一种取坯机械手冷却筒拆卸专用工具制造技术

技术编号:30980693 阅读:16 留言:0更新日期:2021-11-25 21:20
本实用新型专利技术公开一种取坯机械手冷却筒拆卸专用工具,包括面板、底板和螺杆,一种所述面板和底板通过螺杆固定连接,所述面板上设有开孔,开孔直径大于冷却筒表皮内径且小于冷却筒表皮外径,所述开孔下方设有沉头部分,所述沉头部分直径大于冷却筒表皮外径。本实用新型专利技术结构简单,易于制造,能无损、高效、快速分离冷却筒的表皮和内芯。筒的表皮和内芯。筒的表皮和内芯。

【技术实现步骤摘要】
一种取坯机械手冷却筒拆卸专用工具


[0001]本技术涉及冷却筒拆除工具,具体涉及一种取坯机械手冷却筒拆卸专用工具。

技术介绍

[0002]管坯生产厂家中的高速注坯系统的模具和配套取坯机械手不是标准件,是根据需要定做而成。因机械手采用3工位冷却筒辅助管坯冷却,且其采用航空铝材制作,结构是表皮铝材包裹内芯成螺纹装运水。由于长时间运行产生的水垢导致运水不畅且难以拆卸,一般需要5吨左右的作用力才能使表皮与内芯分离,传统方法难以满足甚至有至其变形损坏的风险。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种取坯机械手冷却筒拆卸专用工具,无损、高效、快速分离冷却筒的表皮和内芯,解决传统方法难以分离冷却筒表皮和内芯且易使其变形损坏的问题。
[0004]本技术解决上述技术问题的技术方案如下:
[0005]取坯机械手冷却筒拆卸专用工具,包括面板、底板和螺杆,一种所述面板和底板通过螺杆固定连接,所述面板上设有开孔,开孔直径大于冷却筒表皮内径且小于冷却筒表皮外径,所述开孔下方设有沉头部分,所述沉头部分直径大于冷却筒表皮外径。
[0006]本技术的有益效果是:结构简单,制作成本低廉,拆卸内芯时无损、高效、快速。
[0007]在上述方案的基础上,本技术还能进行如下改进:
[0008]进一步,所述面板和底板由钢制成。
[0009]进一步,所述面板和底板通过四个螺杆固定连接。
[0010]进一步,所述开孔直径比冷却筒表皮内径大0.5mm。
[0011]进一步,所述沉头部分直径比冷却筒表皮外径大0.2mm。
[0012]进一步,所述沉头部分深度为6

10mm。
[0013]采用上述改进的有益效果是:减少成本,提升整体结构稳固性,方便定位,提升固定精度。
附图说明
[0014]图1是本技术的结构示意图;
[0015]图2是图1另一视角的结构示意图;
[0016]图3是本技术面板的结构示意图;
[0017]附图中,各标号所代表的部件列表如下:
[0018]1、面板,2、底板,3、螺杆,4、开孔,5、沉头部分。
具体实施方式
[0019]下结合附图对本技术的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本技术,并非用于限定本技术的范围。
[0020]如图1

3所示,一1种取坯机械手冷却筒拆卸专用工具,包括面板1、底板2和螺杆3,所述面板1和底板2通过螺杆3固定连接,所述面板1上设有开孔4,开孔4直径大于冷却筒表皮内径且小于冷却筒表皮外径,所述开孔4下方设有沉头部分5,所述沉头部分5直径大于冷却筒表皮外径。
[0021]这样将冷却筒放入沉头部分5,面板2就能抵住冷却筒,只需对内芯施加推力即可快速安全便捷分离冷却筒表皮和内芯。
[0022]所述面板1和底板2由钢制成,这样能减少成本,易于制造。
[0023]所述面板1和底板2通过四个螺杆3固定连接,这样能提高面板1和底板2的连接稳固性。
[0024]所述开孔4直径比冷却筒表皮内径大0.5mm,这样能增大定位精确性。
[0025]所述沉头部分5直径比冷却筒表皮外径大0.2mm,这样能增大定位精确性。
[0026]所述沉头部分5深度为6mm,沉头部分5深度过低会导致固定不稳固,冷却筒会从沉头部分5滑出;沉头部分5过深会导致开孔4周围的面板1厚度过低,承受不住冷却筒的压力而变形。
[0027]工作原理:使用时,用冷却筒的一端顶住沉头部分5,使内芯对准开孔4,在底板2上放上千斤顶,用千斤顶对准内芯往上顶即可分离表皮和内芯。
[0028]本技术中未对具体结构做出描述的机构、组件和部件均为现有技术中已经存在的现有结构。可以从市面上直接购买得到。
[0029]以上所述仅为本技术的较佳实施例,并不用以限制本技术,凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种取坯机械手冷却筒拆卸专用工具,包括面板(1)、底板(2)和螺杆(3),所述面板(1)和底板(2)通过螺杆固定连接,其特征在于:所述面板(1)上设有开孔(4),开孔(4)直径大于冷却筒表皮内径且小于冷却筒表皮外径,所述开孔(4)下方设有沉头部分(5),所述沉头部分(5)直径大于冷却筒表皮外径。2.根据权利要求1所述的一种取坯机械手冷却筒拆卸专用工具,其特征在于:所述面板(1)和底板(2)由钢制成。3.根据权利要求1所述的一种取坯机械手冷却筒拆卸专...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈滨王本良
申请(专利权)人:中粮粮油工业黄冈有限公司
类型:新型
国别省市:

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