一种抗浮锚杆一体螺母热锻处理加工设备制造技术

本实用新型专利技术涉及抗浮锚杆一体螺母热锻技术领域，具体为一种抗浮锚杆一体螺母热锻处理加工设备，包括底座、上模和下模，底座连接有热锻机本体，热锻机本体上连接有压块，上模连接有多个滑块，压块上开设有多个和滑块匹配的滑槽，压块连接有限位机构，限位机构包括气缸，压块上开设有安装槽，气缸安装在安装槽内，气缸通过限位架连接有多个限位块，压块上开设限位槽，多个滑块上连接有拆卸组件，底座上开设有固定槽，下模滑动安装在固定槽内，底座上滑动安装有滑杆，下模上开设有多个和滑杆匹配的限位孔，多个滑杆之间连接有拉板，拉板和底座之间通过固定螺栓连接，其便于对锻压模具进行更换。换。换。

【技术实现步骤摘要】
一种抗浮锚杆一体螺母热锻处理加工设备


[0001]本技术涉及抗浮锚杆一体螺母热锻
，具体为一种抗浮锚杆一体螺母热锻处理加工设备。

技术介绍

[0002]众所周知，抗浮锚杆是抵抗其上建筑物向上移位而设置的结构构件，抗浮锚杆在使用中需要用锁紧螺母对建筑物进行锁紧，螺母需要使用热锻加工设备进行加工。
[0003]经检索，中国专利公开号为CN207508208U的技术专利公开了一种自动化的螺母生产用加热锻压设备，其大致描述为，包括送料夹、加热筒、第一送料筒、锻压台、锻压头、冷水箱、接料框和控制装置，送料夹由控制装置控制开合，送料夹末端与一根推拉杆相连，送料杆末端连有推拉装置，沿着推拉杆的推进方向依次设有加热筒、锻压台、冷水箱和接料框，加热筒竖直设置，加热筒中心设有一个竖直的送料通道，加热筒上半部分设有加热模块，加热筒底端密闭，加热筒底端设有一根升降柱，升降柱底部与位于加热筒外部的一个升降装置相连，加热筒底部连有一根水平设置的第一送料筒。
[0004]上述中的现有技术方案虽然自动化程度高，但在加工不同型号的螺栓时，需要更换不同的锻压模具，上述的现有技术对锻压模具的更换过程较为繁琐，加工使用可靠性较低，使用局限性较高，实用性较低。

技术实现思路

[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种抗浮锚杆一体螺母热锻处理加工设备，以解决
技术介绍
中提出的不便于对锻压模具进行更换的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种抗浮锚杆一体螺母热锻处理加工设备，包括底座，所述底座的顶端连接有热锻机本体，还包括上模和下模，所述热锻机本体上连接有压块，所述上模的顶端连接有多个滑块，所述压块上开设有多个和滑块匹配的滑槽，并且压块上连接有用于对滑块进行限位的限位机构，所述底座上开设有固定槽，所述下模滑动安装在固定槽的内部，所述底座上开设有多个滑孔，所述滑孔的内部滑动安装有滑杆，所述下模上开设有多个和滑杆匹配的限位孔，多个所述滑杆之间连接有拉板，所述拉板和底座之间通过固定螺栓连接。
[0009]优选的，所述限位机构包括气缸，所述压块上开设有安装槽，气缸安装在安装槽的内部，气缸的输出端通过限位架连接有多个限位块，所述压块上开设有和限位架以及限位块匹配的限位槽，并且限位槽和滑槽连通，多个所述滑块上连接有拆卸组件。
[0010]进一步的，所述拆卸组件包括多个更换杆，所述滑块上开设有和更换杆匹配的更换孔，更换杆上设置有外螺纹，并且更换杆上螺纹连接有固定螺母，多个更换杆连接有磁铁，并且压块的材质为铁金属。
[0011]再进一步的，所述限位槽和限位架之间连接有多个限位弹簧和多个伸缩杆。
[0012]在前述方案的基础上，所述滑块的底端转动连接有多个滚珠。
[0013]在前述方案的基础上进一步的，所述压块上转动连接有卡板，所述卡板和磁铁接触。
[0014]进一步的，所述磁铁上连接有把手。
[0015]再进一步的，所述拉板上连接有拉环。
[0016](三)有益效果
[0017]与现有技术相比，本技术提供了一种抗浮锚杆一体螺母热锻处理加工设备，具备以下有益效果：
[0018]该抗浮锚杆一体螺母热锻处理加工设备通过滑块和滑槽的配合便于将上模安装在压块上，通过限位机构便于对滑块进行限位，从而对上模进行固定，限位机构可轻易解除对滑块的限位，从而对上模进行便捷的拆卸，通过滑杆和限位孔的配合，可将下模固定在固定槽的内部，旋紧固定螺栓可对滑杆进行固定，将滑杆从滑孔的内部滑出，可对下模进行拆卸，对比上述的现有技术，该方案便于对上模和下模进行更换，对锻压模具的拆装过程较为省力和便捷。
附图说明
[0019]图1为本技术局部剖视的立体结构示意图；
[0020]图2为本技术图1中A处的局部放大结构示意图；
[0021]图3为本技术整体的立体结构示意图；
[0022]图4为本技术中压块、滑块、磁铁和限位弹簧等配合的局部剖视的立体结构示意图；
[0023]图5为本技术图4中B处的局部放大结构示意图。
[0024]图中：1、底座；2、热锻机本体；3、上模；4、下模；5、压块；6、滑块；7、滑杆；8、拉板；9、固定螺栓；10、气缸；11、限位架；12、限位块；13、更换杆；14、固定螺母；15、磁铁；16、限位弹簧；17、滚珠；18、卡板；19、把手；20、拉环。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]实施例
[0027]请参阅图1
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5，一种抗浮锚杆一体螺母热锻处理加工设备，包括底座1，底座1的顶端连接有热锻机本体2，还包括上模3和下模4，热锻机本体2上连接有压块5，上模3的顶端连接有多个滑块6，压块5上开设有多个和滑块6匹配的滑槽，通过滑块6和滑槽的配合便于将上模3安装在压块5上，并且压块5上连接有用于对滑块6进行限位的限位机构，限位机构包括气缸10，压块5上开设有安装槽，气缸10安装在安装槽的内部，气缸10的输出端通过限位架11连接有多个限位块12，压块5上开设有和限位架11以及限位块12匹配的限位槽，并且限
位槽和滑槽连通，气缸10可带动限位架11和限位块12落入滑槽的内部，通过限位块12对滑块6进行阻挡，减少滑块6从滑槽的内部脱落，气缸10带动限位架11和限位块12上升，可将滑块6从滑槽的内部滑出，从而对上模3进行拆卸，限位槽和限位架11之间连接有多个限位弹簧16和多个伸缩杆，便于提高限位架11和限位块12的稳定性，同时在气缸10产生损坏时，限位弹簧16可带动限位架11和限位块12对滑块6进行限位，滑块6的底端转动连接有多个滚珠17，可减小滑块6和滑槽间的摩擦力，便于对滑块6进行安装和拆卸。
[0028]还需要进一步说明的是，多个滑块6上连接有拆卸组件，拆卸组件包括多个更换杆13，滑块6上开设有和更换杆13匹配的更换孔，更换杆13上设置有外螺纹，并且更换杆13上螺纹连接有固定螺母14，多个更换杆13连接有磁铁15，并且压块5的材质为铁金属，将更换杆13插入更换孔，旋紧固定螺母14，可将滑块6安装在更换杆13上，磁铁15上连接有顶杆，可对滑块6进行限位，将滑块6限制在顶杆和固定螺母14之间，通过磁铁15可对滑块6进行移动，从而对上模3进行移动，便于对上模3进行安装和拆卸，磁铁15可吸附在压块5上，从而对滑槽进行封闭，减少滑块6的滑出，压块5上转动连接有卡板18，卡板18和磁铁15接触，便于对磁铁15进行限位，磁铁15上连接有把手19，便于对磁铁15进行移动，从而本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种抗浮锚杆一体螺母热锻处理加工设备，包括底座(1)，所述底座(1)的顶端连接有热锻机本体(2)，其特征在于：还包括上模(3)和下模(4)，所述热锻机本体(2)上连接有压块(5)，所述上模(3)的顶端连接有多个滑块(6)，所述压块(5)上开设有多个和滑块(6)匹配的滑槽，并且压块(5)上连接有用于对滑块(6)进行限位的限位机构，所述底座(1)上开设有固定槽，所述下模(4)滑动安装在固定槽的内部，所述底座(1)上开设有多个滑孔，所述滑孔的内部滑动安装有滑杆(7)，所述下模(4)上开设有多个和滑杆(7)匹配的限位孔，多个所述滑杆(7)之间连接有拉板(8)，所述拉板(8)和底座(1)之间通过固定螺栓(9)连接。2.根据权利要求1所述的一种抗浮锚杆一体螺母热锻处理加工设备，其特征在于：所述限位机构包括气缸(10)，所述压块(5)上开设有安装槽，气缸(10)安装在安装槽的内部，气缸(10)的输出端通过限位架(11)连接有多个限位块(12)，所述压块(5)上开设有和限位架(11)以及限位块(12)匹配的限位槽，并且限位槽和滑槽连通，多个所述滑块(6)上连接有拆...

【专利技术属性】
技术研发人员：张召普，齐士昆，
申请(专利权)人：河北普华紧固件制造有限公司，
类型：新型
国别省市：