一种BOPE薄膜制备用混料机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种BOPE薄膜制备用混料机构，包括机体、进料斗和电动机，所述进料斗底端通过进料管固定连接机体顶端，所述进料管底部内侧转动连接套管两端，所述套管周侧固定连接挡板一侧，所述套管内侧固定套接转杆一端，所述转杆周侧转动连接的穿过进料管侧壁，所述转杆另一端固定连接手轮轴心，所述机体一侧内腔壁固定连接两个套筒一端，所述套筒另一端内侧转动套接第一转轴和第二转轴一端，通过第一搅拌叶片和第二搅拌叶片相间交叉设置，能够充分搅拌物料，使物料混合均匀，通过在混合时使挡板落下，能够避免物料四处飞溅，而且进料管内壁底部向内倾斜，能够在挡板落下时卡住挡板，同时避免物料在进料管内积聚。同时避免物料在进料管内积聚。同时避免物料在进料管内积聚。

【技术实现步骤摘要】
一种BOPE薄膜制备用混料机构


[0001]本技术涉及薄膜生产设备
，具体为一种BOPE薄膜制备用混料机构。

技术介绍

[0002]双向拉伸聚丙烯BOPP薄膜是19世纪60年代发展起来的一种透明软包装材料。它是用专门的生产线将聚丙烯原料和功能性添加剂混合，熔融混炼，制成片材，然后通过纵拉和横拉设备将片材在纵、横两个方向高度取向制成薄膜。生产BOPP薄膜的原料需要经过干燥后，加入添加剂进行混料，再进入熔融挤出机进行熔融挤出。
[0003]现有BOPE薄膜在混合聚丙烯原料和功能性添加剂的时候，由于目前的混合方式一般采用自动混料机进行。自动混料机的结构包括直筒状或者圆形的混料器，在混料器上具有进/出料口，现有的混料机，混料不均匀不充分，而且在混合物料时，物料容易四处飞溅，进入出料管中，导致混料不均匀，甚至影响物料的配比，会影响后续生产的BOPP薄膜的质量。
[0004]为此我们提出一种BOPE薄膜制备用混料机构用于解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种BOPE薄膜制备用混料机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种BOPE薄膜制备用混料机构，包括机体、进料斗和电动机，所述进料斗底端通过进料管固定连接机体顶端，所述进料管底部内侧转动连接套管两端，所述套管周侧固定连接挡板一侧，所述套管内侧固定套接转杆一端，所述转杆周侧转动连接的穿过进料管侧壁，所述转杆另一端固定连接手轮轴心，所述机体一侧内腔壁固定连接两个套筒一端，所述套筒另一端内侧转动套接第一转轴和第二转轴一端，所述第一转轴和第二转轴周侧分别固定连接若干组第一搅拌叶片和第二搅拌叶片，所述第一搅拌叶片和第二搅拌叶片相间交叉设置，所述第一转轴和第二转轴穿过机体侧壁，且分别固定连接第一齿轮和第二齿轮轴心，所述第二齿轮啮合连接第一齿轮，所述第一齿轮啮合连接主动齿轮，所述主动齿轮内侧固定连接电动机输出轴周侧，所述电动机固定安装固定座顶端，所述机体靠近套筒一侧底部设有出料构件，所述出料构件包括出料管，所述出料管一端固定镶嵌在机体侧壁内部，所述出料管另一端固定连接第一法兰，所述出料管和第一法兰内侧间隙配合活动轴，所述活动轴一端固定连接第二法兰，所述第一法兰和第二法兰上开设有连接孔，所述连接孔内侧有螺栓穿过，所述螺栓端头螺纹连接螺母。
[0007]优选的，所述挡板顶部固定镶嵌磁铁块，所述进料管相应位置固定镶嵌铁块。
[0008]优选的，所述第一转轴和第二转轴远离套筒的一端周侧固定连接轴承内侧，所述轴承外侧固定连接机体侧壁内部。
[0009]优选的，所述进料管截面为方形，且远离套管的一侧内壁底部向内倾斜。
[0010]优选的，所述机体底部两侧固定连接支撑架。
[0011]优选的，所述第一转轴和第二转轴之间的距离大于第一搅拌叶片和第二搅拌叶片的长度。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过第一搅拌叶片和第二搅拌叶片相间交叉设置，能够充分搅拌物料，使物料混合均匀，通过在混合时使挡板落下，能够避免物料四处飞溅，而且进料管内壁底部向内倾斜，能够在挡板落下时卡住挡板，同时避免物料在进料管内积聚；
[0013]通过活动轴插入出料管和第一法兰内侧，能够对出料管进行封堵，避免搅拌混合的时候物料进入出料管内，导致混料不均匀，甚至影响物料的配比，影响后续生产的BOPP薄膜的质量，而且拆卸方便，并能够承受对抗搅拌物料时机体的内壁的压力。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术中机体剖面示意图；
[0016]图3为本技术图2中A处放大示意图；
[0017]图4为本技术中进料管剖面示意图。
[0018]图中：1、支撑架；2、机体；3、进料管；4、进料斗；5、固定座；6、出料构件；7、主动齿轮；8、第二转轴；9、第二齿轮；10、手轮；11、转杆；12、第一转轴；13、第一齿轮；14、第二搅拌叶片；15、第一搅拌叶片；16、电动机；17、套管；18、挡板；19、套筒；20、轴承；31、铁块；181、磁铁块；61、出料管；62、第一法兰； 63、螺母；64、螺栓；65、活动轴；66、第二法兰；67、连接孔。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种BOPE薄膜制备用混料机构，包括机体2、进料斗4和电动机16，进料斗4底端通过进料管3固定连接机体2顶端，物料能够从进料斗4进入通过进料管3进入机体2内部，进料管3底部内侧转动连接套管17两端，套管17能够在进料管3内部转动，套管17周侧固定连接挡板18一侧，套管17能够带动挡板18转动；
[0021]套管17内侧固定套接转杆11一端，转杆11周侧转动连接的穿过进料管3侧壁，转杆11另一端固定连接手轮10轴心，通过转动手轮10能够带动转杆11转动，转杆11能够带动套管17转动，机体2一侧内腔壁固定连接两个套筒19一端，套筒19另一端内侧转动套接第一转轴12和第二转轴8一端，第一转轴12和第二转轴8能够在套筒19内部转动；
[0022]第一转轴12和第二转轴8周侧分别固定连接若干组第一搅拌叶片15和第二搅拌叶片14，第一转轴12和第二转轴8能够分别带动第一搅拌叶片15和第二搅拌叶片14转动，第一搅拌叶片15和第二搅拌叶片14相间交叉设置，有利于进行充分混合搅拌，第一转轴12和第二转轴8穿过机体2侧壁，且分别固定连接第一齿轮13和第二齿轮9轴心，通过第一齿轮13和第二齿轮9能够带动第一转轴12和第二转轴8转动；
[0023]第二齿轮9啮合连接第一齿轮13，第一齿轮13啮合连接主动齿轮7，主动齿轮7内侧
固定连接电动机16输出轴周侧，电动机16转动时能够带动主动齿轮7转动，主动齿轮7转动时能够带动第一齿轮13和第二齿轮9转动，而且第一齿轮13和第二齿轮9转动方向相反，能够带动第一转轴12和第二转轴8沿相反的方向转动，第二电动机16固定安装固定座5顶端，机体2靠近套筒19一侧底部设有出料构件6，通过出料构件6能够取出混合完毕的物料；
[0024]出料构件6包括出料管61，出料管61一端固定镶嵌在机体2侧壁内部，物料能够从出料管61通过，出料管61另一端固定连接第一法兰62，能够起到固定作用，出料管61和第一法兰62内侧间隙配合活动轴65，活动轴65能够插入出料管61和第一法兰62内侧，对出料管61进行封堵，防止搅拌混合的时候物料进入出料管61内，活动轴65一端固定连接第二法兰66，第一法兰62和第二法兰66本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种BOPE薄膜制备用混料机构，包括机体（2）、进料斗（4）和电动机（16），其特征在于：所述进料斗（4）底端通过进料管（3）固定连接机体（2）顶端，所述进料管（3）底部内侧转动连接套管（17）两端，所述套管（17）周侧固定连接挡板（18）一侧，所述套管（17）内侧固定套接转杆（11）一端，所述转杆（11）周侧转动连接的穿过进料管（3）侧壁，所述转杆（11）另一端固定连接手轮（10）轴心，所述机体（2）一侧内腔壁固定连接两个套筒（19）一端，所述套筒（19）另一端内侧转动套接第一转轴（12）和第二转轴（8）一端，所述第一转轴（12）和第二转轴（8）周侧分别固定连接若干组第一搅拌叶片（15）和第二搅拌叶片（14），所述第一搅拌叶片（15）和第二搅拌叶片（14）相间交叉设置，所述第一转轴（12）和第二转轴（8）穿过机体（2）侧壁，且分别固定连接第一齿轮（13）和第二齿轮（9）轴心，所述第二齿轮（9）啮合连接第一齿轮（13），所述第一齿轮（13）啮合连接主动齿轮（7），所述主动齿轮（7）内侧固定连接电动机（16）输出轴周侧，所述电动机（16）固定安装固定座（5）顶端，所述机体（2）靠近套筒（19）一侧底部设有出料构件（6），所述出料构件（6）包括出料管（61），所述出料管（61）一端固定镶嵌在机体（2...

【专利技术属性】
技术研发人员：方文彬，方晨，徐登赛，喻世华，张介钢，许露，王海伟，
申请(专利权)人：宿迁市金田塑业有限公司，
类型：新型
国别省市：