一种适用于不同规格绕卷筒的绕卷设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种适用于不同规格绕卷筒的绕卷设备，包括底板，所述底板的顶部固定安装有安装板，所述安装板顶部一侧固定安装有竖板，所述竖板一侧的上方固定安装有第一电机，所述第一电机的驱动端固定安装有第一圆柱形箱体。该一种适用于不同规格绕卷筒的绕卷设备，本实用通过第一电机、弧形活动板、第一圆柱形箱体、螺纹杆、第二电机、第二圆柱形箱体、滑槽、移动块、挡块、限位杆、通孔、定位筒、伸缩杆、定位杆、滑块和隔板的配合使用，将绕卷筒牢牢的固定于第一圆柱形箱体的外壁上，因此通过弧形活动板的可活动性，使得该绕卷设备可对不同规格的绕卷筒进行安装使用，无需更换绕卷设备上相对应的零部件。上相对应的零部件。上相对应的零部件。

【技术实现步骤摘要】
一种适用于不同规格绕卷筒的绕卷设备


[0001]本技术涉及一种绕卷设备，具体是一种适用于不同规格绕卷筒的绕卷设备。

技术介绍

[0002]绕卷设备用于卷料加工生产线的收料部分，把原材料通过机械方式收卷成卷料，广泛运用在纸卷、布卷、塑料卷、金属卷材加工生产线上，根据实际工艺要求设计多样化，常见的有简易收卷机、液压收卷机。
[0003]但是，目前市面上传统的一种绕卷设备，只能对一种规格的绕卷筒进行安装，对于其它规格的绕卷筒无法使用，其它规格的绕卷筒要匹配相对应的绕卷设备才可使用，大大降低绕卷设备的适用性。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种适用于不同规格绕卷筒的绕卷设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种适用于不同规格绕卷筒的绕卷设备，包括底板，所述底板的顶部固定安装有安装板，所述安装板顶部一侧固定安装有竖板，所述竖板一侧的上方固定安装有第一电机，所述第一电机的驱动端固定安装有第一圆柱形箱体，所述第一圆柱形箱体远离竖板的一侧固定安装有第二圆柱形箱体，所述第二圆柱形箱体内部的一侧固定安装有第二电机，所述第二电机的驱动端固定安装有螺纹杆，所述螺纹杆的外壁上套设有若干个移动块，所述第一圆柱形箱体的外表面上穿插安装有若干个弧形活动板，所述弧形活动板的内表面上焊接有定位杆，所述移动块的外表面开设有与弧形活动板位置、数量相对应的滑槽，所述定位杆远离弧形活动板内表面的一端固定安装有滑块，所述第一圆柱形箱体的内部固定安装与移动块相对应数量的隔板，所述隔板的一侧开设有通孔，所述移动块靠近隔板的一侧焊接有限位杆，所述限位杆的一端固定安装有挡块。
[0007]作为本技术进一步的方案：所述底板顶部的一侧固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的驱动端固定安装有安装架，所述安装架上转动安装有托辊。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述隔板靠近移动块的一侧固定安装有定位筒，所述定位筒外壁上的一侧固定安装有若干个与弧形活动板相对应位置的伸缩杆。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述通孔的尺寸大于螺纹杆的尺寸，所述移动块的形状为圆柱形，且移动块右端口的直径小于左端口的直径，所述移动块左端口的直径小于定位筒的内径。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述滑块的形状为T形，且滑块与滑槽相适配。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述移动块的一侧开设有与螺纹杆相适配的螺纹孔，且移动块通过其一侧开设的螺纹孔与螺纹杆螺纹连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本实用通过第一电机、弧形活动板、第一圆柱形箱体、螺纹杆、第二电机、第二圆柱形箱体、滑槽、移动块、挡块、限位杆、通孔、定位筒、伸缩杆、定位杆、滑块和隔板的配合使用，将绕卷筒牢牢的固定于第一圆柱形箱体的外壁上，因此通过弧形活动板的可活动性，使得该绕卷设备可对不同规格的绕卷筒进行安装使用，无需更换绕卷设备上相对应的零部件，非常的省时省力，大大提高了绕卷设备的适用性。
[0014]2、本实用通过托辊、安装架和电动伸缩杆的配合使用，第二圆柱形箱体在转动的时候，托辊会对第二圆柱形箱体产生一个托起力，从而避免了第一圆柱形箱体在转动的过程中，单靠第一电机的驱动端进行支撑，随着绕卷筒上产品质量的不断增加，重力分配不均，易发生第一电机驱动端折断的现象，通过托辊的支撑，提高了绕卷设备在使用过程中的稳定性，同时提高了绕卷设备的使用寿命。
附图说明
[0015]图1为一种适用于不同规格绕卷筒的绕卷设备的结构示意图；
[0016]图2为一种适用于不同规格绕卷筒的绕卷设备中移动块的侧视结构示意图；
[0017]图3为一种适用于不同规格绕卷筒的绕卷设备的图1中A处放大结构示意图。
[0018]图中：底板1、安装板2、竖板3、第一电机4、弧形活动板5、第一圆柱形箱体6、螺纹杆7、第二电机8、第二圆柱形箱体9、托辊10、安装架11、电动伸缩杆12、滑槽13、移动块14、挡块15、限位杆16、通孔17、定位筒18、伸缩杆19、定位杆20、滑块21、隔板22。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1～3，本技术实施例中，一种适用于不同规格绕卷筒的绕卷设备，包括底板1，底板1的顶部固定安装有安装板2，安装板2顶部一侧固定安装有竖板3，竖板3一侧的上方固定安装有第一电机4，且第一电机4的驱动端贯穿竖板3一侧的上方并延伸至竖板3的另一侧，第一电机4的驱动端固定安装有第一圆柱形箱体6，第一圆柱形箱体6远离竖板3的一侧固定安装有第二圆柱形箱体9，第二圆柱形箱体9内部的一侧固定安装有第二电机8，且第二电机8的驱动端依次贯穿第二圆柱形箱体9内部的一侧与第一圆柱形箱体6远离竖板3的一侧并延伸至第一圆柱形箱体6的内部，第二电机8的驱动端固定安装有螺纹杆7，且螺纹杆7的一端与第一圆柱形箱体6内部一侧上安装的轴承转动连接，螺纹杆7的外壁上套设有若干个移动块14，第一圆柱形箱体6的外表面上穿插安装有若干个弧形活动板5，弧形活动板5的内表面上焊接有定位杆20，移动块14的外表面开设有与弧形活动板5位置、数量相对应的滑槽13，定位杆20远离弧形活动板5内表面的一端固定安装有滑块21，且滑块21与相对应的滑槽13滑动连接，第一圆柱形箱体6的内部固定安装与移动块14相对应数量的隔板22，隔板22的一侧开设有通孔17，移动块14靠近隔板22的一侧焊接有限位杆16，且限位杆16的一端贯穿隔板22的一侧并延伸至隔板22的另一侧，限位杆16的一端固定安装有挡块15，使得该绕卷设备可对不同规格的绕卷筒进行安装使用。
[0021]参照图1，本申请中，底板1顶部的一侧固定安装有电动伸缩杆12，电动伸缩杆12的驱动端固定安装有安装架11，安装架11上转动安装有托辊10，避免了第一圆柱形箱体6在转动的过程中，单靠第一电机4的驱动端进行支撑，随着绕卷筒上产品质量的不断增加，重力分配不均，易发生第一电机4驱动端折断的现象。
[0022]参照图3，本申请中，隔板22靠近移动块14的一侧固定安装有定位筒18，定位筒18外壁上的一侧固定安装有若干个与弧形活动板5相对应位置的伸缩杆19，且伸缩杆19远离定位筒18的一端与弧形活动板5的内表面固定连接，保证了弧形活动板5在移动过程中的稳定性。
[0023]参照图3，本申请中，通孔17的尺寸大于螺纹杆7的尺寸，移动块14的形状为圆柱形，且移动块14右端口的直径小于左端口的直径，移动块14左端口的直径小于定位筒18的内径，保证了移动块14在进行横向本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种适用于不同规格绕卷筒的绕卷设备，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的顶部固定安装有安装板（2），所述安装板（2）顶部一侧固定安装有竖板（3），所述竖板（3）一侧的上方固定安装有第一电机（4），所述第一电机（4）的驱动端固定安装有第一圆柱形箱体（6），所述第一圆柱形箱体（6）远离竖板（3）的一侧固定安装有第二圆柱形箱体（9），所述第二圆柱形箱体（9）内部的一侧固定安装有第二电机（8），所述第二电机（8）的驱动端固定安装有螺纹杆（7），所述螺纹杆（7）的外壁上套设有若干个移动块（14），所述第一圆柱形箱体（6）的外表面上穿插安装有若干个弧形活动板（5），所述弧形活动板（5）的内表面上焊接有定位杆（20），所述移动块（14）的外表面开设有与弧形活动板（5）位置、数量相对应的滑槽（13），所述定位杆（20）远离弧形活动板（5）内表面的一端固定安装有滑块（21），所述第一圆柱形箱体（6）的内部固定安装与移动块（14）相对应数量的隔板（22），所述隔板（22）的一侧开设有通孔（17），所述移动块（14）靠近隔板（22）的一侧焊接有限位杆（16），所述限位杆（16）的一端固定安装有挡块（15）。2.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：洪明协，李荣立，李绵绵，
申请(专利权)人：石狮佳南热熔胶有限公司，
类型：新型
国别省市：