一种萃取用萃取塔制造技术

技术编号:30978352 阅读:19 留言:0更新日期:2021-11-25 21:15
本实用新型专利技术涉及一种萃取用萃取塔,包括塔体,所述塔体上设有旋转搅拌装置和塔节系统,所述旋转搅拌装置包括电机、固定座、转动杆和搅拌叶,固定座,固定座设置在塔体的顶端,电机与固定座连接,电机的电机轴穿过固定座与转动杆连接,转动杆一端与电机连接,另一端伸入到塔体内部,伸入到塔体内部的转动杆上设置有搅拌叶,塔体内设有多个分隔板,分隔板上设有第一孔洞,多个所述分隔板将塔体内部分为多个连通的空间,每个所述空间均设有一组分轻液入口管和分重液入口管,分重液入口管位于分轻液入口管上方,相连两个所述分隔板之间设置有一组搅拌叶,使得萃取物混合充分,萃取效果理想,提高生产效率。高生产效率。高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种萃取用萃取塔


[0001]本技术涉及化工设备
,具体涉及一种萃取用萃取塔。

技术介绍

[0002]萃取塔又名抽提塔,一种化学工业、石油炼制、环境保护等工业部门常用的液

液质量传递设备吗,液

液萃取是质量传递的一种方式,将混合物溶液中某一种或几种化合物组分,用另外一种与混合物溶液的溶剂互不相溶的液体将其提取出来,使其分离、富集、提纯,其内部结构是利用重力或机械作用使一种液体破碎成液滴,分散在另一连续液体中进行液

液萃取,在生产中,为了提高液

液相传质设备的效率,常常需要补给外加动力,如搅拌、脉冲和振动。现有技术的转盘塔、搅拌塔、振动塔和脉冲塔,其搅拌强度有限,难萃取物混合不充分,萃取效果不理想,且使用后不便清理,临时进行拆解清理,耗时长,效率低。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足,本技术提供了一种萃取用萃取塔。
[0005](二)技术方案
[0006]为了实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种萃取用萃取塔,包括塔体、轻液出口和重液出口,所述塔体上端设置有轻液出口,塔体下端设置有重液出口,所述塔体上设有旋转搅拌装置和塔节系统,所述旋转搅拌装置包括电机、固定座、转动杆和搅拌叶,固定座,固定座设置在塔体的顶端,电机与固定座连接,电机的电机轴穿过固定座与转动杆连接,转动杆一端与电机连接,另一端伸入到塔体内部,伸入到塔体内部的转动杆上设置有搅拌叶;所述塔节系统包括分隔板、第一孔洞、分轻液入口管和分重液入口管,第一孔洞设置在分隔板上,塔体内设有多个分隔板,多个所述分隔板将塔体内部分为多个连通的空间,每个所述空间均设有一组分轻液入口管和分重液入口管,分重液入口管位于分轻液入口管上方,相连两个所述分隔板之间设置有一组搅拌叶。
[0007]优选的,所述塔体外设有主轻液入口管和主重液入口管,所述塔体内的多组分轻液入口管在塔体外连接主轻液入口管,所述塔体内的多组分重液入口管在塔体外连接主重液入口管。
[0008]在进一步中优选的是,所述塔体外设有清洗装置,所述清洗装置包括蓄水箱、水泵、主输水管和分输水管,水泵的进水端通过主输水管和蓄水箱相连,水泵的出水端通过主输水管与分输水管连接,分输水管设置有两个,且一端与主输水管连接,另一端分别连接主轻液入口管和主重液入口管。
[0009]在进一步中优选的是,所述主轻液入口管前的分输水管内设有轻液入口阀,在主重液入口管前的分输水管内设有重液入口阀,防止轻液和重液流入分送水管,造成装置损坏。
[0010]在进一步中优选的是,所述分轻液入口管和分重液入口管上设有第二孔洞。
[0011]在进一步中优选的是,所述塔体上设有观察窗。
[0012]在进一步中优选的是,所述塔体的内部顶端与最顶端的所述分隔板之间设置有轻液澄清腔,所述塔体的内部底端端与最底端端的所述分隔板之间设置有重液澄清腔,轻液澄清腔与轻液出口连通,重液澄清池和重液出口连通。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比,本技术提供了一种,具备以下有益效果:
[0015]本技术设置,通过由于该萃取塔的塔体内设有带有第一孔洞的分隔板,所述分隔板将萃取塔分隔成既相互独立又相互连通的空间,设有搅拌叶的转动杆贯穿数个萃取空间,在轻液入口管加入轻液,在重液入口管加入重液,打开连接在转动杆上的电机,在萃取塔塔体内,轻液和重液在搅拌叶的作用下充分混合,完成高效萃取过程。分隔板可设置多个,分割出的空间可以提高萃取的效率。本技术结构简单、使用可靠,使得萃取物混合充分,萃取效果理想,提高了企业生产效率。
附图说明
[0016]图1为技术中一种萃取用萃取塔正面立体示意图;
[0017]图2为技术中A处局部放大示意图;
[0018]图3为技术中B处局部放大示意图;
[0019]图4为技术中塔体内部结构示意图。
[0020]图中:1、塔体;2、轻液出口;3、重液出口;4、电机;5、固定座;6、转动杆;7、搅拌叶;8、分隔板;9、第一孔洞;10、分轻液入口管;11、分重液入口管;12、空间;13、主轻液入口管;14、主重液入口管;15、蓄水箱;16、水泵;17、主输水管;18、分输水管;19、轻液入口阀;20、重液入口阀;21、第二孔洞;22、观察窗;23、轻液澄清腔;24、重液澄清腔。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例:
[0023]请参阅图1

4,一种萃取用萃取塔,包括塔体1、轻液出口2和重液出口3,所述塔体1上端设置有轻液出口2,塔体1下端设置有重液出口3,所述塔体1上设有旋转搅拌装置和塔节系统,所述旋转搅拌装置包括电机4、固定座5、转动杆6和搅拌叶7,固定座5,固定座5设置在塔体1的顶端,电机4与固定座5连接,电机4的电机轴穿过固定座5与转动杆6连接,转动杆6一端与电机4连接,另一端伸入到塔体1内部,伸入到塔体1内部的转动杆上6设置有搅拌叶7;所述塔节系统包括分隔板8、第一孔洞9、分轻液入口管10和分重液入口管11,第一孔洞9设置在分隔板8上,塔体1内设有多个分隔板8,多个所述分隔板8将塔体1内部分为多个连通的空间12,每个所述空间12均设有一组分轻液入口管10和分重液入口管11,分重液入口管11位于分轻液入口管10上方,相连两个所述分隔板8之间设置有一组搅拌叶7。
[0024]在本实施例中,塔体1外设有主轻液入口管13和主重液入口管14,所述塔体1内的
多组分轻液入口管10在塔体1外连接主轻液入口管13,所述塔体1内的多组分重液入口管11在塔体1外连接主重液入口管14,减少进液口,简化操作步骤,提高生产效率。
[0025]在本实施例中,塔体1外设有清洗装置,所述清洗装置包括蓄水箱15、水泵16、主输水管17和分输水管18,水泵16的进水端通过主输水管17和蓄水箱15相连,水泵16的出水端通过主输水管17与分输水管18连接,分输水管18设置有两个,且一端与主输水管17连接,另一端分别连接主轻液入口管13和主重液入口管14,可以清洁装置,避免临时拆检造成的时间浪费,提高生产效率。
[0026]在本实施例中,主轻液入口管13前的分输水管18内设有轻液入口阀19,在主重液入口管14前的分输水管18内设有重液入口阀20,可以防止清液和重液流入分输水管18或者萃取时水流入塔体1,影响生产效率。
[0027]在本实施例中,分轻液入口管10和分重液入口管11上设有第二孔洞21,使清液和重液本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种萃取用萃取塔,包括塔体(1)、轻液出口(2)和重液出口(3),所述塔体(1)上端设置有轻液出口(2),塔体(1)下端设置有重液出口(3),其特征在于:所述塔体(1)上设有旋转搅拌装置和塔节系统,所述旋转搅拌装置包括电机(4)、固定座(5)、转动杆(6)和搅拌叶(7),固定座(5),固定座(5)设置在塔体(1)的顶端,电机(4)与固定座(5)连接,电机(4)的电机轴穿过固定座(5)与转动杆(6)连接,转动杆(6)一端与电机(4)连接,另一端伸入到塔体(1)内部,伸入到塔体(1)内部的转动杆上(6)设置有搅拌叶(7);所述塔节系统包括分隔板(8)、第一孔洞(9)、分轻液入口管(10)和分重液入口管(11),第一孔洞(9)设置在分隔板(8)上,塔体(1)内设有多个分隔板(8),多个所述分隔板(8)将塔体(1)内部分为多个连通的空间(12),每个所述空间(12)均设有一组分轻液入口管(10)和分重液入口管(11),分重液入口管(11)位于分轻液入口管(10)上方,相连两个所述分隔板(8)之间设置有一组搅拌叶(7)。2.根据权利要求1所述的一种萃取用萃取塔,其特征在于:所述塔体(1)外设有主轻液入口管(13)和主重液入口管(14),所述塔体(1)内的多组分轻液入口管(10)在塔体(1)外连接主轻液入口管(13),所述塔体(1)内的多组分重液入口管(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐智华
申请(专利权)人:天津金族科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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