本实用新型专利技术公开了一种精磨超精滚子快速烘干装置，包括两个安装板、输送网带和支撑板，两个所述安装板之间转动连接有两个转动轴，转动轴的外壁套接有多个环形海绵，且两个转动轴的环形海绵之间交错分布，所述支撑板的顶部固定连接有鼓风机，鼓风机的出风端插接有通风管道，通风管道的另一端固定连接有连接管，两个所述安装板之间的顶部固定连接有风干箱，连接管的另一端与风干箱连通，风干箱的顶部外壁固定连接有温控器。本实用新型专利技术可以对滚子进行烘干，以免水基磨削液混合在超精机床的超精油中，从而避免超精油性能失效、腐败变质的情况发生，提高超精加工精度，且有利于节约超精油。且有利于节约超精油。且有利于节约超精油。
【技术实现步骤摘要】
一种精磨超精滚子快速烘干装置
[0001]本技术涉及精磨超精滚子
，尤其涉及一种精磨超精滚子快速烘干装置。
技术介绍
[0002]滚子轴承属于滚动轴承中的一种，是现代化机械中广泛运用的部件之一，目前行业内工艺流程通常采用自动连线机链接精磨工序和超精工序机床，从而实现自动输送物料，但圆锥滚子从精磨机床出来，携带大量的水基磨削液，进入超精机床过程中，携带的精磨磨削液进入超精油内，造成超精油性能失效，腐败变质，严重影响超精加工精度，造成超精油大量浪费。
[0003]目前，现有的超精滚子快速烘干装置，大多存在以下的不足：现有烘干装置热风过于集中或者圆锥滚子在输送过程中堆积，不能够很好地对超精滚子进行烘干，严重影响超精加工精度，造成超精油大量浪费，综上，现有的超精滚子快速烘干装置大多还不能很好地契合实际需要。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种精磨超精滚子快速烘干装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种精磨超精滚子快速烘干装置，包括两个安装板、输送网带和支撑板，两个所述安装板之间转动连接有两个转动轴，转动轴的外壁套接有多个环形海绵，且两个转动轴的环形海绵之间交错分布，所述支撑板的顶部固定连接有鼓风机，鼓风机的出风端插接有通风管道，通风管道的另一端固定连接有连接管，两个所述安装板之间的顶部固定连接有风干箱，连接管的另一端与风干箱连通，风干箱的顶部外壁固定连接有温控器，所述风干箱的多侧内壁之间固定连接有过滤板，过滤板的底部固定连接有多个卡扣，多个卡扣之间卡接有加热管，温控器与加热管电性连接，风干箱的两侧内壁之间固定连接有分流板，两个分流板之间设有出风口。
[0007]进一步的，所述安装板的一侧固定连接有两个支撑腿，支撑板通过螺栓固定在两个支撑腿之间。
[0008]进一步的，两个所述安装板之间的一端固定连接有进料斗，进料斗位于输送网带的上方。
[0009]进一步的，两个所述安装板之间通过嵌接轴承转动连接有两个传动轴，传动轴的两端均固定连接有齿轮，两个齿轮之间传动连接有环形齿条，齿轮与环形齿条相啮合，输送网带通过螺栓固定在两个环形齿条之间。
[0010]进一步的，其中一个所述支撑腿的一侧固定连接有固定板，固定板的顶部固定连接有电机，电机输出轴的一端与其中一个传动轴的一端固定连接。
[0011]进一步的，所述支撑板的顶部固定连接有电控箱。
[0012]进一步的，所述电控箱与电机、鼓风机和温控器电性连接。
[0013]进一步的，两个所述安装板之间的底部固定连接有集水箱，集水箱的一侧插接有排水管。
[0014]本技术的有益效果为：
[0015]1.本技术通过鼓风机、通风管道，连接管和风干箱的设置，在鼓风机的作用下使得风被吸入通风管道内，然后，经连接管输送进风干箱，再经过加热管的加热，从出风口吹向滚子，对滚子进行烘干，以免水基磨削液混合在超精机床的超精油中，从而避免超精油性能失效、腐败变质的情况发生，提高超精加工精度，且有利于节约超精油。
[0016]2.本技术通过温控器和过滤板的设置，过滤板过滤掉风中的灰尘，减少对滚子的污染，再经过温控器精准控制加热管对滚子进行烘干，提高烘干的效果。
[0017]3.本技术通过在滚子传动的带动下环形海绵进行转动，将滚子均匀地平铺在输送网带上，同时环形海绵吸除滚子上携带的部分水基磨削液，提高烘干的效率。
附图说明
[0018]图1为本技术提出的一种精磨超精滚子快速烘干装置的立体结构示意图；
[0019]图2为本技术提出的一种精磨超精滚子快速烘干装置的剖视结构示意图；
[0020]图3为本技术提出的一种精磨超精滚子快速烘干装置的部分剖视结构示意图；
[0021]图4为本技术提出的一种精磨超精滚子快速烘干装置的后视结构示意图。
[0022]图中：1、支撑腿；2、安装板；3、传动轴；4、齿轮；5、环形齿条；6、输送网带；7、电机；8、支撑板；9、鼓风机；10、通风管道；11、连接管；12、温控器；13、风干箱；14、过滤板；15、卡扣； 16、加热管；17、分流板；18、进料斗；19、转动轴；20、环形海绵； 21、电控箱；22、集水箱；23、排水管。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0024]参照图1
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图4，一种精磨超精滚子快速烘干装置，包括两个安装板2、输送网带6和支撑板8，两个安装板2之间转动连接有两个转动轴19，转动轴19的外壁套接有多个环形海绵20，且两个转动轴 19的环形海绵20之间交错分布，在滚子传动的带动下环形海绵20 进行转动，将滚子均匀地平铺在输送网带6上，同时环形海绵20吸除滚子上携带的部分水基磨削液，支撑板8的顶部通过螺栓固定有鼓风机9，鼓风机9的出风端插接有通风管道10，通风管道10的另一端通过法兰连接有连接管11，两个安装板2之间的顶部通过螺栓固定有风干箱13，连接管11的另一端与风干箱13连通，风干箱13的顶部外壁通过螺栓固定有温控器12，风干箱13的多侧内壁之间通过螺栓固定有过滤板14，过滤板14的底部通过螺栓固定有多个卡扣15，多个卡扣15之间卡接有加热管16，温控器12精准控制加热管16的加热温度，温控器12与加热管16电性连接，温控器12的型号为 TC300，风干箱13的两侧内壁之间通过螺栓固
定有分流板17，两个分流板17之间设有出风口，在鼓风机9的作用下使得风被吸入通风管道10内，然后，经连接管11输送进风干箱13，再经过加热管16 的加热，最后，经过分流板17的分流后，从出风口均匀地吹向滚子，对滚子进行烘干。
[0025]安装板2的一侧通过螺栓固定有两个支撑腿1，支撑板8通过螺栓固定在两个支撑腿1之间，支撑腿1对安装板2作支撑，两个安装板2之间的一端通过螺栓固定有进料斗18，进料斗18位于输送网带 6的上方，进料斗18方便滚子的放入，两个安装板2之间通过嵌接轴承转动连接有两个传动轴3，传动轴3的两端均键连接有齿轮4，两个齿轮4之间传动连接有环形齿条5，齿轮4与环形齿条5相啮合，输送网带6通过螺栓固定在两个环形齿条5之间，其中一个支撑腿1 的一侧通过螺栓固定有固定板，固定板的顶部通过螺栓固定有电机7，电机7输出轴的一端与其中一个传动轴3的一端固定连接，在电机7 的带动下传动轴3进行转动，从而带动齿轮4进行转动，在齿轮4与环形齿条5相啮合的作用下使得输送网带6进行转动，对滚子进行输送，支撑板8的顶部通过螺栓固定有电控箱21，电控箱21与电机7、鼓风机9和温控器12电性连接，两个安装板2之间的底部通过螺栓固定有集水箱22，集水箱22的一侧插接有排水管23，滚子携带的水基磨削液从输送网本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种精磨超精滚子快速烘干装置，包括两个安装板(2)、输送网带(6)和支撑板(8)，其特征在于，两个所述安装板(2)之间转动连接有两个转动轴(19)，转动轴(19)的外壁套接有多个环形海绵(20)，且两个转动轴(19)的环形海绵(20)之间交错分布，所述支撑板(8)的顶部固定连接有鼓风机(9)，鼓风机(9)的出风端插接有通风管道(10)，通风管道(10)的另一端固定连接有连接管(11)，两个所述安装板(2)之间的顶部固定连接有风干箱(13)，连接管(11)的另一端与风干箱(13)连通，风干箱(13)的顶部外壁固定连接有温控器(12)，所述风干箱(13)的多侧内壁之间固定连接有过滤板(14)，过滤板(14)的底部固定连接有多个卡扣(15)，多个卡扣(15)之间卡接有加热管(16)，温控器(12)与加热管(16)电性连接，风干箱(13)的两侧内壁之间固定连接有分流板(17)，两个分流板(17)之间设有出风口。2.根据权利要求1所述的一种精磨超精滚子快速烘干装置，其特征在于，所述安装板(2)的一侧固定连接有两个支撑腿(1)，支撑板(8)通过螺栓固定在两个支撑腿(1)之间。3.根据权利要求1所述的一种精磨超精滚子快速烘干装置，其特...
【专利技术属性】
技术研发人员：张茂亮，张福宇，王兆昕，胡畏甫，
申请(专利权)人：烟台鑫硕机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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