本实用新型专利技术涉及铜带加工技术领域，具体为一种铜带铜箔用防褶皱的卷绕装置，包括工作台、支架，工作台上设有电机，支架上设有轴承，轴承内转动连接有卷绕轴，卷绕轴右端通过传动皮带与电机传动连接，卷绕轴位于支架内部分外侧设有收卷辊，收卷辊上设有嵌接槽，支架上端前侧与导轨盒固定连接，导轨盒内设有两组卡板，且两组卡板间形成导槽，导槽内设有铜带，卡板远离导槽一侧中部设有丝杆，丝杆位于导轨盒外侧一端与转轮固定连接，有益效果：导槽可以引导铜带经过导轨盒并对铜带进行校正，从导轨盒中输出的铜带与收卷辊垂直，在收卷辊上固定好并进行收卷时，铜带位于导轨盒与收卷辊间的部分被拉紧，进而避免收卷时发生褶皱的现象。进而避免收卷时发生褶皱的现象。进而避免收卷时发生褶皱的现象。
【技术实现步骤摘要】
一种铜带铜箔用防褶皱的卷绕装置
[0001]本技术涉及铜带加工
，具体为一种铜带铜箔用防褶皱的卷绕装置。
技术介绍
[0002]铜带是一种金属元件，产品规格有0.1～3
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50～250mm各种状态铜带产品，主要用于生产电器元件、灯头、电池帽、钮扣、密封件、接插件，主要用作导电、导热、耐蚀器材，如电气元器件、开关、垫圈、垫片、电真空器件、散热器、导电母材及汽车水箱、散热片、气缸片等各种零部件，铜带的生产方法和工艺流程一般包括六个部分：炼炉区制做铜胚原料、化验区化验铜块送样、割断区割断打磨铜条、热轧区铜条热轧成铜带、水洗区铜带表面水洗、轧板区铜带精细压轧加工，铜箔是一种更加轻薄的特殊的铜带，常使用电解铜箔的方法进行生产，一般生产工序为溶液生箔、表面处理和产品分切，铜带铜箔在经过以上各种工序生产完成后，需要进行卷绕装置进行收卷保存、运输等，以便于后续的加工使用。
[0003]现有技术中，铜带在卷绕时，首先将铜带前端固定在收卷辊上的嵌接槽内，然后电机带动收卷辊进行收卷，存在着铜带前端固定时，若铜带发生倾斜，则在后续的卷绕时，会导致铜带卷绕不齐并发生褶皱的情况，为此提供一种铜带铜箔用防褶皱的卷绕装置，以解决上述问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种铜带铜箔用防褶皱的卷绕装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铜带铜箔用防褶皱的卷绕装置，包括工作台以及垂直固定连接在工作台上端的支架，所述工作台上位于支架的右侧设有电机，所述支架竖向中部对称的设有两组轴承，所述轴承内转动连接有卷绕轴，所述卷绕轴右端通过传动皮带与电机传动连接，所述卷绕轴位于支架内部分外侧设有收卷辊，所述收卷辊上设有嵌接槽，所述支架上端前侧与导轨盒固定连接，所述导轨盒内设有两组卡板，且两组卡板间形成导槽，所述导槽内设有铜带，所述卡板远离导槽一侧中部设有丝杆，所述丝杆位于导轨盒外侧一端与转轮固定连接。
[0006]优选的，所述支架由两块相同的竖板组成，且两块竖板相互平行。
[0007]优选的，所述电机左侧设有传动轮，所述卷绕轴右端设有与电机上传动轮相适配的凹槽，且传动轮与凹槽位于同一竖直面内。
[0008]优选的，所述卡板长度与导轨盒相同，所述导槽宽度与铜带相同。
[0009]优选的，所述卡板位于丝杆一侧中部设有“T”字形凹槽，所述丝杆位于卡板凹槽内一端为“T”字形圆柱结构。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]1.导槽可以引导铜带经过导轨盒并对铜带进行校正，从导轨盒中输出的铜带与收卷辊垂直，在收卷辊上固定好并进行收卷时，铜带位于导轨盒与收卷辊间的部分被拉紧，进
而避免收卷时发生褶皱的现象；
[0012]2.卡板可以在导轨盒内移动，形成不同宽度的导槽，进而可以对多种宽度尺寸的铜带进行收卷。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图；
[0014]图2为本技术右侧剖视结构图；
[0015]图3为本技术右侧立面图。
[0016]图中：工作台1、支架2、电机3、轴承4、卷绕轴5、收卷辊6、嵌接槽61、传动皮带7、导轨盒8、卡板9、导槽91、铜带10、丝杆11、转轮12。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1至图3，本技术提供一种技术方案：一种铜带铜箔用防褶皱的卷绕装置，包括工作台1以及垂直固定连接在工作台1上端的支架2，支架2由两块相同的竖板组成，且两块竖板相互平行，工作台1上位于支架2的右侧设有电机3，支架2竖向中部对称的设有两组轴承4，轴承4内转动连接有卷绕轴5，卷绕轴5右端通过传动皮带7与电机3传动连接，电机3左侧设有传动轮，卷绕轴5右端设有与电机3上传动轮相适配的凹槽，且传动轮与凹槽位于同一竖直面内，卷绕轴5位于支架2内部分外侧设有收卷辊6，收卷辊6上设有嵌接槽61。
[0019]支架2上端前侧与导轨盒8固定连接，导轨盒8内设有两组卡板9，卡板9长度与导轨盒8相同，且两组卡板9间形成导槽91，卡板9可以在导轨盒8内移动，形成不同宽度的导槽91，导槽91内设有铜带10，导槽91宽度与铜带10相同，进而导轨盒8通过卡板9可以对不同宽度尺寸的铜带10进行收卷，导槽91可以引导铜带10经过导轨盒8并对铜带10进行校正，即铜带10通过导轨盒8并用导槽91两侧的卡板9夹住，调整铜带10进入导轨盒8的位置，使铜带10和卡板9之间没有斜向的作用力，从导轨盒8中输出的铜带10与收卷辊6垂直，在收卷辊6上固定好并进行收卷时，铜带10位于导轨盒8与收卷辊6间的部分被拉紧，进而避免收卷时发生褶皱的现象，卡板9远离导槽91一侧中部设有丝杆11，卡板9位于丝杆11一侧中部设有“T”字形凹槽，丝杆11位于卡板9凹槽内一端为“T”字形圆柱结构，丝杆11位于导轨盒8外侧一端与转轮12固定连接。
[0020]工作原理：实际使用时，加工完成的铜带10的前端在导线的牵引下进入导轨盒8，受力作用后，铜带10位于导槽91内部分被拉紧并滑动贴合在导轨盒8内壁上，转动两侧的转轮12，进而丝杆11带动卡板9相向运动对导槽91内的铜带10进行卡接，使两组卡板9刚好夹住铜带10的两侧，此时从导轨盒8中输出的铜带10与收卷辊6垂直，然后将铜带10前端在收卷辊6上垂直的固定好并进行收卷，铜带10始终处于垂直于收卷辊6的状态，且铜带10底面也和收卷辊6表面贴合，进而避免收卷时发生褶皱的现象。
[0021]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，
可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铜带铜箔用防褶皱的卷绕装置，包括工作台（1）以及垂直固定连接在工作台（1）上端的支架（2），其特征在于：所述工作台（1）上位于支架（2）的右侧设有电机（3），所述支架（2）竖向中部对称的设有两组轴承（4），所述轴承（4）内转动连接有卷绕轴（5），所述卷绕轴（5）右端通过传动皮带（7）与电机（3）传动连接，所述卷绕轴（5）位于支架（2）内部分外侧设有收卷辊（6），所述收卷辊（6）上设有嵌接槽（61），所述支架（2）上端前侧与导轨盒（8）固定连接，所述导轨盒（8）内设有两组卡板（9），且两组卡板（9）间形成导槽（91），所述导槽（91）内设有铜带（10），所述卡板（9）远离导槽（91）一侧中部设有丝杆（11），所述丝杆（11）位于导轨盒（8）外侧一端与转轮（1...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄财本，
申请(专利权)人：民勤县力博农牧业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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