一种铁芯板绕卷装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种铁芯板绕卷装置，包括底板，还包括绕卷组件和传动带，所述底板上端左侧固定连接有支撑杆A，所述支撑杆A上端固定连接有横板，所述横板上端安装有推动气缸，所述推动气缸右侧安装有活塞杆，所述活塞杆末端可拆卸连接有绕卷组件，所述绕卷组件包括安装板A、电机、主动轮、传动带、从动轮、联动轴和滑轮，所述安装板A左侧安装有电机，所述电机的动力输出端与主动轮的动力输入端相连接，所述主动轮下端通过传动带传动连接有从动轮，所述主动轮和从动轮转动连接于安装板A右侧。该一种铁芯板绕卷装置通过设计有具有多个工位加工的绕卷组件，可同时加工多个铁芯板工件，工作效率显著提升。作效率显著提升。作效率显著提升。

【技术实现步骤摘要】
一种铁芯板绕卷装置


[0001]本技术涉及铁芯板绕卷
，特别涉及一种铁芯板绕卷装置。

技术介绍

[0002]卷绕式铁芯常用语中小型变压器、互感器、磁放大器及漏电保护器之零序电流互感器等。
[0003]专利号CN201320120985.2公布了一种铁芯端板，该端板设置在定子、转子铁芯的两端，在该端板上开设有若干个与定子、转子铁芯沟槽位置对应的沟槽，该端板上在相邻的沟槽之间形成端板的齿部，该端板由每张厚度在0.5～1.5毫米之间的两张叠合在一起的圆环形钢板构成，该端板在邻近沟槽的槽底处向所述定子、转子铁芯方向折弯形成锥台形折弯部。所述折弯部沿端板的轴向距离优选为2～5毫米。所述端板可由每张厚度在0.5～1.5毫米之间且在齿部直径方向上相隔20～40毫米通过点焊叠合固定在一起的两张圆环形钢板构成。本技术的铁芯端板能防止定子、转子铁芯在叠压时发生齿涨、断齿事故，并且能避免电机槽口处绝缘损坏，延长了电机的使用寿命。
[0004]目前，铁芯板在绕卷过程中存在以下弊端：铁芯板在绕卷时多采用单件绕卷方式，对于铁芯板的整体绕卷加工效率低。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铁芯板绕卷装置，包括底板(1)，其特征在于：还包括绕卷组件(6)和传动带(604)；所述底板(1)上端左侧固定连接有支撑杆A(2)，所述支撑杆A(2)上端固定连接有横板(3)，所述横板(3)上端安装有推动气缸(4)，所述推动气缸(4)右侧安装有活塞杆(5)，所述活塞杆(5)末端可拆卸连接有绕卷组件(6)；所述绕卷组件(6)包括安装板A(601)、电机(602)、主动轮(603)、传动带(604)、从动轮(605)、联动轴(606)和滑轮(607)；所述安装板A(601)左侧安装有电机(602)，所述电机(602)的动力输出端与主动轮(603)的动力输入端相连接，所述主动轮(603)下端通过传动带(604)传动连接有从动轮(605)，所述主动轮(603)和从动轮(605)转动连接于安装板A(601)右侧，所述主...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁雷，
申请(专利权)人：天津维可特电力科技有限公司，
类型：新型
国别省市：