本实用新型专利技术公开了一种工业膜流布收卷装置，它包括水平驱动机构、竖直驱动机构以及流布卷膜机构，水平驱动机机构连接竖直驱动机构，水平驱动机机构和竖直驱动机构分别连接流布卷膜机构；本实用新型专利技术公开了一种工业膜流布收卷装置，实现自动化流布卷膜收卷工作，装置占地面积小，节省空间，自动化生产提高生产效率，而且方便转移到下一个工序生产。而且方便转移到下一个工序生产。而且方便转移到下一个工序生产。
【技术实现步骤摘要】
一种工业膜流布收卷装置
[0001]本技术涉及工业膜加工机械领域，尤其涉及一种工业膜流布收卷装置。
技术介绍
[0002]工业膜流布焊接在中心管上之后，流布不成卷随意的放置会占用大量空间且不美观，也十分容易落灰尘，为了快速的转送到下一个生产工序，方便生产，需要对其进行成卷收纳，通常采用人工放置收纳，然而人工放置收纳方式将工业膜流布叠一起的时候很容易把流布焊接的地方扯开，从而影响产品质量，浪费空间，另外人工的收纳的效率也极低。
技术实现思路
[0003]为了解决上述技术所存在的不足之处，本技术提供了一种工业膜流布收卷装置。
[0004]为了解决以上技术问题，本技术采用的技术方案是：一种工业膜流布收卷装置，它包括水平驱动机构、竖直驱动机构以及流布卷膜机构，水平驱动机机构连接竖直驱动机构，水平驱动机机构和竖直驱动机构分别连接流布卷膜机构；
[0005]水平驱动机构包括水平支撑板，水平支撑板的上方固定连接有沿水平方向设置的一号气缸，水平支撑板的下方通过滑块滑动设置在滑轨上；
[0006]竖直驱动机构包括直线轴承、位于直线轴承上且沿竖直方向上设置的二号气缸，直线轴承和二号气缸共同固定在一号连接板上，一号连接板连接在一号气缸的一端；
[0007]流布卷膜机构包括一号固定板和二号固定板，一号固定板上设置有二号皮带轮和三号皮带轮，二号固定板上设置有四号皮带轮，四号皮带轮上连接有二号电机，四号皮带轮通过二号皮带向外连接五号皮带轮，五号皮带轮通过皮带轮固定块与二号气缸相连接，五号皮带轮位于二号皮带轮和三号皮带轮的上方且三者共同呈三角形位置排列，一号固定板上连接有二号连接板，二号连接板通过转动机构与水平支撑板相连接，转动机构连接一号连接板；
[0008]二号连接板上连接有三号固定板，三号固定板上设置有六号皮带轮，六号皮带轮上连接有三号电机，六号皮带轮与二号皮带轮、三号皮带轮上共同设置有三号皮带，一号固定板上设置有导向轴，导向轴穿插设置在六号皮带轮、二号皮带轮以及三号皮带轮之间。
[0009]进一步地，滑轨的下方设置有与滑轨相平行的一号皮带，一号皮带内侧的左右两边均设置有一号皮带轮，右边的一号皮带轮上连接有一号电机。
[0010]进一步地，二号皮带轮和三号皮带轮设置在同一水平线上。
[0011]进一步地，一号气缸通过气缸固定块连接在水平支撑板上。
[0012]进一步地，转动机构包括一号固定块和旋转型材，一号固定块有两个，两个一号固定块对称设置，旋转型材通过旋转销旋转设置在对称设置的两个一号固定块之间。
[0013]本技术公开了一种工业膜流布收卷装置，实现自动化流布卷膜收卷工作，装置占地面积小，节省空间，自动化生产提高生产效率，而且方便转移到下一个工序生产。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图。
[0015]图中：1、水平支撑板；2、一号气缸；3、滑块；4、滑轨；5、直线轴承；6、二号气缸；7、一号连接板；8、一号固定板；9、二号皮带轮；10、三号皮带轮；11、二号固定板；12、四号皮带轮；13、二号电机；14、二号皮带；15、五号皮带轮；16、皮带轮固定块；17、二号连接板；18、三号固定板；19、六号皮带轮；20、三号皮带；21、导向轴；22、三号电机；23、一号皮带；24、一号皮带轮；25、一号电机；26、气缸固定块；27、一号固定块； 28、旋转型材。
具体实施方式
[0016]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0017]如图1所示的一种工业膜流布收卷装置，它包括水平驱动机构、竖直驱动机构以及流布卷膜机构，水平驱动机机构连接竖直驱动机构，水平驱动机机构和竖直驱动机构分别连接流布卷膜机构；
[0018]水平驱动机构包括水平支撑板1，水平支撑板1的上方固定连接有沿水平方向设置的一号气缸2，一号气缸2通过气缸固定块26连接在水平支撑板1上；水平支撑板1的下方通过滑块3滑动设置在滑轨4上；滑轨4的下方设置有与滑轨4 相平行的一号皮带23，一号皮带23内侧的左右两边均设置有一号皮带轮24，右边的一号皮带轮上连接有一号电机25，一号电机25驱动一号皮带轮24进而带动滑块3在滑轨上水平移动，最终实现带动水平支撑板1上的一号气缸2实现水平位移。
[0019]竖直驱动机构包括直线轴承5、位于直线轴承5上且沿竖直方向上设置的二号气缸6，直线轴承5和二号气缸6共同固定在一号连接板7上，一号连接板7连接在一号气缸2的一端；
[0020]流布卷膜机构包括一号固定板8和二号固定板11，一号固定板8上设置有二号皮带轮9和三号皮带轮10，二号皮带轮9和三号皮带轮10设置在同一水平线上；二号固定板11上设置有四号皮带轮12，四号皮带轮12上连接有二号电机 13，四号皮带轮12通过二号皮带14向外连接五号皮带轮15，五号皮带轮15通过皮带轮固定块16与二号气缸6相连接，二号电机13旋转驱动四号皮带轮12旋转带动五号皮带轮15旋转，五号皮带轮15位于二号皮带轮9和三号皮带轮10的上方且三者共同呈三角形位置排列，一号固定板8上连接有二号连接板17，二号连接板17通过转动机构与水平支撑板1相连接，转动机构连接一号连接板7；转动机构包括一号固定块27和旋转型材28，一号固定块27有两个，两个一号固定块对称设置，旋转型材28通过旋转销旋转设置在对称设置的两个一号固定块之间，因此，当一号气缸2推动一号连接板7动作时，与一号连接板7相连接的旋转型材28以旋转销为轴心进行旋转，带动与旋转型材28相连接的二号连接板17 旋转，进而使与二号连接板17相连接的一号固定板8倾斜，实现将流布卷膜倾倒。
[0021]二号连接板17上连接有三号固定板18，三号固定板18上设置有六号皮带轮 19，六号皮带轮19上连接有三号电机22，六号皮带轮19与二号皮带轮9、三号皮带轮10上共同设置有三号皮带20，一号固定板8上设置有导向轴21，导向轴 21穿插设置在六号皮带轮19、二号皮带轮9以及三号皮带轮10之间，三号电机 22驱动六号皮带轮19旋转进而通过三号皮带20带动二号皮带轮9、三号皮带轮 10旋转，配合五号皮带轮15同步旋转形成三角形区域将流
布卷膜在其中收卷，收卷完毕后，一号气缸2伸出将流布卷膜倾倒，一号气缸2收回，水平支撑板1 归位等待下一次收卷工作。
[0022]本技术公开了一种工业膜流布收卷装置，实现自动化流布卷膜收卷工作，装置占地面积小，节省空间，自动化生产提高生产效率，而且方便转移到下一个工序生产。
[0023]上述实施方式并非是对本技术的限制，本技术也并不仅限于上述举例，本
的技术人员在本技术的技术方案范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也均属于本技术的保护范围。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种工业膜流布收卷装置，其特征在于：它包括水平驱动机构、竖直驱动机构以及流布卷膜机构，水平驱动机机构连接竖直驱动机构，水平驱动机机构和竖直驱动机构分别连接流布卷膜机构；所述水平驱动机构包括水平支撑板(1)，水平支撑板(1)的上方固定连接有沿水平方向设置的一号气缸(2)，水平支撑板(1)的下方通过滑块(3)滑动设置在滑轨(4)上；所述竖直驱动机构包括直线轴承(5)、位于直线轴承(5)上且沿竖直方向上设置的二号气缸(6)，直线轴承(5)和二号气缸(6)共同固定在一号连接板(7)上，一号连接板(7)连接在一号气缸(2)的一端；所述流布卷膜机构包括一号固定板(8)和二号固定板(11)，一号固定板(8)上设置有二号皮带轮(9)和三号皮带轮(10)，二号固定板(11)上设置有四号皮带轮(12)，四号皮带轮(12)上连接有二号电机(13)，四号皮带轮(12)通过二号皮带(14)向外连接五号皮带轮(15)，五号皮带轮(15)通过皮带轮固定块(16)与二号气缸(6)相连接，五号皮带轮(15)位于二号皮带轮(9)和三号皮带轮(10)的上方且三者共同呈三角形位置排列，一号固定板(8)上连接有二号连接板(17)，二号连接板(17)通过转动机构与水平支撑板(1)相连接，转动机构...
【专利技术属性】
技术研发人员：罗晓君，
申请(专利权)人：威海华顺精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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