一种瓷柱式断路器钢支架的抬升底座制造技术

技术编号:30986897 阅读:21 留言:0更新日期:2021-11-25 21:33
本实用新型专利技术涉及变电站内瓷柱式断路器钢支架技术领域,旨在解决现有技术中,抬高断路器支架高度需开挖并拆除原有基础,重新支模并浇筑新基础,但造价高、工序复杂、施工效率低;或采用现场焊接加长原基础预留螺栓并浇筑混凝土的方法,但现场动火施工不便、焊接质量不易保证,焊伤易造成底座整体刚度、承载力不足的问题,提供一种瓷柱式断路器钢支架的抬升底座,包括顶板和底板,顶板与底板相对设置,顶板用于与瓷柱式断路器钢支架固定连接,底板用于与原基础固定连接;顶板与底板之间设有钢管,钢管垂直于顶板以及底板的板面设置;有益效果是:在提升断路器设备高度的同时充分利用底座的承载力和刚度,保证了加高设备高度后的断路器安全稳定运行。器安全稳定运行。器安全稳定运行。

【技术实现步骤摘要】
一种瓷柱式断路器钢支架的抬升底座


[0001]本技术涉及变电站内瓷柱式断路器钢支架
,具体而言,涉及一种瓷柱式断路器钢支架的抬升底座。

技术介绍

[0002]在变电站改建、扩建工程中,当环境条件发生变化或站内带电运行安全要求的提升,常需将扩建范围内的瓷柱式断路器高度予以加高,以满足更严格的电气设备对地安全距离要求。
[0003]目前变电站内瓷柱式断路器主要是采用钢支架支撑。钢支架底板采用地脚螺栓与预留的基础连接。提升瓷柱式断路器的对地高度,最有效的方式是抬高基础顶部高度。
[0004]在变电站改建、扩建工程中,土建基础已在前期工程中提前预留并修筑完成。常规的传统方案之一是拆除原有基础,重新开挖、支模、浇筑新基础,新基础按照新的基顶高度设置。但该方案改造费用相对较大,施工工序麻烦,施工效率较低;常规的传统方案之二是采用现场焊接螺栓方式,将原有预留在基础顶部的地脚螺栓加长,并在基础顶部浇筑一定高度的混凝土抬高基顶标高。但该方案现场动火施工操作不便、焊接质量不易保证,容易发生底座刚度不足造成支架整体倾斜,同时,二次浇筑混凝土底座易发生压溃等承载力问题。

技术实现思路

[0005]本技术旨在提供一种瓷柱式断路器钢支架的抬升底座,以解决现有技术中,抬高断路器钢支架高度需开挖并拆除原有基础,重新支模并浇筑新基础,但造价高、工序复杂、施工效率低;或者采用现场焊接加长原基础预留螺栓,再浇筑混凝土的方法,但现场动火施工不便、焊接质量不易保证,焊伤易造成底座整体刚度、承载力不足的问题。
[0006]本技术的实施例是这样实现的:
[0007]一种瓷柱式断路器钢支架的抬升底座,包括顶板和底板,所述顶板与所述底板相对设置,所述顶板用于与瓷柱式断路器钢支架固定连接,所述底板用于与原基础固定连接;
[0008]所述顶板与所述底板之间设有钢管,所述钢管垂直于所述顶板以及所述底板的板面设置。
[0009]其中,所述钢管垂直于所述顶板以及所述底板的板面设置是指所述钢管的轴线垂直于所述顶板以及所述底板的板面。
[0010]所述钢管的高度根据设计需要确定,具体是根据需要抬高原基础顶部的高度确定。
[0011]本技术所述的抬升底座通过顶板、钢管以及底板所形成的结构,具有较大的刚度和承载力,保证了底座的稳定性;而且本技术所述的抬升底座无需拆除原基础,也无需焊接加长原基础上的地脚螺栓,直接将所述底板固定至原基础顶面即可,具体可与原基础预留的地脚螺栓连接,造价低、省时省力,施工效率高,避免了现场焊接施工;并且结构简单,易于生产制造,可在工厂预制,直接在现场使用,能够有效解决现有技术的各种问题,
在提升断路器设备高度的同时充分利用底座的承载力和刚度,保证了加高设备高度后的断路器安全稳定运行,满足变电站安全运行的使用要求。
[0012]在一种实施方式中:
[0013]所述顶板的形状与上部的瓷柱式断路器钢支架相适配,所述底板的形状与原基础相适配,保证了瓷柱式断路器钢支架的整体型式和周围前期已建的电气设备保持一致,整齐美观。
[0014]在一种实施方式中:
[0015]所述顶板和所述底板均为钢板。
[0016]保证所述抬升底座具有较大的刚度和承载力。
[0017]在一种实施方式中:
[0018]所述钢管与所述顶板、所述底板之间均为焊接。
[0019]保证各个构件之间的连接强度大。
[0020]在一种实施方式中:
[0021]所述底板上开设有多个第一通孔,所述第一通孔与所述原基础上预留的地脚螺栓相适配。
[0022]便于将原基础上预留的地脚螺栓穿过所述第一通孔,所述地脚螺栓伸出所述底板的上表面,接着在所述地脚螺栓上安装紧固螺母,即可将所述底板与所述原基础固定连接。
[0023]在一种实施方式中:
[0024]所述底板通过所述原基础上预留的地脚螺栓与所述原基础固定连接。
[0025]可直接利用所述原基础上预留的地脚螺栓,避免破坏原基础,无需再设置其他的连接件,即可将所述底板与所述原基础固定连接,操作方便,工序少,施工效率高,而且地脚螺栓预埋在所述原基础内,因此所述底板与所述原基础的连接强度大、连接稳定。
[0026]在一种实施方式中:
[0027]在安装所述底板前,对原基础顶面进行凿毛处理,有利于增大接触面的摩擦系数,增加所述抬升底座的稳定性。
[0028]在一种实施方式中:
[0029]所述顶板上开设有多个第二通孔,各个所述第二通孔内均安装有连接螺栓,所述连接螺栓用于将所述顶板与所述瓷柱式断路器钢支架相连接。
[0030]便于将所述顶板与所述瓷柱式断路器钢支架相连接。
[0031]在一种实施方式中:
[0032]每个所述连接螺栓上设有两个调平螺母,两个所述调平螺母分别位于所述顶板的上表面、下表面。
[0033]便于调整所述瓷柱式断路器钢支架的底板,使得瓷柱式断路器安装到位。
[0034]在一种实施方式中:
[0035]每个所述连接螺栓上还设有两个防松动螺母,两个所述防松动螺母位于瓷柱式断路器钢支架的底板的上表面,用于将所述顶板与所述瓷柱式断路器钢支架的底板紧固连接。
[0036]在一种实施方式中:
[0037]所述顶板与所述底板之间间隔设置有多个加劲肋。
[0038]设置所述加劲肋用于增强所述抬升底座的抗侧移刚度和抗剪刚度。
[0039]在一种实施方式中:
[0040]所述加劲肋的切角与所述顶板、所述底板齐平。
[0041]便于将所述加劲肋固定在所述顶板与所述底板之间。
[0042]在一种实施方式中:
[0043]所述加劲肋为钢板。
[0044]在一种实施方式中:
[0045]所述加劲肋与所述顶板、所述底板之间均为焊接。
[0046]在一种实施方式中:
[0047]所有所述加劲肋沿所述钢管的周向均匀间隔分布。
[0048]便于均匀地增强所述抬升底座的抗侧移刚度和抗剪刚度。
[0049]在一种实施方式中:
[0050]每个所述加劲肋的侧面固定连接于所述钢管的侧面,每个所述加劲肋的顶面固定连接于所述顶板的下表面,每个所述加劲肋的底面固定连接于所述底板的上表面。
[0051]使得所述抬升底座的整体性更强,具有更大的刚度和承载力。
[0052]在一种实施方式中:
[0053]所述钢管为无缝钢管。
[0054]无缝钢管抗腐蚀性强,坚固耐用。
[0055]在一种实施方式中:
[0056]所述顶板与所述原基础的顶面之间浇筑有混凝土。
[0057]在一种实施方式中:
[0058]所述顶板与所述原基础的顶面之间浇筑有C35细石混凝土。
[0059]一方面可充分利用所述抬升底座的高强度,另一方面细石混凝土将所述抬升底座的钢构件包裹,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种瓷柱式断路器钢支架的抬升底座,其特征在于:包括顶板(1)和底板(2),所述顶板(1)与所述底板(2)相对设置,所述顶板(1)用于与瓷柱式断路器钢支架固定连接,所述底板(2)用于与原基础(5)固定连接;所述顶板(1)与所述底板(2)之间设有钢管(3),所述钢管(3)垂直于所述顶板(1)以及所述底板(2)的板面设置。2.根据权利要求1所述的瓷柱式断路器钢支架的抬升底座,其特征在于:所述底板(2)上开设有多个第一通孔(21),所述第一通孔(21)与所述原基础(5)上预留的地脚螺栓(6)相适配。3.根据权利要求1所述的瓷柱式断路器钢支架的抬升底座,其特征在于:所述底板(2)通过所述原基础(5)上预留的地脚螺栓(6)与所述原基础(5)固定连接。4.根据权利要求1所述的瓷柱式断路器钢支架的抬升底座,其特征在于:所述顶板(1)上开设有多个第二通孔(11),各个所述第二通孔(11)内均安装有连接螺栓(8),所述连接螺栓(8)用于将所述顶板(1)与所述瓷柱式断路器钢支架相连接。5.根据权利要求4所述的瓷柱式断...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘超余波何勇吴怡敏杨关叶永健张朋朋毛宇高仕军万增勇伍鑫元朱大鹏邓艾欧智星冯兵谢东方
申请(专利权)人:中国电力工程顾问集团西南电力设计院有限公司
类型:新型
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