分体式滚花螺栓制造技术

本实用新型专利技术提供了一种分体式滚花螺栓，属于紧固件领域。本分体式滚花螺栓，包括相连的螺杆和头部，所述螺杆上具有螺纹段，其特征在于，所述螺杆上套接有呈筒状的滚花套，所述滚花套为开口结构且径向受力后具有收缩趋势，当所述滚花套收缩后能够在所述螺杆上实现相对周向限定，所述滚花套外壁上具有多个间隔设置的滚花齿，所述滚花齿一端具有弧形导向面一。本分体式滚花螺栓能够实现滚花段吻合压装，提高零部件使用寿命，解决了现有分体式滚花螺栓连接时容易导致滚花段错位等问题。连接时容易导致滚花段错位等问题。连接时容易导致滚花段错位等问题。

【技术实现步骤摘要】
分体式滚花螺栓


[0001]本技术属于紧固件领域，涉及分体式滚花螺栓。

技术介绍

[0002]目前轮毂滚花螺栓在汽车、柴油机领域均有广泛应用。一般包括螺纹段、锁紧段，螺纹段用于与对应孔的螺接，锁紧段为齿状外壁，当滚花螺栓压入后锁紧段与孔内相关结构实现配合锁紧，能够防止螺栓周向窜动。如申请号为2020105655679，名称为一种汽车轮毂螺栓的专利技术专利，记载了一种汽车轮毂螺栓，包括螺头和螺杆,螺杆包括外表面设有槽型凹凸纹路的滚花段(即锁紧段)和设有外螺纹的螺纹段，螺头和螺纹段分别位于滚花段的两端，螺头的底面靠近边缘处设有环形凹槽，环形凹槽与螺头的侧面之间形成环形尖端。上述方案通过相关结构实现控制出油量、补油方便、保护螺纹等作用，但依旧存在问题，轮毂滚花螺栓一般是通过压装方式实现连接，而在压装过程中滚花段的凹凸纹路并不能时刻与孔中相关凹凸结构匹配，可能出现凸部与凸部配合，这种情况下强行压装对螺栓和孔壁都有损坏，同时更换时也会面临这一问题，且反复错位压装会导致孔变大。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了分体式滚花螺栓，本分体式滚花螺栓能够实现滚花段吻合压装，提高零部件使用寿命，解决了现有分体式滚花螺栓连接时容易导致滚花段错位等问题。
[0004]本技术的目的可通过下列技术方案来实现：分体式滚花螺栓，包括相连的螺杆和头部，所述螺杆上具有螺纹段，其特征在于，所述螺杆上套接有呈筒状的滚花套，所述滚花套为开口结构且径向受力后具有收缩趋势，当所述滚花套收缩后能够在所述螺杆上实现相对周向限定，所述滚花套外壁上具有多个间隔设置的滚花齿，所述滚花齿一端具有弧形导向面一。
[0005]本分体式滚花螺栓螺杆和头部一般是一体成型，安装方式同样是机器压装，滚花套对应现有技术中的滚花段，现有技术中滚花段与螺杆为一体结构，是在螺杆上加工出滚花段，这就带来了现有技术中的问题。本分体式滚花螺栓采用分体式滚花套设计，实现了滚花套在一定范围的周向运动，实现滚花齿位置调节。滚花套通过压装机压入安装槽孔内，安装槽孔内壁具有与滚花齿对应供其插入的契合槽，两契合槽之间为凸出的导向齿，导向齿上具有与弧形导向面一匹配的弧形导向面二，弧形导向面二与弧形导向面一对立设置，弧形导向面二的坡度可小于弧形导向面一，在不唯一方案中，弧形导向面一为椭圆弧面，那弧形导向面二就为圆形面。具体来说，压装未进行时，滚花套处于径向不受力状态，压装进行时，滚花套逐渐受到径向作用力开始径向收缩，当滚花齿与契合槽位置恰好对应匹配时，通过压装机直接将本螺栓压入即可，当滚花齿对应导向齿时，此时在弧形导向面一和弧形导向面二的相互对顶下，加上此时滚花套未完全贴合螺杆，滚花齿很容易发生周向位移，进而达到滚花齿和契合槽匹配的目的，随着压装的完成滚花套箍紧在螺杆上，此时滚花套与螺
杆实现相对周向限定，充分起到了限制螺栓整体周向运动的作用。本螺栓通过开口式滚花套设计，无需调节螺栓预压装位置，构思新颖巧妙。
[0006]上述的分体式滚花螺栓中，所述滚花套的内壁为粗糙面一，所述螺杆上具有粗糙面二。
[0007]粗糙面设计能够使滚花套完全贴合螺杆后限制周向运动，增大摩擦力。
[0008]上述的分体式滚花螺栓中，所述粗糙面一和粗糙面二均为磨砂面。
[0009]通过磨砂加工增加摩擦力。
[0010]上述的分体式滚花螺栓中，所述螺杆上具有配合段，所述粗糙面二为所述配合段的外壁，所述配合段位于所述头部和螺纹段之间。
[0011]配合段用于形成粗糙面二以及安装滚花套，滚花套的长度小于配合段。
[0012]上述的分体式滚花螺栓中，所述配合段的直径小于所述螺纹段，所述配合段和螺纹段同轴设置。
[0013]当滚花套收紧至内壁贴合在配合段外壁时，由于配合段直径小于螺纹段，限制了滚花套的轴向运动。
[0014]上述的分体式滚花螺栓中，所述滚花套一端具有呈缩口形的导向部。
[0015]导向部起到导向作用，当压装时导向部缩口端率先进入槽孔，保证滚花套能够顺利进入槽孔内。
[0016]上述的分体式滚花螺栓中，所述滚花套与所述螺杆材料相同。
[0017]一般由碳钢制成。
[0018]上述的分体式滚花螺栓中，所述滚花齿整体呈长方体且两端均呈半椭圆柱形。
[0019]即弧形导向面一为半椭圆柱的外壁，此时弧形导向面二可为半圆柱的外壁，坡度差有利于滚花套周向转动。
[0020]上述的分体式滚花螺栓中，所述滚花齿斜向设置。
[0021]滚花齿在滚花套上斜向排布，这是为了使弧形导向面一和弧形导向面二形成便于移位的角度，便于滚花齿移位。
[0022]与现有技术相比，本分体式滚花螺栓具有以下优点：
[0023]1、本分体式滚花螺栓采用分体式滚花套设计，实现了滚花套在一定范围的周向运动，实现滚花齿位置调节。
[0024]2、本分体式滚花螺栓通过开口式滚花套设计，无需调节螺栓预压装位置，构思新颖巧妙。
附图说明
[0025]图1是本分体式滚花螺栓结构示意图。
[0026]图2是本分体式滚花螺栓结构剖视图(主体未打剖面线)。
[0027]图3是图2中A区域的结构放大图。
[0028]图4是本分体式滚花螺栓中弧形导向面一和弧形导向面二接触作用时的结构示意图。
[0029]附图标记清单
[0030]图中，
[0031]1、头部；
[0032]2、螺杆；
[0033]2a、螺纹段；
[0034]2b、配合段；
[0035]2b1、粗糙面二；
[0036]3、滚花套；
[0037]3a、滚花齿；
[0038]3a1、弧形导向面一；
[0039]3b、粗糙面一；
[0040]3c、导向部。
[0041]4、弧形导向面二。
具体实施方式
[0042]如图1至图4所示，本分体式滚花螺栓，包括相连的螺杆2和头部1，所述螺杆2上具有螺纹段2a，其特征在于，所述螺杆2上套接有呈筒状的滚花套3，所述滚花套3为开口结构且径向受力后具有收缩趋势，当所述滚花套3收缩后能够在所述螺杆2上实现相对周向限定，所述滚花套3外壁上具有多个间隔设置的滚花齿3a，所述滚花齿3a一端具有弧形导向面一3a1。本分体式滚花螺栓螺杆2和头部1一般是一体成型，安装方式同样是机器压装，滚花套3对应现有技术中的滚花段，现有技术中滚花段与螺杆2为一体结构，是在螺杆2上加工出滚花段，这就带来了现有技术中的问题。本分体式滚花螺栓采用分体式滚花套3设计，实现了滚花套3在一定范围的周向运动，实现滚花齿3a位置调节。滚花套3通过压装机压入安装槽孔内，安装槽孔内壁具有与滚花齿3a对应供其插入的契合槽，两契合槽之间为凸出的导向齿，导向齿上具有与弧形导向面一3a1匹配的弧形导向面二4，弧形导向面二4与弧形导向面一3a1对立设置，弧形导向面二4的坡度可小于弧形导向面一3a1，在本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.分体式滚花螺栓，包括相连的螺杆和头部，所述螺杆上具有螺纹段，其特征在于，所述螺杆上套接有呈筒状的滚花套，所述滚花套为开口结构且径向受力后具有收缩趋势，当所述滚花套收缩后能够在所述螺杆上实现相对周向限定，所述滚花套外壁上具有多个间隔设置的滚花齿，所述滚花齿一端具有弧形导向面一。2.根据权利要求1所述的分体式滚花螺栓，其特征在于，所述滚花套的内壁为粗糙面一，所述螺杆上具有粗糙面二。3.根据权利要求2所述的分体式滚花螺栓，其特征在于，所述粗糙面一和粗糙面二均为磨砂面。4.根据权利要求2所述的分体式滚花螺栓，其特征在于，所述螺杆上具有配...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏为宣，
申请(专利权)人：浙江双迪机械股份有限公司，
类型：新型
国别省市：