一种断路器防回弹机构制造技术

一种断路器防回弹机构，它包括机构侧板(1)，其特征在于：安装底板(2)固定安装在所述机构侧板(1)上，止动件(3)转动的装在所述安装底板(2)的外侧，所述安装底板(2)的外侧面上设置有台阶限位轴(4)和限位轴(5)，所述止动件(3)上设有与所述台阶限位轴(4)相对应的限位孔(301)，所述台阶限位轴(4)的台阶槽(401)位于所述限位孔(301)中，所述限位轴(5)位于所述止动件(3)上方抵住所述止动件(3)的上侧面，所述止动件(3)连接有复位扭簧(6)。将防弹跳结构进行模块化安装，当防弹跳机构出现故障时，只需将防弹跳机构拆装下来维修或更换即可，降低了维修难度，节约了维修成本，同时将防弹跳模块和主轴悬臂上的防弹跳轴从点接触变位面接触，提高了防弹跳的可靠性。提高了防弹跳的可靠性。提高了防弹跳的可靠性。

【技术实现步骤摘要】
一种断路器防回弹机构


[0001]本技术属于断路器
，具体讲就是涉及一种断路器防回弹机构。

技术介绍

[0002]开关合闸操作的过程中，悬臂主轴联动动触头进行使动触头向开关底板的方向旋转运动，在此过程中拉伸操作机构自身的反力弹簧，并且克服此反力弹簧的弹簧力；动触头上设有触头弹簧，在开关完成合闸操作之后，触头弹簧被压缩，提供开关合闸时的触头压力。
[0003]开关分闸时，在操作机构反力弹簧拉力及动触头弹簧压力的反力作用下，操作机构悬臂主轴快速回转，通过连杆联动动触头向远离开关底板的方向旋转，直至分闸完全到位，弹跳现象比较严重。
[0004]中国专利ZL201820464175.1公开了一种开关的防回弹改良结构，它包括机构侧板，机构主轴和合闸半轴,合闸半轴的两端装在所述机构侧板上且能够转动，解锁杠杆装在所述机构侧板上的杠杆轴上能够绕杠杆轴转动，所述机构主轴上设有悬臂，其特征在于：所述悬臂连接有锁定机构，所述解锁杠杆一端与所述合闸半轴联动，另一端与所述锁定机构联动，所述解锁杠杆上设有行程限位孔，所述机构侧板上设有与行程限位孔对应的行程限位轴，本开关的防回弹改良结构，通过增设防弹跳锁定机构，在主轴悬臂发生弹跳的时候，对其进行限位，使弹跳无法继续发生，能有效的抑制开关的主轴悬臂的弹跳，并且使安装维护比较方便，有效的降低了使用成本。但是该防弹跳机构互换性差，一旦防弹跳机构出现故障，必须把整个操作机构拆卸下来才能够维修或调换维修难度大，成本高，且防弹跳机构与主轴悬臂瞬间接触起到防弹跳的目的，可靠性较差。/>
技术实现思路

[0005]本技术的目的就是针对上述现有的防弹跳机构互换性差，维修难度大，成本高，且防弹跳机构与主轴悬臂瞬间接触起到防弹跳的目的，可靠性较差的缺陷，提供一种断路器防回弹机构，将防弹跳结构进行模块化安装，当防弹跳机构出现故障时，只需将防弹跳机构拆装下来维修或更换即可，降低了维修难度，节约了维修成本，同时将防弹跳模块和主轴悬臂上的防弹跳轴从点接触变位面接触，提高了防弹跳的可靠性。
[0006]技术方案
[0007]为了实现上述技术目的，本技术提供的一种断路器防回弹机构，它包括机构侧板，其特征在于：安装底板固定安装在所述机构侧板上，止动件转动的装在所述安装底板的外侧，所述安装底板的外侧面上设置有台阶限位轴和限位轴，所述止动件上设有与所述台阶限位轴相对应的限位孔，所述台阶限位轴的台阶槽位于所述限位孔中，所述限位轴位于所述止动件上方抵住所述止动件的上侧面，所述止动件连接有复位扭簧。
[0008]进一步地，所述安装底板利用安装轴固定安装在所述机构侧板上。
[0009]进一步地，所述复位扭簧套装在安装轴上一端抵挂在所述安装底板上，另一端抵
挂在所述止动件上给所述止动件提供逆时针转动的回复力。
[0010]进一步地，所述限位孔为弧形异形孔，其形状与所述止动件转动行程相对应。
[0011]进一步地，主轴悬臂固定装在机构主轴上并能和机构主轴一起转动，所述主轴悬臂上设有联动轴，所述联动轴与所述止动件的限位部对应。
[0012]进一步地，所述联动轴随主轴悬臂转动到分闸状态处于最大开距时能够被所述限位部抵住限制弹跳。
[0013]进一步地，所述联动轴与所述止动件相对应搭接的面为斜面。
[0014]有益效果
[0015]本技术提供的一种断路器防回弹机构，将防弹跳结构进行模块化安装，当防弹跳机构出现故障时，只需将防弹跳机构拆装下来维修或更换即可，降低了维修难度，节约了维修成本，同时将防弹跳模块和主轴悬臂上的防弹跳轴从点接触变位面接触，提高了防弹跳的可靠性。
附图说明
[0016]附图1是本技术实施例处于合闸状态示意图；
[0017]附图2是本技术实施例处于分闸过程中状态示意图；
[0018]附图3是本技术实施例处于分闸状态示意图；
[0019]附图4是本技术实施例止动件搭接面示意图；
具体实施方式
[0020]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0023]下面通过具体的实施例并结合附图对本技术做进一步的详细描述。
[0024]如附图1所示，一种断路器防回弹机构，它包括机构侧板1，安装底板2固定安装在所述机构侧板1上，本实施例中，所述安装底板2利用安装轴7固定安装在所述机构侧板1上。
[0025]止动件3转动的装在所述安装底板2的外侧，所述安装底板2的外侧面上设置有台阶限位轴4和限位轴5，所述止动件3上设有与所述台阶限位轴4相对应的限位孔301，本实施
例中，所述限位孔301为弧形异形孔，其形状与所述止动件3转动行程相对应。
[0026]所述台阶限位轴4的台阶槽401位于所述限位孔301中，所述限位轴5位于所述止动件3上方抵住所述止动件3的上侧面，所述止动件3连接有复位扭簧6。所述复位扭簧6套装在安装轴7上一端抵挂在所述安装底板2上，另一端抵挂在所述止动件3上给所述止动件3提供逆时针转动的回复力。
[0027]主轴悬臂8固定装在机构主轴9上并能和机构主轴9一起转动，所述主轴悬臂8上设有联动轴10，所述联动轴10与所述止动件3的限位部302对应。具体地讲就是如附图4所示，所述联动轴10与所述止动件3相对应搭接的面为斜面10a用以改善量产时候的产品一致性和公差要求。所述联动轴10随主轴悬臂8转动到分闸状态处于最大开距时能够被所述限位部302抵住限制弹跳。如附图1所示，当处于合闸状态时，止动件3位于所述联动轴10下方，联动轴10处于所述止动件3上的让位凹槽303内，如附图2所示，处于分闸过程中时，机构主轴9顺时针转动，机构主轴9克服复位扭簧6的复位力推开所述止动件，止动件3逆时针转动，如附图3所示，当时机构转轴9分闸转动到最大开距位置时，止动件3在复位扭簧6作用下，其弧形的限位部302抵住所述联动轴1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种断路器防回弹机构，它包括机构侧板(1)，其特征在于：安装底板(2)固定安装在所述机构侧板(1)上，止动件(3)转动的装在所述安装底板(2)的外侧，所述安装底板(2)的外侧面上设置有台阶限位轴(4)和限位轴(5)，所述止动件(3)上设有与所述台阶限位轴(4)相对应的限位孔(301)，所述台阶限位轴(4)的台阶槽(401)位于所述限位孔(301)中，所述限位轴(5)位于所述止动件(3)上方抵住所述止动件(3)的上侧面，所述止动件(3)连接有复位扭簧(6)。2.如权利要求1所述的一种断路器防回弹机构，其特征在于：所述安装底板(2)利用安装轴(7)固定安装在所述机构侧板(1)上。3.如权利要求1所述的一种断路器防回弹机构，其特征在于：所述复位扭簧(6)套装在安装轴(7)上一端抵挂在所述安装底板(2)上，另一...

【专利技术属性】
技术研发人员：聂玉言，何春，陆赛玉，孔惟丰，崔华，
申请(专利权)人：上海良信电器股份有限公司，
类型：新型
国别省市：