开槽螺母总成制造技术

本实用新型专利技术提供了一种开槽螺母总成，属于紧固件领域。本开槽螺母总成，包括螺母，其特征在于，还包括两端均为开口的开槽套筒，所述开槽套筒一端壁上开设有若干个贯穿壁的槽孔，所述开槽套筒套设于所述螺母外且两者周向相对运动限定，所述开槽套筒能够沿所述螺母轴向滑动。本开槽螺母总成在保持螺母正常结构的情况下实现开槽螺母功能，解决了目前开槽螺母通过破坏自身结构实现功能导致螺接强度不足，螺母自身强度降低等问题。自身强度降低等问题。自身强度降低等问题。

【技术实现步骤摘要】
开槽螺母总成


[0001]本技术属于紧固件领域，涉及开槽螺母总成。

技术介绍

[0002]开槽螺母是螺母中较为特殊的一种类型，开槽螺母即在普通螺母上加工出镂空槽。它与带孔螺栓和开口销配合使用，以防止螺栓与螺母相对转动。安装过程如下：带孔螺栓固定后，将开槽螺母螺接于带孔螺栓端部，然后将开口销插入对应的镂空槽和螺栓上的孔，当开槽螺母受震动具有周向旋转趋势时，开口销和镂空槽会对开槽螺母具有限位作用，不会使开槽螺母发生周向窜动。但目前的开槽螺母结构实际存在问题，即镂空槽是直接在螺母上加工开设的，使螺母上的螺纹呈断续分布，这就很大程度上牺牲了螺母本身的螺纹连接区域，导致螺母自身强度降低，同时与螺栓间螺纹连接强度大大变弱，带来一定的安全隐患。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了开槽螺母总成，本开槽螺母总成在保持螺母正常结构的情况下实现开槽螺母功能，解决了目前开槽螺母通过破坏自身结构实现功能，导致螺接强度不足，螺母自身强度降低等问题。
[0004]本技术的目的可通过下列技术方案来实现：开槽螺母总成，包括螺母，其特征在于，还包括两端均为开口的开槽套筒，所述开槽套筒一端壁上开设有若干个贯穿壁的槽孔，所述开槽套筒套设于所述螺母外且两者周向相对运动限定，所述开槽套筒能够沿所述螺母轴向滑动。
[0005]本总成新增设开槽套筒，开槽套筒上开设槽孔，实现了对原先螺母上相关结构的取代，螺母与开槽套筒之间不会发生相对周向转动，因此利用开口销锁定开槽套筒后，开槽套筒无法实现周向转动，同时也限定了螺母的周向运动，本总成不直接在螺母上开设槽孔，而是通过开槽套筒转移槽孔结构，间接保障了螺母的稳定性，本总成实现了在维持螺母正常螺纹范围的情况下形成既定功能，结构设计巧妙。通过开槽套筒与螺母之间的滑动连接实现两者分体，当螺母旋紧后可方便开槽套筒轴向位置的调节，从而实现螺栓的开孔和槽孔对应，便于开口销插入固定，灵活性强。
[0006]上述的开槽螺母总成中，所述螺母外壁上开设有至少一条沿所述螺母轴向开设的滑槽，所述开槽套筒内壁上具有与滑槽匹配的滑块，所述滑块可进入所述滑槽内。
[0007]通过滑槽和滑块的配合实现螺母与开槽套筒的轴向滑动连接。
[0008]上述的开槽螺母总成中，所述滑槽一端贯穿所述螺母，所述滑槽另一端未贯穿所述螺母。
[0009]滑槽一端为贯穿端，使开槽套筒能够插入与螺母配合。滑槽另一端未穿出螺母是为了形成滑槽与滑块配合的极限位，极限位即当滑块滑动至该位置时，无法再朝这一方向继续滑动，从而当震动发生时在一方向上维持螺母的稳定。
[0010]上述的开槽螺母总成中，相对于所述滑槽的非贯穿端，所述滑槽的贯穿端远离所述槽孔。
[0011]这种位置关系使开槽套筒固定后即便螺母发生轴向窜动也只会朝槽孔方向运动，而朝槽孔方向运动则螺母始终位于开槽套筒内，因为另一方向为极限位，螺母无法向其行进，螺母无论如何都不会脱离开槽套筒，起到保险作用。
[0012]上述的开槽螺母总成中，所述开槽套筒为六角结构且所述槽孔开设在所述开槽套筒六条边上。
[0013]开槽套筒的多角结构可以与螺母相同。
[0014]上述的开槽螺母总成中，所述开槽套筒厚度小于所述螺母厚度。
[0015]厚度较低能够降低加工成本，又能满足实际强度需求。
[0016]现有技术相比，本开槽螺母总成具有以下优点：
[0017]1、本开槽螺母总成新增设开槽套筒，实现了对原先螺母上相关结构的取代，螺母与开槽套筒之间不会发生相对周向转动，实现了在维持螺母正常螺纹范围的情况下形成既定功能，结构设计巧妙。
[0018]2、本开槽螺母总成通过开槽套筒与螺母之间的滑动连接实现两者分体，当螺母旋紧后可方便开槽套筒轴向位置的调节，从而实现螺栓的开孔和槽孔对应，便于开口销插入固定，灵活性强。
[0019]3、本开槽螺母总成通过设置滑动极限位以及将螺母的可运动方向设置在封闭区域内，有效防止螺母因震动脱位。
附图说明
[0020]图1是本开槽螺母总成的结构剖视图。
[0021]图2是本开槽螺母总成的俯视图。
[0022]图3是本开槽螺母总成中开槽套筒的结构示意图。
[0023]附图标记清单
[0024]图中：
[0025]1、螺母；
[0026]2、开槽套筒；
[0027]2a、槽孔；
[0028]3、滑槽；
[0029]4、滑块。
具体实施方式
[0030]如图1至图3所示，本开槽螺母总成包括螺母1，还包括两端均为开口的开槽套筒2，开槽套筒2一端壁上开设有若干个贯穿壁的槽孔2a，开槽套筒2套设于螺母1外且两者周向相对运动限定，开槽套筒2能够沿螺母1轴向滑动。本总成新增设开槽套筒2，开槽套筒2上开设槽孔2a，实现了对原先螺母上相关结构的取代，螺母1与开槽套筒2之间不会发生相对周向转动，因此利用开口销锁定开槽套筒后，开槽套筒2无法实现周向转动，同时也限定了螺母1的周向运动，本总成不直接在螺母1上开设槽孔2a，而是通过开槽套筒2转移槽孔2a结
构，间接保障了螺母1的稳定性，本总成实现了在维持螺母1正常螺纹范围的情况下形成既定功能，结构设计巧妙。通过开槽套筒2与螺母1之间的滑动连接实现两者分体，当螺母1旋紧后可方便开槽套筒2轴向位置的调节，从而实现螺栓的开孔和槽孔2a对应，便于开口销插入固定，灵活性强。
[0031]具体来说，螺母1外壁上开设有至少一条沿螺母1轴向开设的滑槽3，开槽套筒2内壁上具有与滑槽3匹配的滑块4，滑块4可进入所述滑槽3内。通过滑槽3和滑块4的配合实现螺母1与开槽套筒2的轴向滑动连接。滑槽3一端贯穿所述螺母，滑槽3另一端未贯穿所述螺母1。滑槽3一端为贯穿端，使开槽套筒2能够插入与螺母1配合。滑槽3另一端未穿出螺母1是为了形成滑槽3与滑块4配合的极限位，极限位即当滑块5滑动至该位置时，无法再朝这一方向继续滑动，从而当震动发生时在一方向上维持螺母1的稳定。相对于滑槽3的非贯穿端，滑槽3的贯穿端远离所述槽孔2a。这种位置关系使开槽套筒2固定后即便螺母1发生轴向窜动也只会朝槽孔2a方向运动，而朝槽孔2a方向运动则螺母1始终位于开槽套筒2a内，因为另一方向为极限位，螺母1无法向其行进，螺母1无论如何都不会脱离开槽套筒2，起到保险作用。开槽套筒2为六角结构且槽孔2a开设在开槽套筒2六条边上。开槽套筒2的多角结构可以与螺母1相同。开槽套筒2厚度小于螺母1厚度。厚度较低能够降低加工成本，又能满足实际强度需求。
[0032]本申请文件中未提及的细节结构，具体部件尺寸以及原理均为现有公知的常识或本领域技术人员经过简单选择能够得出的，不做赘述。
[0033]本文中所描述的具体实施例仅仅是对本技术精神作举例说明。本技术所属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本技术的精神或者超越本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.开槽螺母总成，包括螺母，其特征在于，还包括两端均为开口的开槽套筒，所述开槽套筒一端壁上开设有若干个贯穿壁的槽孔，所述开槽套筒套设于所述螺母外且两者周向相对运动限定，所述开槽套筒能够沿所述螺母轴向滑动。2.根据权利要求1所述的开槽螺母总成，其特征在于，所述螺母外壁上开设有至少一条沿所述螺母轴向开设的滑槽，所述开槽套筒内壁上具有与滑槽匹配的滑块，所述滑块可进入所述滑槽内。3.根据权利要求2所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏为宣，
申请(专利权)人：浙江双迪机械股份有限公司，
类型：新型
国别省市：