本实用新型专利技术公开了一种托辊轴承用迷宫式密封圈组装装置，托辊轴承用迷宫式密封圈组装装置包括用于组装托辊轴承用迷宫式密封圈的内密封圈和外密封圈的机架，在机架上安装有对内密封圈进行输送的内密封圈输送机构，内密封圈输送机构包括内密封圈输送带。内密封圈输送带的下游设置有用于对内密封圈与外密封圈进行组装的组装机构。本实用新型专利技术的托辊轴承用迷宫式密封圈组装装置能够自动完成托辊轴承用迷宫式密封圈的内密封圈和外密封圈的组装，提高组装效率，降低生产成本。降低生产成本。降低生产成本。
【技术实现步骤摘要】
一种托辊轴承用迷宫式密封圈组装装置
[0001]本技术属于托辊轴承用迷宫式密封圈加工设备
，具体涉及一种托辊轴承用迷宫式密封圈组装装置。
技术介绍
[0002]迷宫式密封是在内、外密封圈上设若干个依次排列的环行密封齿，齿与齿之间形成系列截流间隙与膨胀空腔，被密封介质在通过曲折迷宫的间隙时产生节流效应而达到阻漏的目的。由于迷宫密封的外密封圈和内密封圈之间存在间隙，无固体接触，并允许有热膨胀，适应高温、高压、高转速频率的场合，这种密封形式被广泛用于汽轮机、燃汽轮机、压缩机、鼓风机的轴端和的级间的密封或其他的动密封的前置密封，是一种广泛应用的密封方式，在输送设备的托辊上应用量尤其大。
[0003]迷宫式密封装置在托辊两端应用时，会在内、外密封圈中加注一定量的润滑油，加注润滑油的目的是更好的实现密封的要求。但是现在常规的密封加油都是通过人工加注，然后再通过人工将内、外密封圈组装到一起，这个过程是十分耗时的，降低了注油效率，同时也降低了组装效率，增加了生产成本。
技术实现思路
[0004]本技术所要解决的技术问题是：提供一种托辊轴承用迷宫式密封圈组装装置，能够自动完成托辊轴承用迷宫式密封圈的内密封圈和外密封圈的组装，提高组装效率，降低生产成本。
[0005]为解决上述技术问题，本技术的技术方案是：一种托辊轴承用迷宫式密封圈组装装置，包括：用于组装所述托辊轴承用迷宫式密封圈的内密封圈和外密封圈的机架，所述机架上安装有对所述内密封圈进行输送的内密封圈输送机构，所述内密封圈输送机构包括内密封圈输送带；所述内密封圈输送带的下游设置有用于对所述内密封圈与所述外密封圈进行组装的组装机构。
[0006]进一步的，所述机架上固定设置有台板；所述组装机构包括位于所述台板上方的组装机构竖向气缸，所述组装机构竖向气缸一的伸缩端的下端部连接有内密封圈捡拾机构；还包括组装机构水平气缸，所述组装机构竖向气缸一的缸体固定安装于所述组装机构水平气缸的缸体。
[0007]进一步的，所述内密封圈捡拾机构包括竖向设置的捡拾气缸，所述捡拾气缸的伸缩端的下端部连接有捡拾机构锥头，所述捡拾气缸的缸体的下端部设置有捡拾机构卡爪组件，所述捡拾机构锥头设置于所述捡拾机构卡爪组件的上端部，所述捡拾气缸的伸缩端伸出时，所述捡拾机构锥头下移将所述捡拾机构卡爪组件撑开。
[0008]进一步的，所述托辊轴承用迷宫式密封圈组装装置还包括注油机构，所述注油机构包括对所述外密封圈的环形槽注入润滑油的注油管；所述台板的上方设置有注油机构竖向气缸一，所述注油机构竖向气缸一的伸缩端的下端连接有注油机构锥头，所述台板的下
方设置有注油机构竖向气缸二，所述注油机构竖向气缸二的伸缩端的上端连接有旋转电机，所述旋转电机的动力输出端的上端连接有注油机构卡爪组件，所述注油机构竖向气缸二的伸缩端伸出时，所述注油机构卡爪组件穿过所述台板至所述台板的上方。
[0009]进一步的，所述注油机构还包括注油机构水平气缸，所述注油机构水平气缸的伸缩端连接有水平设置的推移板，所述推移板用于将所述外密封圈推移至所述注油机构锥头的下方。
[0010]进一步的，所述推移板上设置有条形孔，所述推移板通过所述条形孔连接有拨料块。
[0011]进一步的，所述拨料块的自由端的下表面设置有凹槽。
[0012]采用上述技术方案后，本技术的有益效果是：
[0013]托辊轴承用迷宫式密封圈组装装置包括用于组装托辊轴承用迷宫式密封圈的内密封圈和外密封圈的机架，在机架上安装有对内密封圈进行输送的内密封圈输送机构，内密封圈输送机构包括内密封圈输送带。内密封圈输送带的下游设置有用于对内密封圈与外密封圈进行组装的组装机构。本技术的托辊轴承用迷宫式密封圈组装装置能够自动完成托辊轴承用迷宫式密封圈的内密封圈和外密封圈的组装，提高组装效率，降低生产成本。
附图说明
[0014]图1是本技术的托辊轴承用迷宫式密封圈组装装置的立体图；
[0015]图2是图1中A区域的放大的结构示意图；
[0016]图3是托辊轴承用迷宫式密封圈的结构示意图；
[0017]图4是图3中内密封圈的结构示意图；
[0018]图5是图3中外密封圈的结构示意图；
[0019]图中，1、机架；2、外密封圈输送机构；21、外密封圈输送带；3、注油机构；31、注油机构竖向气缸一；32、连接块；33、注油机构锥头；34、注油机构卡爪组件；35、注油机构水平气缸；36、旋转电机；37、注油机构竖向气缸二；38、推移板；381、条形孔；39、拨料块；391、凹槽；4、托辊轴承用迷宫式密封圈；41、内密封圈；42、外密封圈；5、台板；6、组装机构；61、组装机构竖向气缸；62、组装机构水平气缸；63、捡拾气缸；64、捡拾机构卡爪组件；7、内密封圈输送机构；71、内密封圈输送带。
具体实施方式
[0020]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0021]结合图3、图4、以及图5共同所示，托辊轴承用迷宫式密封圈4包括组装在一起的内密封圈41和外密封圈42，内密封圈41上设置有环形槽，外密封圈上也设置有环形槽。托辊轴承用迷宫式密封圈4为现有技术，对于本领域技术人员来说，属于公知常识，在此不再赘述。
[0022]结合图1、图2、图4、以及图5共同所示，一种托辊轴承用迷宫式密封圈组装装置，它包括用于组装托辊轴承用迷宫式密封圈的内密封圈和外密封圈的机架1，在机架1上安装有对外密封圈42进行输送的外密封圈输送机构2，外密封圈输送机构2包括外密封圈输送带21，外密封圈输送带21由动力装置驱动，动力装置驱动外密封圈输送带21转动并输送外密封圈42的过程，对于本领域技术人员来说属于公知常识，在此不再赘述。外密封圈输送带21
上输送的外密封圈42的环形槽的侧面朝上，并且外密封圈42在外密封圈输送带21上是一个挨着一个顺序输送。
[0023]在外密封圈输送带21的下游设置有用于对外密封圈42的环形槽进行注油的注油机构3，外密封圈输送带21将外密封圈输送至注油机构3。
[0024]固定设置在机架1上的台板5与外密封圈输送带21水平平齐并贴合布置。由于在外密封圈输送带21上有多个外密封圈42依次紧靠在一起被输送，经由外密封圈输送带21输送过来的外密封圈42在位于其后方的外密封圈的推挤下，被推挤至台板5上。
[0025]在台板5的上方设置有注油机构竖向气缸一31，注油机构竖向气缸一31的伸缩端的下端通过连接块32连接有注油机构锥头33，注油机构竖向气缸一31的伸缩端伸出或者收回时，连接块32可以沿着滑轨(图中未示出)上下移动，同时带着注油机构锥头33上下移动。在台板5的下方设置有注油机构竖向气缸二37，注油机构竖向气缸二37的伸缩端的上端连接有旋转电机36，旋转电机36的动力输出端的上端连接有注油机构卡爪组件34，注油机构竖向气缸二37的伸缩端伸出时，注油机构卡爪组件34的卡爪穿过台板5至台板5的上方。...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种托辊轴承用迷宫式密封圈组装装置，包括：用于组装所述托辊轴承用迷宫式密封圈的内密封圈和外密封圈的机架，其特征在于，所述机架上安装有对所述内密封圈进行输送的内密封圈输送机构，所述内密封圈输送机构包括内密封圈输送带；所述内密封圈输送带的下游设置有用于对所述内密封圈与所述外密封圈进行组装的组装机构。2.如权利要求1所述的托辊轴承用迷宫式密封圈组装装置，其特征在于，所述机架上固定设置有台板；所述组装机构包括位于所述台板上方的组装机构竖向气缸，所述组装机构竖向气缸一的伸缩端的下端部连接有内密封圈捡拾机构；还包括组装机构水平气缸，所述组装机构竖向气缸一的缸体固定安装于所述组装机构水平气缸的缸体。3.如权利要求2所述的托辊轴承用迷宫式密封圈组装装置，其特征在于，所述内密封圈捡拾机构包括竖向设置的捡拾气缸，所述捡拾气缸的伸缩端的下端部连接有捡拾机构锥头，所述捡拾气缸的缸体的下端部设置有捡拾机构卡爪组件，所述捡拾机构锥头设置于所述捡拾机构卡爪组件的上端部，所述捡拾气缸的伸缩端伸出时，所述捡拾机构锥头下移将所述捡拾机构卡爪组件撑开。4.如权利要求3...
【专利技术属性】
技术研发人员：于立阳，张良满，郭瑞君，孙仕辉，
申请(专利权)人：山东铭扬输送设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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