一种液槽密封过滤器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种液槽密封过滤器，包括壳体，所述第一通风口底部焊接固定有电推杆，所述电推杆焊接固定有控风杆，所述控风杆上铰接有多个挡风板，所述第一通风口上电推杆的两侧焊接固定有两个支撑柱，所述凹槽内侧设置有液槽密封胶层，所述凹槽上液槽密封胶层内侧焊接固定有箱体。本实用新型专利技术过滤网的右侧设置有刷板，螺杆，通过电动机转动带动刷板上下移动对过滤网清洁，同时风机将灰尘杂质吸走，同时还设置电推杆、防护网、控风杆、挡风板，在装置停止使用及清洁时通过控制电推杆伸缩，将挡风板将第一通风口关闭，防止灰尘通过第一通风口，具有使用方便、使用寿命长、持续保持过滤装置内部清洁的优点。装置内部清洁的优点。装置内部清洁的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种液槽密封过滤器


[0001]本技术涉及空气过滤
，具体为一种液槽密封过滤器。

技术介绍

[0002]随着电子工业，以及制药工业的迅猛发展，空气洁净技术所起到的作用越来越重要。在诸多空气净化技术中，应用最广、最成熟、最无异议的就是空气过滤器，在洁净室或洁净厂房中安装高效、超高效空气过滤器时，要求实现密封安装，所以需要液槽密封过滤器在空气过滤中有起到很重要的作用，但存在以下不足：
[0003]在过滤过程中，过滤装置容易因灰尘杂质堵塞，影响过滤效果；
[0004]1、在停止使用时，过滤器的出风端容易进入灰尘杂质，影响过滤装置的影响过滤效果。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种液槽密封过滤器，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种液槽密封过滤器，包括壳体，所述壳体上开设有第一通风口，所述第一通风口底部焊接固定有电推杆，所述电推杆焊接固定有控风杆，所述控风杆上铰接有多个挡风板，所述第一通风口上电推杆的两侧焊接固定有两个支撑柱，所述挡风板与支撑柱铰接，所述壳体上第一通风口上侧开设有集尘腔，所述集尘腔内设置有集尘盒，所述壳体右侧表面开设有凹槽，所述凹槽内侧设置有液槽密封胶层，所述凹槽上液槽密封胶层内侧焊接固定有箱体，所述箱体内开设有第二通风口，所述第二通风口的左侧焊接固定有活性炭过滤板层，所述第二通风口内活性炭过滤板层的右侧焊接固定有超细玻璃纤维过滤层，所述第二通风口内超细玻璃纤维过滤层设置有过滤网，所述第二通风口内过滤网层的右侧通过轴承设置有螺杆，所述螺杆上螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套上靠近过滤网的一侧焊接固定有刷板，所述刷板内开设有吸尘腔，所述吸尘腔内的左侧开设有若干个吸尘孔，所述刷板的前后两侧均开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，所述滑块与刷板焊接固定，所述第一通风口与第二通风口相互远离的一端均焊接固定有防护网，所述箱体上第二通风口的上侧开设有空腔，所述空腔内焊接固定有电动机，所述螺杆的顶端穿过第二通风口的上壁进入空腔内，所述电动机与螺杆通过联轴器连接，所述空腔内电动机的左侧焊接固定有风机，所述风机的进风口焊接固定有吸尘管，所述吸尘管的末端穿过空腔下壁进入第二通风口内，所述吸尘管与吸尘腔连通，所述风机的出风口焊接固定有集尘管，所述集尘管的末端从右到左依次穿过空腔内壁与集尘腔外壁到达集尘腔内，所述集尘管与集尘盒连通，所述空腔内风机的上侧焊接固定有控制器，所述箱体上下两端的右侧焊接固定有安装座，所述电推杆、电动机、风机均与控制器电性连接。
[0007]优选的，所述刷板上设置有软毛刷。
[0008]优选的，所述刷板的长度与过滤网的宽度一致。
[0009]优选的，所述集尘腔的左侧表面设置有腔门。
[0010]优选的，所述吸尘管为伸缩软管。
[0011]优选的，所述安装座上开设有安装口。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术过滤网的右侧设置有刷板，螺杆，通过电动机转动带动刷板上下移动对过滤网清洁，同时风机将灰尘杂质吸走，保持过滤器内部的清洁，延长过滤器的使用寿命；
[0014]2、本技术同时还设置电推杆、防护网、控风杆、挡风板，在装置停止使用以及清洁时通过电推杆伸缩，控制挡风板将第一通风口关闭，防止灰尘通过第一通风口，具有使用方便、使用寿命长、持续保持过滤装置内部清洁的优点。
附图说明
[0015]图1为本技术一种液槽密封过滤器侧视剖视图；
[0016]图2为本技术一种液槽密封过滤器俯视剖视图；
[0017]图3为图1中A处结构放大图。
[0018]图中：1、壳体；2、电推杆；3、控风杆；4、支撑柱；5、挡风板；6、集尘盒；7、液槽密封胶层；8、箱体；9、活性炭过滤板层；10、超细玻璃纤维过滤层；11、过滤网；12、螺杆；13、螺纹套；14、刷板；15、滑块；16、防护网；17、电动机；18、风机；19、吸尘管；20、集尘管；21、控制器； 22、安装座。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
‑
3，本技术提供一种技术方案：一种液槽密封过滤器，包括壳体1，壳体1上开设有第一通风口，第一通风口底部焊接固定有电推杆2，电推杆2焊接固定有控风杆3，控风杆3上铰接有多个挡风板5，第一通风口上电推杆2的两侧焊接固定有两个支撑柱4，挡风板5与支撑柱4铰接，壳体 1上第一通风口上侧开设有集尘腔，集尘腔内设置有集尘盒6，壳体1右侧表面开设有凹槽，凹槽内侧设置有液槽密封胶层7，凹槽上液槽密封胶层7内侧焊接固定有箱体8，箱体8内开设有第二通风口，第二通风口的左侧焊接固定有活性炭过滤板层9，第二通风口内活性炭过滤板层9的右侧焊接固定有超细玻璃纤维过滤层10，第二通风口内超细玻璃纤维过滤层10设置有过滤网11，第二通风口内过滤网11层的右侧通过轴承设置有螺杆12，螺杆12上螺纹连接有螺纹套13，螺纹套13上靠近过滤网11的一侧焊接固定有刷板14，刷板 14内开设有吸尘腔，吸尘腔内的左侧开设有若干个吸尘孔，刷板14的前后两侧均开设有滑槽，滑槽内滑动连接有滑块15，滑块15与刷板14焊接固定，第一通风口与第二通风口相互远离的一端均焊接固定有防护网16，箱体8上第二通风口的上侧开设有空腔，空腔内焊接固定有电动机17，螺杆12的顶端穿过第二通风口的上壁进入空腔内，电动机17与螺杆12通过联轴器连接，空腔内电动机17的左侧焊接固定有风机18，风机18的进风口
焊接固定有吸尘管19，吸尘管19的末端穿过空腔下壁进入第二通风口内，吸尘管19与吸尘腔连通，风机18的出风口焊接固定有集尘管20，集尘管20的末端从右到左依次穿过空腔内壁与集尘腔外壁到达集尘腔内，集尘管20与集尘盒6连通，空腔内风机18的上侧焊接固定有控制器21，箱体8上下两端的右侧焊接固定有安装座22，电推杆2、电动机17、风机18均与控制器21电性连接；
[0021]刷板14上设置有软毛刷，刷板14的长度与过滤网11的宽度一致，集尘腔的左侧表面设置有腔门，吸尘管19为伸缩软管，安装座22上开设有安装口。
[0022]工作原理：在使用时，通过防护网16将大的颗粒灰尘以及昆虫阻挡在过滤装置外侧，空气经过过滤网11、超细玻璃纤维过滤层10、活性炭过滤板层 9对空气进行过滤净化，通过控制器21控制定时启动与停止电动机17与风机 18，当控制器21控制电动机17正反转，从而带动螺杆12正反转，从而带动螺纹套13与刷板14上下移动，刷板14上下移动的同时对过滤网11进行清洁，同时风机18通过吸尘孔将刷落的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种液槽密封过滤器，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)上开设有第一通风口，所述第一通风口底部固定连接有电推杆(2)，所述电推杆(2)固定连接有控风杆(3)，所述控风杆(3)上铰接有多个挡风板(5)，所述第一通风口上电推杆(2)的两侧固定安装有两个支撑柱(4)，所述挡风板(5)与支撑柱(4)铰接，所述壳体(1)上第一通风口上侧开设有集尘腔，所述集尘腔内设置有集尘盒(6)，所述壳体(1)右侧表面开设有凹槽，所述凹槽内侧设置有液槽密封胶层(7)，所述凹槽上液槽密封胶层(7)内侧固定连接有箱体(8)，所述箱体(8)内开设有第二通风口，所述第二通风口的左侧固定连接有活性炭过滤板层(9)，所述第二通风口内活性炭过滤板层(9)的右侧固定连接有超细玻璃纤维过滤层(10)，所述第二通风口内超细玻璃纤维过滤层(10)设置有过滤网(11)，所述第二通风口内过滤网(11)层的右侧转动设置有螺杆(12)，所述螺杆(12)上螺纹连接有螺纹套(13)，所述螺纹套(13)上靠近过滤网(11)的一侧固定连接有刷板(14)，所述刷板(14)内开设有吸尘腔，所述吸尘腔内的左侧开设有若干个吸尘孔，所述刷板(14)的前后两侧均开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块(15)，所述滑块(15)与刷板(14)固定连接，所述第一通风口与第二通风口相互远离的一端均固定连接有防护网(16)，所述箱体(8...

【专利技术属性】
技术研发人员：方建强，王马济世，余渊荣，
申请(专利权)人：浙江皇马科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：