一种铜箔加工生产连续高效卷收装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种铜箔加工生产连续高效卷收装置，包括台面，所述台面上端面从左至右依次安装有卷收机构、导料机构、夹送机构、干燥机构、清洗机构、夹送机构和导料机构，所述卷收机构包括卷收底座、卷收电机、轴座、卷收转动轴、卷收辊，卷收滑动座、卷收电动伸缩杆和卷收固定座，所述卷收底座安装在台面前端，所述卷收底座通过轴承转动安装有轴座，所述台面的后端对应位置安装有卷收固定座，所述卷收底座前壁安装有卷收电机，所述卷收电机的输出端与轴座驱动连接。本实用新型专利技术结构简单，能够对铜箔进行清洗干燥同时方便拆卸，能够给铜箔生产加工技术领域带来便利。加工技术领域带来便利。加工技术领域带来便利。

【技术实现步骤摘要】
一种铜箔加工生产连续高效卷收装置


[0001]本技术涉及铜箔生产加工
，具体为一种铜箔加工生产连续高效卷收装置。

技术介绍

[0002]铜箔是一种阴质性电解材料，沉淀于电路板基底层上的一层薄的、连续的金属箔，它容易粘合于绝缘层，接受印刷保护层，腐蚀后形成电路图样，铜箔在生产制造的时候，需要想收卷胶带一样对其进行收卷，以便于后期运输使用等。
[0003]但是现有的铜箔卷收装置不能对铜箔进行清洗对于不平整的铜箔不能拉直，不利于后续的加工，同时不易拆卸，收卷完一辊后不易进行接下来的收卷工作，因此我们提出了一种铜箔加工生产连续高效卷收装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种铜箔加工生产连续高效卷收装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种铜箔加工生产连续高效卷收装置，包括台面，所述台面上端面从左至右依次安装有卷收机构、导料机构、夹送机构、干燥机构、清洗机构、夹送机构和导料机构，所述卷收机构包括卷收底座、卷收电机、轴座、卷收转动轴、卷收辊，卷收滑动座、卷收电动伸缩杆和卷收固定座，所述卷收底座安装在台面前端，所述卷收底座通过轴承转动安装有轴座，所述台面的后端对应位置安装有卷收固定座，所述卷收底座前壁安装有卷收电机，所述卷收电机的输出端与轴座驱动连接，所述卷收固定座上设置有挡板，所述卷收电动伸缩杆的端部固定在挡板上，卷收电动伸缩杆的伸缩端固定有卷收滑动座，所述卷收滑动座滑动安装在卷收固定座上，所述卷收滑动座也通过轴承安装有轴座，两个轴座内插装有卷收转动轴，所述卷收转动轴上固定有卷收辊。
[0007]优选的，所述导料机构包括一组固定在台面上的导料辊座、两个导料滑块、两个导料电动伸缩杆、导料辊和导料转动轴，所述导料辊座内侧滑动安装有导料滑块，所述导料辊座的下端侧壁还安装有导料电动伸缩杆，所述导料电动伸缩杆的伸缩端与导料滑块的下端固定连接，两个导料滑块之间转动安装有导料转动轴，所述导料转动轴上固定有导料辊。
[0008]优选的，所述夹送机构包括固定在台面上的夹送辊座和夹送辊，所述夹送辊座内部转动安装有一组夹送辊，所述夹送辊座上还固定有夹送电机，所述夹送电机的输出端与夹送辊的轴端驱动连接。
[0009]优选的，所述干燥机构包括固定在台面上的干燥架、干燥箱和风干机，所述干燥箱左、右两侧壁分别开设有出料口和进料口，所述干燥箱内部上、下壁均安装有风干机。
[0010]优选的，所述清洗机构包括安装在台面上的清洗架、清洗箱和分支水管，所述清洗架上端固定有清洗箱，所述清洗箱上、下内壁安装有分支水管，所述分支水管上设置有多个
喷嘴，所述清洗箱左、右两侧壁分别开设有出料口和进料口。
[0011]优选的，所述清洗箱和干燥箱的进料口、出料口以及夹送辊的夹缝位于同一水平高度。
[0012]优选的，所述台面上还安装有托辊机构，所述托辊机构位于卷收机构正下方，所述托辊机构包括安装在台面上的横移气缸、托辊座、托辊滑动块和托辊气缸，所述台面上安装有水平横移的托辊滑动块，所述横移气缸的伸缩端与托辊滑动块的前端固定连接，所述托辊滑动块的上端面还安装有一组托辊气缸，所述托辊气缸的伸缩端安装有托辊座，所述托辊座位于卷收辊正下方。
[0013]优选的，所述轴座内开设的插装槽为方形，所述卷收转动轴的两端的截面形状与插装槽相适配。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过设置卷收电动伸缩杆带动卷收滑动座移动，便于拆卸和更换卷收转动轴，可以实现铜箔高效连续的收卷；通过设置导料电动伸缩杆，可以伸缩调整导料辊的高度，当有部分铜箔不平整时可以调高导料辊的高度，从而使拉直；通过设置分支水管，配合喷嘴能有效的冲洗掉附着在铜箔表面的杂质，方便后续对铜箔的加工。本技术结构简单，能够对铜箔进行清洗干燥同时方便拆卸，能够给铜箔生产加工
带来便利。
附图说明
[0015]图1为一种铜箔加工生产连续高效卷收装置的正面结构示意图；
[0016]图2为一种铜箔加工生产连续高效卷收装置的左侧剖视图；
[0017]图3为一种铜箔加工生产连续高效卷收装置的导料机构示意图；
[0018]图4为一种铜箔加工生产连续高效卷收装置的清洗机构示意图；
[0019]图5为一种铜箔加工生产连续高效卷收装置的干燥机构示意图。
[0020]图中：1
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台面，2
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导料机构，21
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导料辊座，22
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导料滑块，23
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导料电动伸缩杆，24
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导料辊，25
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导料转动轴，3
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夹送机构，31
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夹送辊座，32
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夹送辊，4
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清洗机构，41
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清洗架，42
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清洗箱，43
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分支水管，44
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喷嘴，5
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干燥机构，51
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干燥架，52
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干燥箱，53
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风干机，6
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卷收机构，61
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卷收底座，62
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卷收电机，63
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轴座，64
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卷收转动轴，65
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卷收辊，66
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卷收滑动座，67
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卷收电动伸缩杆，68
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卷收固定座，7
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托辊机构，71
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横移气缸，72
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托辊座，73
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托辊滑动块，74
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托辊气缸。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1～5，本技术提供一种技术方案：一种铜箔加工生产连续高效卷收装置，包括台面1，所述台面1上端面从左至右依次安装有卷收机构6、导料机构2、夹送机构3、干燥机构5、清洗机构4、夹送机构3和导料机构2，所述卷收机构6包括卷收底座61、卷收电机62、轴座63、卷收转动轴64、卷收辊65，卷收滑动座66、卷收电动伸缩杆67和卷收固定座
68，所述卷收底座61安装在台面1前端，所述卷收底座61通过轴承转动安装有轴座63，所述台面1的后端对应位置安装有卷收固定座68，所述卷收底座61前壁安装有卷收电机62，所述卷收电机62的输出端与轴座63驱动连接，所述卷收固定座68上设置有挡板，所述卷收电动伸缩杆67的端部固定在挡板上，卷收电动伸缩杆6本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铜箔加工生产连续高效卷收装置，包括台面(1)，其特征在于：所述台面(1)上端面从左至右依次安装有卷收机构(6)、导料机构(2)、夹送机构(3)、干燥机构(5)、清洗机构(4)、夹送机构(3)和导料机构(2)，所述卷收机构(6)包括卷收底座(61)、卷收电机(62)、轴座(63)、卷收转动轴(64)、卷收辊(65)，卷收滑动座(66)、卷收电动伸缩杆(67)和卷收固定座(68)，所述卷收底座(61)安装在台面(1)前端，所述卷收底座(61)通过轴承转动安装有轴座(63)，所述台面(1)的后端对应位置安装有卷收固定座(68)，所述卷收底座(61)前壁安装有卷收电机(62)，所述卷收电机(62)的输出端与轴座(63)驱动连接，所述卷收固定座(68)上设置有挡板，所述卷收电动伸缩杆(67)的端部固定在挡板上，卷收电动伸缩杆(67)的伸缩端固定有卷收滑动座(66)，所述卷收滑动座(66)滑动安装在卷收固定座(68)上，所述卷收滑动座(66)也通过轴承安装有轴座(63)，两个轴座(63)内插装有卷收转动轴(64)，所述卷收转动轴(64)上固定有卷收辊(65)。2.根据权利要求1所述的一种铜箔加工生产连续高效卷收装置，其特征在于：所述导料机构(2)包括一组固定在台面上的导料辊座(21)、两个导料滑块(22)、两个导料电动伸缩杆(23)、导料辊(24)和导料转动轴(25)，所述导料辊座(21)内侧滑动安装有导料滑块(22)，所述导料辊座(21)的下端侧壁还安装有导料电动伸缩杆(23)，所述导料电动伸缩杆(23)的伸缩端与导料滑块(22)的下端固定连接，两个导料滑块(22)之间转动安装有导料转动轴(25)，所述导料转动轴(25)上固定有导料辊(24)。3.根据权利要求1所述的一种铜箔加工生产连续高效卷收装置，其特征在于：所述夹送机构(3)包括固定在台面上的夹送辊座(31)和夹送辊(32)，所述夹送辊座(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：李衔洋，杨忠岩，王永勤，
申请(专利权)人：江西铜博科技有限公司，
类型：新型
国别省市：