【技术实现步骤摘要】
本技术属于螺旋提升机，具体涉及一种圆锥滚子螺旋提升入料装置。
技术介绍
1、在对圆锥滚子进行生产加工时需要使用到不同的生产设备，而不同的生产设备进料口和出料口的位置高度并不统一，因此需要使用到螺旋提升机来对物料进行提升，以保证不同设备进料口和出料口的相匹配，螺旋提升机是通过改变势能进行运输的机械设备。
2、现有的螺旋提升机在使用过程中是工作人员手动操作圆锥滚子物料进行上料操作，人工操作上料操作效率低，操作不方便，且人工长时间操作时容易出现放料精准度下降的现象。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种圆锥滚子螺旋提升入料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的螺旋提升机在使用过程中是工作人员手动操作圆锥滚子物料进行上料操作，人工操作上料操作效率低，操作不方便，且人工长时间操作时容易出现放料精准度下降的现象的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种圆锥滚子螺旋提升入料装置，包括螺旋提升机主体，所述螺旋提升机主体的出料口位置处固定安装有出料导轨，所述出料导轨上固定安装有安装架，所述安装架上安装有探头朝向出料导轨的红外传感器，所述螺旋提升机主体的进料口位置处固定安装有进料导轨，所述螺旋提升机主体的底座上固定安装有机架，所述机架上固定安装有料箱和进料斗，所述进料斗位于料箱下料口的正下方且进料斗倾斜布设，所述进料斗的右侧面具有开口且开口与进料导轨贴合并配合使用，所述料箱上设置有下料切换器，所述下料切换器包括滑动安装在料箱外部的滑动框，所述滑动框的上下两
3、采用上述方案，通过设置红外传感器配合螺旋提升机主体进行使用，两个红外传感器可以在出料导轨满载或空载时进行控制螺旋提升机主体的停止和启动，实现间断性便捷控制作业，且利用料箱配合下料切换器使用，圆盘转动时配合接触板驱使滑动框水平往复运动，进而驱使两个接料切换板相对交错运动，实现一次下料一个的效果，避免一次下料多个造成堆积，通过设置支撑板配合限位辊使用，可以避免掉落到进料斗内的物料出现堆积现象，保证物料可以平铺在进料斗内部并进行送料，且限位辊可以通过支撑板以及滑动板进行上下运动微调，满足于不同粗细规格的物料限位使用。
4、上述方案中，需要说明的是，所述电机和红外传感器均与外接电源电性连接。
5、作为一种优选的实施方式，所述安装架的数量为两个，两个所述安装架分别布设在出料导轨的两端，所述红外传感器与螺旋提升机主体上的控制器电性连接。
6、采用上述方案，通过设置两个红外传感器配合螺旋提升机主体使用，在螺旋提升机提升送料时，当圆锥滚子运动至出料导轨至出料导轨满载时，靠近螺旋提升机主体的红外传感器会感应到并通过螺旋提升机主体上的控制器控制停止输送，当圆锥滚子从出料导轨运动出料至出料导轨空载时，远离螺旋提升机主体的红外传感器会感应到并通过螺旋提升机主体上的控制器控制启动输送，进而能够精准控制螺旋提升机主体的启动和停止，避免一直工作不停机或者人工操作启停造成的不便性。
7、作为一种优选的实施方式，所述料箱的左右两侧面均固定安装有若干个导杆，所述滑动框滑动安装在导杆的外表面，所述导杆远离料箱的一端固定安装有限位盘，其中一侧的若干个所述导杆外部均套设有弹簧，所述弹簧的两端分别与同侧位置处的限位盘和滑动框之间固定连接。
8、采用上述方案，利用导杆配合滑动框使用，可以对滑动框的运动进行支撑，使得滑动框水平运动稳定且不易晃动，限位盘可以对滑动框的运动进行限制，弹簧的设置可以保证滑动框上的接触板始终与圆盘配合使用。
9、作为一种优选的实施方式，两个所述接料切换板一上一下交错相对布设且相互配合使用。
10、采用上述方案，利用一上一下交错布设的两个接料切换板配合使用，可以保证圆锥滚子物料一次掉落一个，避免一次性掉下多个造成堆积。
11、作为一种优选的实施方式，所述支撑板的两端均固定安装有滑动板，所述机架上开设有供滑动板滑动的滑动通道，所述滑动板的侧面固定安装有限位板，所述限位板贴合布设在机架的侧面。
12、采用上述方案，利用滑动板配合滑动通道使用，限位板进行限制，保证支撑板上下运动稳定性好，且不易出现错位倾斜。
13、作为一种优选的实施方式，所述滑动板的侧面固定安装有固定螺钉，所述机架的侧面开设有条形通道，所述固定螺钉穿过条形通道并螺纹安装有螺母，所述螺母贴合布设在机架的侧面。
14、采用上述方案，支撑板通过滑动板上下滑动调节位置时，利用固定螺钉配合螺母进行锁定位置，锁定结构简单，锁定效果好。
15、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
16、该圆锥滚子螺旋提升入料装置通过设置红外传感器配合螺旋提升机主体进行使用，两个红外传感器可以在出料导轨满载或空载时进行控制螺旋提升机主体的停止和启动，实现间断性便捷控制作业，且利用料箱配合下料切换器使用，圆盘转动时配合接触板驱使滑动框水平往复运动，进而驱使两个接料切换板相对交错运动，实现一次下料一个的效果，避免一次下料多个造成堆积；
17、该圆锥滚子螺旋提升入料装置通过设置支撑板配合限位辊使用，可以避免掉落到进料斗内的物料出现堆积现象，保证物料可以平铺在进料斗内部并进行送料，且限位辊可以通过支撑板以及滑动板进行上下运动微调，满足于不同粗细规格的物料限位使用。
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1.一种圆锥滚子螺旋提升入料装置，其特征在于：包括螺旋提升机主体(1)，所述螺旋提升机主体(1)的出料口位置处固定安装有出料导轨(2)，所述出料导轨(2)上固定安装有安装架(3)，所述安装架(3)上安装有探头朝向出料导轨(2)的红外传感器(4)，所述螺旋提升机主体(1)的进料口位置处固定安装有进料导轨(5)，所述螺旋提升机主体(1)的底座上固定安装有机架(6)，所述机架(6)上固定安装有料箱(7)和进料斗(8)，所述进料斗(8)位于料箱(7)下料口的正下方且进料斗(8)倾斜布设，所述进料斗(8)的右侧面具有开口且开口与进料导轨(5)贴合并配合使用，所述料箱(7)上设置有下料切换器(9)，所述下料切换器(9)包括滑动安装在料箱(7)外部的滑动框(11)，所述滑动框(11)的上下两侧面均固定安装有若干个连接板(12)，同侧的若干个所述连接板(12)之间固定有同一个接料切换板(13)，所述接料切换板(13)滑动安装在料箱(7)上，所述料箱(7)的侧面固定安装有电机(14)，所述电机(14)的输出轴偏心固定安装有圆盘(15)，所述滑动框(11)的侧面固定安装有接触板(16)，所述接触板(
2.根据权利要求1所述的圆锥滚子螺旋提升入料装置，其特征在于：所述安装架(3)的数量为两个，两个所述安装架(3)分别布设在出料导轨(2)的两端，所述红外传感器(4)与螺旋提升机主体(1)上的控制器电性连接。
3.根据权利要求1所述的圆锥滚子螺旋提升入料装置，其特征在于：所述料箱(7)的左右两侧面均固定安装有若干个导杆(17)，所述滑动框(11)滑动安装在导杆(17)的外表面，所述导杆(17)远离料箱(7)的一端固定安装有限位盘(18)，其中一侧的若干个所述导杆(17)外部均套设有弹簧(19)，所述弹簧(19)的两端分别与同侧位置处的限位盘(18)和滑动框(11)之间固定连接。
4.根据权利要求1所述的圆锥滚子螺旋提升入料装置，其特征在于：两个所述接料切换板(13)一上一下交错相对布设且相互配合使用。
5.根据权利要求1所述的圆锥滚子螺旋提升入料装置，其特征在于：所述支撑板(10)的两端均固定安装有滑动板(22)，所述机架(6)上开设有供滑动板(22)滑动的滑动通道，所述滑动板(22)的侧面固定安装有限位板(23)，所述限位板(23)贴合布设在机架(6)的侧面。
6.根据权利要求5所述的圆锥滚子螺旋提升入料装置，其特征在于：所述滑动板(22)的侧面固定安装有固定螺钉(25)，所述机架(6)的侧面开设有条形通道，所述固定螺钉(25)穿过条形通道并螺纹安装有螺母(24)，所述螺母(24)贴合布设在机架(6)的侧面。
...【技术特征摘要】
1.一种圆锥滚子螺旋提升入料装置，其特征在于：包括螺旋提升机主体(1)，所述螺旋提升机主体(1)的出料口位置处固定安装有出料导轨(2)，所述出料导轨(2)上固定安装有安装架(3)，所述安装架(3)上安装有探头朝向出料导轨(2)的红外传感器(4)，所述螺旋提升机主体(1)的进料口位置处固定安装有进料导轨(5)，所述螺旋提升机主体(1)的底座上固定安装有机架(6)，所述机架(6)上固定安装有料箱(7)和进料斗(8)，所述进料斗(8)位于料箱(7)下料口的正下方且进料斗(8)倾斜布设，所述进料斗(8)的右侧面具有开口且开口与进料导轨(5)贴合并配合使用，所述料箱(7)上设置有下料切换器(9)，所述下料切换器(9)包括滑动安装在料箱(7)外部的滑动框(11)，所述滑动框(11)的上下两侧面均固定安装有若干个连接板(12)，同侧的若干个所述连接板(12)之间固定有同一个接料切换板(13)，所述接料切换板(13)滑动安装在料箱(7)上，所述料箱(7)的侧面固定安装有电机(14)，所述电机(14)的输出轴偏心固定安装有圆盘(15)，所述滑动框(11)的侧面固定安装有接触板(16)，所述接触板(16)和圆盘(15)配合使用，所述机架(6)上滑动安装有支撑板(10)，所述支撑板(10)的下表面固定安装有两个侧板(20)，两个所述侧板(20)之间固定安装有限位辊(21)。
2.根据权利要求1所述的圆锥滚子螺旋提升入料装...
【专利技术属性】
技术研发人员：张茂亮，曲国庆，张福宇，胡畏甫，王兆昕，
申请(专利权)人：烟台鑫硕机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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