀度，达到了该装置便于对涂抹胶面进行压实的效果。
[0007]本技术的进一步设置为：所述加工箱的内壁固定连接有涂胶机，所述涂胶机的顶部固定连接有进料管。
[0008]通过采用上述技术方案，通过设置进料管，起到连接涂胶机和料仓的作用。
[0009]本技术的进一步设置为：所述进料管的一端固定连接有料仓，所述料仓的顶部铰接有仓盖。
[0010]通过采用上述技术方案，通过设置仓盖，可防止有异物掉落至料仓中。
[0011]本技术的进一步设置为：所述机体的外表面固定连接有加热箱安装板，所述加热箱安装板的一侧固定连接有加热箱，所述加热箱的内壁设置有加热管。
[0012]通过采用上述技术方案，通过设置加热箱和加热管，可防止涂覆胶层受冷出现凝固的情况。
[0013]本技术的进一步设置为：所述支撑架的外表面固定连接有加强杆，所述加强杆的数量为两个。
[0014]通过采用上述技术方案，通过设置加强杆，可有效提高支撑架的强度。
[0015]本技术的进一步设置为：所述防护箱的内顶壁固定连接有弹簧，所述弹簧的底部固定连接有限位板，所述限位板与电机座固定连接。
[0016]通过采用上述技术方案，通过设置防护箱、弹簧和限位板，当液压缸输出压力过大时，电机座将会带动限位板向上移动，使防护箱内部的弹簧进行压缩，从而起到对滚刷的保护作用，防止液压缸输出压力过大时造成滚刷受损。
[0017]本技术的有益效果是：通过设置加工箱、支撑架、液压缸、电机、转接块、滚刷架、安装座、转轴和滚刷，卷材胎面在涂胶机作用下涂胶完成后抵达滚刷的下方，此时液压缸开始工作带动滚刷向下移动，当滚刷与涂覆胶层接触后，电机开始工作带动两个滚刷进行旋转，即可完成对涂覆胶面的压实，防止涂覆胶面出现厚度不均的情况，提高了涂覆胶面层的均匀度，达到了该装置便于对涂抹胶面进行压实的效果。通过设置防护箱、弹簧和限位板，当液压缸输出压力过大时，电机座将会带动限位板向上移动，使防护箱内部的弹簧进行压缩，从而起到对滚刷的保护作用，防止液压缸输出压力过大时造成滚刷受损。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本技术的结构示意图；
[0020]图2为本技术的爆炸结构示意图；
[0021]图3为本技术中加工箱的剖视结构示意图；
[0022]图4为本技术中滚刷的俯视结构示意图；
[0023]图5为本技术中防护箱的剖视结构示意图；
[0024]图6为本技术中加热箱的剖视结构示意图。
[0025]图中，1、机体；2、加工箱安装板；3、加工箱；4、支撑架；5、安装套；6、液压缸；7、防护箱；8、电机座；9、电机；10、转接块；11、滚刷架；12、安装座；13、转轴；14、滚刷；15、涂胶机；16、进料管；17、料仓；18、仓盖；19、加热箱安装板；20、加热箱；21、加热管；22、加强杆；23、弹簧；24、限位板。
具体实施方式
[0026]下面将结合具体实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]参照图1
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6，一种自粘高分子防水卷材涂覆压实装置，包括机体1，机体1的外表面固定连接有加工箱安装板2，加工箱安装板2的一侧固定连接有加工箱3，加工箱3的内壁固定连接有支撑架4，所示支撑架4的内壁固定连接有安装套5，安装套5的内壁插接有液压缸6，液压缸6的输出端固定连接有防护箱7，防护箱7的底部设置有电机座8，电机座8的下表面固定连接有电机9，电机9的输出端固定连接有转接块10，转接块10的一侧固定连接有滚刷架11，滚刷架11的内壁固定连接有安装座12，安装座12的内部通过轴承转动连接有转轴13，转轴13的外壁套接有滚刷14，通过设置加工箱3、支撑架4、液压缸6、电机9、转接块10、滚刷架11、安装座12、转轴13和滚刷14，卷材胎面在涂胶机15作用下涂胶完成后抵达滚刷14的下方，此时液压缸6开始工作带动滚刷14向下移动，当滚刷14与涂覆胶层接触后，电机9开始工本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种自粘高分子防水卷材涂覆压实装置，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的外表面固定连接有加工箱安装板(2)，所述加工箱安装板(2)的一侧固定连接有加工箱(3)，所述加工箱(3)的内壁固定连接有支撑架(4)，所述支撑架(4)的内壁固定连接有安装套(5)，所述安装套(5)的内壁插接有液压缸(6)，所述液压缸(6)的输出端固定连接有防护箱(7)，所述防护箱(7)的底部设置有电机座(8)，所述电机座(8)的下表面固定连接有电机(9)，所述电机(9)的输出端固定连接有转接块(10)，所述转接块(10)的一侧固定连接有滚刷架(11)，所述滚刷架(11)的内壁固定连接有安装座(12)，所述安装座(12)的内部通过轴承转动连接有转轴(13)，所述转轴(13)的外壁套接有滚刷(14)。2.根据权利要求1所述的一种自粘高分子防水卷材涂覆压实装置，其特征在于：所述加工箱(3)的内壁固定连接有涂胶机(15)，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：张利明，
申请(专利权)人：重庆新天地华宇新材料集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
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